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表面傷の防止とは？課題と対策・製品を解説
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絞り・深絞りにおける表面傷の防止とは？
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絞り・深絞りにおける表面傷の防止
絞り・深絞りにおける表面傷の防止とは？
絞り・深絞り加工において、製品表面に発生する傷を未然に防ぐための技術や対策全般を指します。高品質な製品を安定的に生産し、後工程での修正コスト削減や歩留まり向上に不可欠な 要素です。
課題
金型との接触による擦過傷
金属材料が金型と摺動する際に、微細な異物や金型表面の粗さが原因で発生する傷。
材料の伸びによる表面劣化
深絞り加工で材料が大きく伸びる際に、表面の結晶構造が乱れ、微細な凹凸やひび割れが発生する。
潤滑不足による摩耗
加工中の潤滑が不十分な場合、金型と材料の摩擦が増加し、表面に摩耗痕や引き傷が生じる。
異物混入による異物痕
加工環境や材料自体に混入した異物が、金型と材料の間に挟まり、表面に異物痕を残す。
対策
金型表面の最適化
金型表面の研磨、コーティング、または特殊な表面処理により、摩擦係数を低減し、傷の発生を抑制する。
加工条件の精密制御
絞り速度、ダイクリアランス、パンチ形状などを最適化し、材料への過度な負荷や伸びを抑制する。
高性能潤滑剤の活用
加工箇所に適切な潤滑剤を塗布し、金型と材料間の摩擦を低減し、摩耗や焼き付きを防ぐ。
クリーンな加工環境の維持
加工エリアの清掃、材料の洗浄、フィルターの設置などにより、異物の混入を徹底的に排除する。
対策に役立つ製品例
高機能潤滑油
金属加工に特化した潤滑性能と、低摩擦係数を実現する特殊添加剤により、金型との滑りを促進し傷を防止する。
特殊表面処理金型
ダイヤモンドライクカーボン（DLC）コーティングや窒化処理などを施した金型は、高い硬度と低い摩擦係数を持ち、材料との直接接触による傷を軽減する。
精密洗浄装置
加工前に材料表面の油分や異物を徹底的に除去し、加工中の異物混入による傷のリスクを低減する。
加工シミュレーションソフトウェア
加工プロセスを事前にシミュレーションし、材料の伸びや応力集中箇所を予測することで、傷が発生しやすい条件を回避する加工条件を設定できる。
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