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ブロック搬送時の損傷防止とは？課題と対策・製品を解説
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組立におけるブロック搬送時の損傷防止とは？
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電気牽引機『TMS(トレーラームービングシステム)』
フォーム式防舷材『SEAGUARD』
受衝板・取付金具・吊具
【接岸点の緩衝材に！】再生プラスチック製盤木『RED WOOD』
大型構造物の運搬制御システム
トレーラーハウス運搬・設置サービス
マリン用防水型キャスター
吊り具『スプレッダー』【コンテナ等の重量物の吊り込みに】
カラーコーナー
プレジャーボート用防舷・保護材（海洋フロート）
車輪 止め（タイヤストッパー）
【保有機械】Goldhofer社製自走式多軸台車
駐車場緩衝材『バンパーガードシリーズ』
有限会社陸進運輸 事業紹介
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組立におけるブロック搬送時の損傷防止
組立におけるブロック搬送時の損傷防止とは？
海運・造船業界において、大型のブロック（船体の一部となる構造物）を工場内やドック間で移動させる際に発生しうる損傷を防ぎ、安全かつ効率的な作業を実現するための取り組み全般を指します。これにより、製品の品質維持、工期短縮、コスト削減に貢献します。
課題
不適切な固定方法による接触・転倒リスク
ブロックの形状や重量に応じた適切な固定具を使用しない場合、搬送中にブロックがずれたり、傾いたりして、他の構造物や設備との接触、あるいは転倒による損傷を引き起こす可能性があります。
搬送経路上の障害物や段差による衝撃
工場内の搬送経路に存在する障害物（配管、ケーブル、他の資材など）や、不均一な地面、段差などが原因で、ブロックに予期せぬ衝撃や振動が加わり、亀裂や変形が生じるリスクがあります。
天候や環境要因による滑り・落下リスク
雨天時の地面の濡れ、強風、あるいは搬送機器の操作ミスなどが複合的に作用し、ブロックが滑ったり、落下したりする危険性があります。特に、高所での作業やクレーンによる吊り上げ時には、そのリスクが増大します。
作業員の経験不足や不注意によるミス
搬送作業に関わる作業員の経験不足、安全手順の不徹底、あるいは一時的な不注意などが原因で、不適切な操作や判断が行われ、結果としてブロックに損傷を与えてしまうことがあります。
対策
ブロック専用の固定・支持具の活用
ブロックの形状、重心、搬送方法に合わせて設計された専用の固定具や支持具を使用し、搬送中のブロックの動きを最小限に抑え、安定した状態を維持します。
搬送経路の事前点検と整備
搬送経路上の障害物を事前に除去し、地面の凹凸や段差を平坦化・補修することで、ブロックへの衝撃や振動を低減させます。また、必要に応じて一時的な保護材を敷設します。
安全な吊り上げ・移動技術の導入
クレーンや台車などの搬送機器の選定、吊り具の選定、操作手順を標準化し、熟練したオペレーターによる慎重な操作を徹底します。また、風速計などの環境モニタリング機器を活用します。
徹底した安全教育と作業手順の標準化
搬送作業員に対し、ブロックの特性、固定方法、搬送機器の操作、緊急時の対応などに関する定期的な安全教育を実施し、作業手順を明確に定めて遵守させます。ヒヤリハット事例の共有も有効です。
対策に役立つ製品例
高強度クッション材
ブロックと搬送機器の間、あるいはブロック同士の間に挟むことで、衝撃や振動を吸収し、接触による損傷を防ぎます。耐久性に優れ、繰り返し使用可能です。
特殊形状固定ブラケット
ブロックの複雑な形状に合わせて設計・製造され、ブロックを確実に固定し、搬送中のズレや傾きを防ぎます。材質もブロックへの影響を考慮して選定されます。
自動経路管理システム
搬送経路上の障害物をリアルタイムで検知し、最適なルートを指示することで、予期せぬ接触や段差への乗り上げを防ぎます。GPSやセンサー技術を活用します。
作業員向けARナビゲーション
作業員のヘルメットに装着したデバイスに、ブロックの正確な位置、固定ポイント、搬送ルート、注意点などをAR（拡張現実）で表示し、作業員の誤操作や不注意によるミスを減らします。
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