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3Dサンプル作成とは？課題と対策・製品を解説
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生産・OEM/ODMにおける3Dサンプル作成とは？
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小西釦工業株式会社では、店舗販売はもちろん、コンサート、アニメ
イベントで人気の「OEMグッズ」を取り扱っています。
さまざまなアーティストやキャラクターのグッズ製作に携わらせて
いただいており、積み重ねた経験をもとに、徹底した提案力でお客様の
コンセプトを満たすオリジナルグッズを製作。
その他、ジャケット・ブレザーから各種制服まで幅広く用いられるボタンや
お客様のイメージに合うキーホルダーのご提案・製作も行っています。
【取扱製品】
■服飾資材
■アクセサリー・バッジ
■OEMグッズ
■キーホルダー
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
OEMグッズ
長年に渡り、多くのユーザーの要望に応えインターフェイスの改良～機能強化、OS対応等の
バージョンアップを重ねデザイン作業の効率化を追い求めてきました。
素材のリアルな表現に時間が掛かったり、多大な投資や操作が難しければ効果は限定的です。
4DboxPLANSは、これからもデザイナーの方々が求めるニーズに応えて参ります。
【特徴】
・Photoshopに近い操作感で専門オペレーターを必要としません。
・PSDファイルの読み込みに対応 ※条件あり
・Macintosh/WindowsOSに対応。
・1契約に対しインストールするPCの台数に制限はありません。
・豊富なパッケージプラン、サブスクリプションによりニーズに合わせて選択可能。
・3DCGのテクスチャーとして利用可能 ※条件あり
製品に関するご不明な点等、何なりとお問い合わせください。
テキスタイルデザインソフト 4Dbox PLANS
当社では、転写マークを製造・販売しております。
様々なタイプの転写マークを取扱っており、お客様への柔軟な対応をモットーに、
独自のスタイルと技術力で日々努力を続けています。
「こんなものを作りたいんだけど、どう指示したら良いかわからない」
「詳しく知りたい」「見積もりが欲しい」など、商品、サービスの
ご不明な点はお気軽にお問い合わせください。
【取扱製品】
■デジタルコピー
■フロッキー
■ラバー
■リフ レクター（再帰反射）
■YOU漢字ネーム など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
転写マーク 製造サービス
当社では、アパレルのOEMサービスを行っています。
お客様のニーズをスムーズに形にする為に、コスト・スケジュール・
クオリティへのご要望を各営業担当者がヒアリング。
その結果を踏まえ、素材・縫製・加工の提案をいたします。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【当社の強み】
■トレンドを先取りした企画力
■高い技術と充実した設備
■確かな品質と高い信頼性
■産地に根づいた生産背景
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
アパレル OEMサービス
当社は、2Dシミュレーション・3Dシミュレーションを行っており、
様々な製品のシミュレーションを承ります。
お客様が好みに合わせてカスタマイズ可能。ご希望に近い製品の
仕上がりイメージを確認することができ、コンバージョン率の
増加に繋げることが可能です。
型紙から作成した3Dモデル画像を2Dとして利用することもでき、
また、タブレットを使用した接客用ツールとしても有効です。
【特長】
＜2Dシミュレーション＞
■製品写真を使えば仕上がり同様の品質で確認可能
■形状の異なる製品が増えても写真さえあれば追加可能
＜3Dシミュレーション＞
■全方向から確認できるため見たい角度で確認可能
■ズーム機能により細かなデザインも確認可能
■SVG形式でデザイン変更後の型紙データを保存
※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2D・3D、両方の製作が可能なシュミレーションソフトのご提案
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生産・OEM/ODMにおける3Dサンプル作成
生産・OEM/ODMにおける3Dサンプル作成とは？
アパレル・ファッション業界における3Dサンプル作成は、従来の物理的なサンプル作成に代わり、デジタル空間上で衣服のモデリングを行う技術です。これにより、デザインの確認、仕様の検討、フィット感の検証などを迅速かつ効率的に行うことが可能となり、生産プロセス全体のスピードアップとコスト削減に貢献します。
課題
物理サンプルの時間とコスト
従来の物理サンプルは、生地の選定、裁断、縫製に多くの時間とコストがかかり、修正のたびに再作成が必要となるため、リードタイムの長期化や無駄な出費を生じさせていました。
デザインの伝達ミス
デザイナーの意図や仕様が、口頭や平面図での伝達では工場側に正確に伝わりにくく、イメージと異なるサンプルが仕上がってしまうリスクがありました。
環境負荷の増大
物理サンプルの作成・輸送・廃棄は、生地の無駄やCO2排出など、環境への負荷が無視できませんでした。
リモートワークとの非親和性
離れた場所にいる関係者間でのサンプル確認やフィードバックが非効率的で、意思決定の遅延を招いていました。
対策
デジタルモデリングによる迅速な確認
3Dモデリングソフトウェアを使用し、デザイン画から短時間でリアルなデジタルサンプルを作成。色、素材感、シルエットなどを仮想空間で確認し、迅速なフィードバックと修正を可能にします。
詳細な仕様のビジュアル化
3Dサンプルにステッチ、ボタン、ジッパーなどの詳細な仕様を正確に反映させることで、デザイナーの意図を工場側に正確に伝え、誤解を防ぎます。
サンプルの削減と環境負荷低減
デジタルサンプルでデザインや仕様の大部分を確定させることで、物理サンプルの作成回数を大幅に削減し、生地の無駄や輸送に伴う環境負荷を軽減します。
クラウドベースでの共有とコラボレーション
クラウド上で3Dサンプルを共有し、関係者全員がいつでもどこでもアクセス・レビューできる環境を構築。リモートでの円滑なコミュニケーションと意思決定を促進します。
対策に役立つ製品例
3Dデザイン・モデリングソフトウェア
衣服の形状、素材感、ドレープなどをリアルに再現する高度なモデリング機能により、デザインの意図を正確にビジュアル化し、迅速な確認と修正を可能にします。
バーチャル試着シミュレーションツール
様々な体型データに3Dサンプルを適用し、フィット感や動きやすさを仮想空間で検証。物理的な試着回数を減らし、より精度の高いフィット感の実現をサポートします。
クラウド型デザイン・生産管理システム
3Dサンプルデータと仕様書を一元管理し、関係者間での共有、コメント、承認プロセスを効率化。リモートでのコラボレーションを円滑にし、意思決定のスピードを向上させます。
リアルタイムレンダリングエンジン
作成した3Dサンプルを、照明や環境設定を加えて高品質なビジュアルで出力。クライアントへのプレゼンテーションやマーケティング素材としても活用でき、デザインの魅力を最大限に伝えます。
