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パリソンの垂れ防止とは？課題と対策・製品を解説
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ブロー成形におけるパリソンの垂れ防止とは？
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ブロー成形におけるパリソンの垂れ防止
ブロー成形におけるパリソンの垂れ防止とは？
ブロー成形において、溶融した樹脂を金型内に吹き込む際に、重力によってパリソン（筒状の樹脂）が垂れ下がる現象を抑制すること。これにより、製品の肉厚均一性や寸法精度を向上させ、不良品の発生を防ぐことが目的です。
課題
パリソンの重力による変形
溶融した樹脂の粘性が低下し、重力によってパリソンが不均一に垂れ下がり、製品の肉厚にばらつきが生じる。
金型への接触不良
パリソンが垂れ下がると、金型との密着性が悪化し、気泡の巻き込みや表面の荒れを引き起こす可能性がある。
製品寸法のばらつき
パリソンの垂れ具合によって製品の最終的な形状や寸法が安定せず、許容範囲を超えることがある。
生産効率の低下
垂れ防止のための工程追加や、不良品発生による再加工・廃棄で生産性が低下する。
対策
冷却機構の最適化
金型内やパリソン周辺に冷却機構を設け、樹脂の粘性を高めて垂れを抑制する。
パリソン形状の制御
押出機のダイス形状や押出速度を調整し、垂れにくいパリソン形状を作り出す。
補助具の活用
金型内にパリソンを支えるための補助具（ピンやプレートなど）を配置し、物理的に垂れを防ぐ。
材料特性の改善
高粘度や熱安定性の高い樹脂材料を選定し、溶融時の垂れを低減させる。
対策に役立つ製品例
冷却補助装置
金型内部に冷気を送り込み、パリソンの早期冷却と粘性向上を促すことで、垂れを効果的に抑制する。
可変ダイスシステム
押出時にダイス形状をリアルタイムで調整し、パリソンの肉厚分布を最適化することで、重力による変形を最小限に抑える。
自動サポート機構
金型開閉に合わせて自動でパリソンを支持する機構を備え、成形中の垂れを確実に防止し、安定した製品形状を実現する。
高機能樹脂コンパウンド
特殊な添加剤を配合することで、溶融時の流動性を抑えつつ、成形後の強度と寸法安定性を向上させ、パリソンの垂れを根本的に低減する。
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