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印字の低ランニングコスト化とは?課題と対策・製品を解説

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表示・印字における印字の低ランニングコスト化とは?
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【資料】減ポリ・省力化・RFID ご案内書
ラベルプリンタ『KSW-BP4x』
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表示・印字における印字の低ランニングコスト化
表示・印字における印字の低ランニングコスト化とは?
包装機器・パッケージ業界において、製品の表示や印字にかかるランニングコストを削減することを目指す取り組みです。製品情報、賞味期限、バーコードなどを正確かつ効率的に印字することで、製造ラインの生産性向上とコスト削減を実現します。
課題
消耗品の高コスト化
インク、溶剤、リボンなどの消耗品が頻繁に交換・補充され、継続的なコスト負担が大きい。
メンテナンス頻度とコスト
印字ヘッドの詰まりや故障によるメンテナンス作業が多く、時間と部品交換によるコストが発生する。
印字品質の低下と不良品発生
消耗品の劣化や機器の不調により印字品質が低下し、読み取りエラーや再加工によるコストが発生する。
エネルギー消費量の増加
印字機器の稼働に伴う電力消費が大きく、電気代の負担となっている。
対策
高効率・長寿命消耗品の採用
インク使用量を抑え、交換頻度の少ない長寿命な消耗品を選択することで、直接的なコストを削減する。
自動クリーニング機能の活用
印字ヘッドの自動クリーニング機能を備えた機器を導入し、メンテナンスの手間とコストを軽減する。
高精細・高耐久性印字技術の導入
一度の印字で鮮明かつ耐久性の高い情報を記録できる技術を採用し、不良品発生率を低減する。
省エネルギー設計機器への切り替え
消費電力が少ない印字機器を選択し、稼働時のエネルギーコストを削減する。
対策に役立つ製品例
高濃度・低溶剤インクカートリッジ
少ないインク量で鮮明な印字が可能で、溶剤の 使用量も抑えられるため、消耗品コストと環境負荷を低減する。
自己診断・自動調整機能付き印字ヘッド
印字ヘッドの状態を常に監視し、自動で調整を行うことで、メンテナンス頻度を減らし、印字品質を安定させる。
熱転写リボン(サーマルリボン)
インクジェット方式に比べ、インク詰まりの心配がなく、耐久性の高い印字が可能で、ランニングコストを抑えられる。
LEDインクジェットプリンター
UV硬化型インクを使用し、従来のハロゲンランプに比べて消費電力が少なく、長寿命で、ランニングコスト削減に貢献する。
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