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加工屑の排出効率化とは？課題と対策・製品を解説
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微細加工技術 |
放電加工における加工屑の排出効率化とは？
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放電加工における加工屑の排出効率化
放電加工における加工屑の排出効率化とは？
放電加工は、電極と工作物の間に放電を発生させ、その熱エネルギーで材料を溶融・蒸発させて加工を行う技術です。この際、加工によって発生した微細な金属粉（加工屑）が加工液中に浮遊し、加工点に堆積することがあります。加工屑の排出効率化とは、この加工屑を効果的に除去し、加工液を清浄に保つことで、加工精度や加工速度の向上、電極の長寿命化、加工液の交換頻度削減な どを実現することを目指す取り組みです。
課題
加工屑の堆積による加工不良
加工屑が加工点に堆積すると、放電が不安定になり、加工面の粗さが増したり、寸法精度が低下したりする原因となります。
加工速度の低下
加工屑が加工液の循環を妨げたり、電極と工作物の間のクリアランスを狭めたりすることで、加工液の供給や放電の安定性が損なわれ、結果として加工速度が低下します。
電極の摩耗促進
加工屑が電極と工作物の間に挟まることで、電極の意図しない摩耗を引き起こし、電極寿命を短縮させます。
加工液の劣化と交換頻度増加
加工屑が蓄積すると加工液が汚染され、その性能が低下します。これにより、加工液の交換頻度が増加し、コスト増や環境負荷増につながります。
対策
加工液の強制循環・吸引強化
加工液を積極的に循環させ、加工屑を加工点から強制的に剥離・排出するシステムを導入します。ノズルやポンプの最適化により、吸引力を高めます。
加工条件の最適化
パルス幅、パルス間隔、ピーク電流などの加工条件を調整し、加工屑の発生量を抑制したり、発生した加工屑が加工液中に浮遊しやすいように制御します。
フィルターシステムの高度化
高性能なフィルターを用いて、加工液中の微細な加工屑を効率的に捕捉・除去します。フィルターの目詰まりを抑制する機構も重要です。
加工液の添加剤活用
加工屑の凝集性を高めたり、加工液の洗浄性を向上させる特殊な添加剤を使用し、加工屑の排出を促進します。
対策に役立つ製品例
高効率加工液循環装置
強力なポンプと最適化された流路設計により、加工屑を効果的に加工点から除去し、加工液を常に清浄に保つことで、加工精度と速度を向上させます。
微細粒子除去フィルターシステム
ナノレベルの微細な加工屑まで捕捉可能な高性能フィルターと、自動洗浄機能を備えたシステムで、加工液の清浄度を維持し、交換頻度を大幅に削減します。
加工屑凝集促進剤
加工屑を微細な粒子から大きな塊に凝集させることで、フィルターでの捕捉効率を高め、加工液中の浮遊物を減らし、加工面の品質を向上させます。
自動クリーニング機能付き加工液供給ユニット
加工中に発生する加工屑をリアルタイムで検知し、自動的に吸引・除去する機能を搭載。加工液の劣化を防ぎ、安定した加工環境を提供します。
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