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厚物・硬質素材の裁断とは?課題と対策・製品を解説

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裁断・延反における厚物・硬質素材の裁断とは?

縫製・繊維製造業界における「裁断・延反の厚物・硬質素材の裁断」とは、デニム、帆布、革、ゴムシート、合成皮革などの厚みがあり、硬い素材を、衣料品、バッグ、工業用資材などの製品の形状に合わせて正確に切り出す工程を指します。延反は、裁断前に生地を平らに広げる作業です。この工程は、製品の品質、歩留まり、生産効率に大きく影響します。

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布生地の切断では「切断面のきれいな仕上がり」「耐久性」のご要望が多くあります。
切れ残りが無くスパッと切る為には “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。

貝印カミソリではカミソリメーカーとして、品質の高い刃を製作しております。
刃先の仕上がりにこだわり、切断面のきれいな裁断を実現します。

縫製工場の布裁断において、多数の入実績がございます。
一度、品質の違いをお確かめください。
 
該当刃:C600-1C 26° 合金工具鋼 60mm

※詳しくは 貝印機械刃サイト(下記をクリック)してください。

【縫製工場向け】布切断/ソーイングで活躍! 丸刃〈直径60mm〉

当社では、テキスタイル・アパレル業界向けのレーザー加工機を
多数取り揃えております。

工程・加工時間の短縮・人件費を大幅削減し、
他社と差別化したデザイン性の高い商品展開にも好適です。

フレキシブルな部品・パーツの選択、位置付けが可能となり、
これまでの技術やレーザー加工機とは異な導光板の加工に
革命をもたらします。

【活用例】
■テクニカル・ファブリック
■インテリア・デザイン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

テキスタイル・アパレル業界向けソリューション

当カタログは、中島利器株式会社が取り扱っているはさみについて
掲載しております。

様々な布地裁ちに多彩なラインナップで対応した「ラシャ切鋏」をはじめ、
本職用からご家庭用まで「握り鋏」などが掲載されております。

【掲載内容】
■ラシャ切鋏
■握り鋏

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品カタログ『はさみ』

布生地の切断では 1:切断面のきれいな仕上がり 2:耐久性 のご要望が多くあります。
切れ残りが無くスパッと切る為には “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。

貝印カミソリではカミソリメーカーとして、品質の高い刃を製作しております。
刃先の仕上がりも抜群で、切れ残りがない裁断を実現します。
 
該当刃:C450-1C 21° 合金工具鋼 45mm

※詳しくは資料をダウンロードいただくか、貝印機械刃サイト(下記をクリック)してください。

【縫製工場向け】布切断/ソーイングで活躍! 丸刃〈直径45mm〉

布生地の切断では「切断面のきれいな仕上がり」「耐久性」のご要望が多くあります。
切れ残りが無くスパッと切る為には “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。

貝印カミソリではカミソリメーカーとして、品質の高い刃を製作しております。
刃先の仕上がりにこだわり、切断面のきれいな裁断と、長期間使える耐久性を実現しています。

縫製工場の布裁断において、多数の入実績がございます。
一度、品質の違いをお確かめください。


該当刃:C280-1C 21° 合金工具鋼 28mm 

※詳しくは 【貝印機械刃サイト】をクリックしてください。

【縫製工場向け】布切断/ソーイングで活躍! 丸刃〈直径28mm〉

新発売の充電式の電動ハサミ・強力タイプ!
厚手(8mm)のカーペットでも楽々裁断できます。

・運転時間:電池容量UPにより、連続運転は55分※可能です!

・耐久性:ハサミ部には超硬材が内蔵されており、長持ちします。

・操作性:カッターヘッドや充電池はワンタッチで取り外し可能で、扱いやすいです。

※連続運転の持続時間は裁断する材料によります。

プロ用のコードレス電動ハサミ WBT-1

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裁断・延反における厚物・硬質素材の裁断

裁断・延反における厚物・硬質素材の裁断とは?

縫製・繊維製造業界における「裁断・延反の厚物・硬質素材の裁断」とは、デニム、帆布、革、ゴムシート、合成皮革などの厚みがあり、硬い素材を、衣料品、バッグ、工業用資材などの製品の形状に合わせて正確に切り出す工程を指します。延反は、裁断前に生地を平らに広げる作業です。この工程は、製品の品質、歩留まり、生産効率に大きく影響します。

課題

刃の摩耗と切れ味低下

厚物・硬質素材は刃に大きな負荷をかけ、摩耗を早め、切れ味を低下させ、裁断精度に影響を与えます。

裁断ズレと毛羽立ち

素材の硬さや厚みにより、裁断時にズレが生じやすく、断面に毛羽立ちが発生し、仕上がりの美観を損ねます。

生産効率の低下

手作業や従来の設備では、厚物・硬質素材の裁断に時間がかかり、生産効率が著しく低下します。

作業者の負担増大

厚物・硬質素材の裁断は、大きな力が必要となり、作業者の身体的負担が大きくなります。

​対策

高耐久性・高硬度刃の採用

特殊合金やコーティングを施した、摩耗に強く切れ味の持続する刃を使用することで、刃の寿命を延ばし、安定した裁断を実現します。

高精度なカッティングシステム

コンピューター制御による精密な刃の動きと、素材をしっかり固定する機構を備えたシステムで、ズレや毛羽立ちを最小限に抑えます。

自動化・省力化設備の導入

自動裁断機やロボットアームなどを活用し、厚物・硬質素材の裁断プロセスを自動化することで、生産効率を大幅に向上させます。

適切な刃物メンテナンス

定期的な研磨や交換、適切な刃物の選定により、常に最適な切れ味を維持し、作業効率と品質を保ちます。

​対策に役立つ製品例

高硬度合金製カッターブレード

特殊な金属合金で作られており、厚物・硬質素材に対する耐摩耗性と切れ味の持続性に優れ、安定した裁断を可能にします。

自動パターンカッティングマシン

コンピューター制御で複雑な形状も高精度に自動裁断し、厚物・硬質素材でもズレや毛羽立ちを抑え、生産効率を飛躍的に向上させます。

高周波振動カッター

高周波の振動を利用して素材を切断するため、厚物・硬質素材でも抵抗が少なく、滑らかでクリーンな切断面を実現します。

レーザーカッティングシステム

高出力レーザーで素材を溶融・蒸発させて切断するため、非接触で厚物・硬質素材でも精密な加工が可能で、毛羽立ちも発生しません。

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