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ダウンタイムの最小化とは?課題と対策・製品を解説

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予防・予知保全(製造)におけるダウンタイムの最小化とは?

製造業における予防・予知保全のダウンタイム最小化とは、設備の故障や性能低下を未然に防ぎ、計画外の停止時間を極限まで減らすことで、生産効率の最大化とコスト削減を目指す取り組みです。これにより、安定した生産体制を維持し、競争力を高めることが可能になります。

​各社の製品

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​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

当社では、材料受入設備から廃水処理、出荷に至るまで、
生コンプラントの全てに対応しており、他社施工物件や様々な
プラントメーカーのメンテナンスにも対応致します。

困難なトラブルに対しても、経験豊富なエンジニアが迅速に対応し、
短時間でトラブルを解消。

さらに、お客様のトラブルを未然に防ぐため、営業社員が定期的に
ご訪問し、点検活動にも取り組み、お客様の設備を支えています。

【特長】
■定期的な点検・パトロール訪問
■休日当番制によるレスキュー体制
■実績と経験豊富なスタッフ
■大がかりな修理でも、設計から工場での製作にも対応
■東海地区以外でも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『生コンプラントのメンテナンスサービス』

当社では、重量物運搬、仮設工事、配管工事など、プラント設備の新設や
メンテナンス、機器解体工事などを施工管理する『プラント事業』を
展開しております。

自社だけではなく協力会社とのネットワークで幅広い経験と技術を活かし、
新工法を取り入れた施工が可能。
お客様の幅広いご要望に対応可能な体制を整えています。

また、他事業部と連携して既存設備建屋解体撤去や土木工事などにも対応でき、
一貫施工を実現致します。

【実績】
■足場仮設工事 近江大橋
■解体工事
 ・設備解体
 ・煙突解体
■重量物運搬工事
 ・大型撹拌機
 ・タービン 他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラント工事サービス

当社の多彩なパイプライニング技術は、お客様の様々なニーズに応じた
最適なソリューションを実現致します。

コンサルテーションから洗浄・調査・診断、仕様選定・施工計画、ライニング、
メンテナンス・アフターサービスに至るまで、トータルな対応力でサポート致します。

セメントモルタルライニングをはじめとした、パイプライニング工法は
豊富な施工実績を誇ります。

【特長】
■幅広い分野で重ねた実績
■確かなライニング技術
■安定したパイプライン環境をサポート
■多彩なパイプライニング工法でお客様のニーズに対応
■豊富な施工実績

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】パイプライニング部門

『ジャスコ X-RAY 配管劣化診断システム』は、既設管とモニター管の
併列撮影による像の対比解析で、的確な診断を行います。

在来のサンプルカット法に比べ2倍以上、10箇所程度/1日で測定可能。
モニター管併列撮影と撮影法を工夫して、フィルム像のコントラストの
向上を図り、精度を高めました。

また、規準に適合した作業方法と専用据付治具により、
さまざまな場所で素速く診断できます。

【特長】
■精度が高い
■的確な寿命予測
■診断、解析が速い
■建物機能の停止がない
■安全性が高い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ジャスコ X-RAY 配管劣化診断システム

『SST2-スプレーアップ』は、最短3日で施工が完了するFRPライニング工法です。

地上タンク(大型、超大型タンク)、地下タンクなど、幅広いタンク形態に
施工可能。

また、ガラス繊維が均一な3D構造となり、高強度を実現します。

さらに、従来のFRPライニング現場の異臭がありません。

【特長】
■安心・安全
■たった3日間で施工完了
■強い高耐食性
■高強度・高耐久
■低コスト

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

FRPライニング工法『SST2-スプレーアップ』

ピグを水圧または気体圧で配管中を走らせることによって、管内のクリーニングやライニングを行うものです。

【工事の特徴】
●低コスト・高耐久力
 新設するよりもコストが安く、且つ新設以上の耐久力があります。

●流量が回復
 流量が回復し、配管は見事に再生します。

詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。

配管内面ライニング

『トルネード工法』は、洗浄ノズルが回転しながら管壁に沿って、
前・後進する洗浄工法です。

マンホールなどから洗浄用ホースを挿入し、先端ノズルから噴射させる
ウォータージェットで配管の洗浄を行います。

全面をムラ無く洗浄し、除去対象物を選びません。洗浄が速いため工期短縮が可能。
人手による作業を大幅に削減できるため、安全に作業を行うことができます。

【特長】
■洗浄速度が速く工期の短縮を実現
■管壁に沿って進むので曲がり管もむら無く洗浄
■非開削で管延長ワンスパン150m洗浄(施工延長:300m)
■非開削なので余分な仮設、解体復旧作業が不要
■管内人力作業が不要で安心(管内径100mm~2000mm洗浄可能)
■閉塞配管も貫通作業が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『トルネード工法』

貝坂工業株式会社では、大型・小型陸上ポンプ及び各種水中ポンプの
据付工事を調査から基礎築造、搬入・据付・試運転まで行っています。

また、現地でのポンプ分解・整備、及び弊社工場にて
ポンプの分解・整備も行っています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。

ポンプ設備工事

「ラスタッフ 1400シリーズ」は、超耐候性フィルム(フッ素樹脂)
とアルミニウム箔、特殊強化保護フィルム及び特殊防食材により構成
された防食材です。

従来の防食テープや重防食塗料にはない優れた性質を持っているので、
一度の作業で厚い防食層を作ることができ、長期間の防食対策ができ
ます。
約20年相当、変色・退色が見られない耐退色性に優れており、塗装等
の塗り替え費用の削減に役立ちます。

【特徴】
○促進対候試験20年相当にクリアした抜群の耐候性を持つ
○酸素、水分の透過率がゼロの防食・防水性を持つ
○酸、アルカリ、油類に強い耐薬品性に優れる
○一工程で720μm防食層が可能で作業性に優れる
○撥水性がよく、汚れが付きにくい耐汚染性に優れる

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

特殊シート防食材「ラスタッフ 1400シリーズ」

『蘇生工法』は、主に工場におけるスレート屋根の補修工法として採用されている工法です。

当工法はウレタンの吹付け工法であり、既設の屋根と一体化させることで防水処理を
施すことができます。また、防水だけではなく断熱、補強も同時に行うことができ、
カバー工法と比べて重量が1/6であることも特長です。

現在、工場の雨漏りでお困りのお客様や、断熱を行うことで冷暖房による省エネ効果も期待できます。
また、従来のカバー工法と比べて工場建屋への負担を軽減することができます。

【特長】
■完全シームレス防水(漏水補償)
■外断熱効果(省エネ対策)
■強度UP(耐衝撃性、踏抜防止)
■屋根の剥落防止(密着工法)
■従来のカバー工法と比べて工場建屋への負担を軽減可能

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『蘇生工法』

『ポリウレアスプレーコーティング』は、ポリイソシアネート化合物
(A液)と活性水素を持つアミン化合物(B液)をスプレーガンで衝突混合
させ、化学反応で生成したポリウレア結合を吹付工法にて
コーティングする機器です。

硬化時間が数秒から数十秒と極めて速く、様々なラインナップで摩耗、
薬品や海水による腐食、熱影響、衝撃などから長期間基材を保護し続けます。

【特長】
■長速乾・超速硬化
■耐水性・防食性・耐候性
■耐薬品性・耐摩耗性
■無溶剤・無触媒
■高引裂き力・高引張力・高伸び性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コーティング機器『ポリウレアスプレーコーティング』

『マホータイシリーズ』は、鉄管、ステンレス管、銅管、塩ビ管、
ポリプロピレン管、ポリエチレン管、鉛管、コンクリート製品等、
あらゆる設備、配管のトラブルをすばやく解決します。

水だけでなく、給湯、蒸気、油、化学薬品等の液漏れ補修にも
ご使用になれます。

水以外の用途でお使いの場合は、他の製品との組み合わせが
必要になる場合がございますのでお気軽にお問い合わせください。

【特長】
 ■漏れたままの補修も可能
 ■巻くだけの簡単施工
 ■一体化して堅固

※全国の上下水道、プラント、ビル、タンク、船舶、化学工場などで
 多数の実績がございます。
 その一部ですが施工事例集PDFをダウンロードして頂けます。
 施工についても気軽にお問い合わせください。

※マホータイは株式会社折原製作所の登録商標です。
 類似品にご注意ください。

パイプの延命補強材『マホータイシリーズ』

当社は、現在約35社(平成27年5月現在)のメーカー様より、
保守業務等を請け負っており、日々お客様の快適な生活を守るため、
保守はもとより入れ替え・改修提案まで行っております。

垂直搬送機、テーブルリフター、天井クレーン、自動倉庫、コンベア等
幅広く対応しております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【業務内容】
■各種エレベーターの導入提案、機器販売、保守点検
■各種搬送機の導入提案、機器販売、保守点検
 (垂直搬送機、テーブルリフター、天井クレーン、自動倉庫、コンベア等)
■各メーカー様の東北地区サービスステーション

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

エレベーター メンテナンスサービス

『クイックパイプラップ』は、簡単、しかも長持ちで
あっという間に固着する緊急補修FRPテープです。

網上のグラスファイバーにポリウレタン樹脂を塗布した柔らかいテープを
水に浸けるだけでアッという間に即効硬化。

産油国では直径2~3mもあるパイプラインの漏れを補修するほどの本格補修テープです。

【特長】
■パイプの亀裂、水漏れの緊急補修に即対応
■優れた耐熱、耐薬、耐酸性
■PVC、FRP、銅、鉄、鉛、ステンレス等、様々な素材に適応
■保存期間約2年(アルミ包装未開封、気温5~25℃で保存した場合)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

補修テープ『クイックパイプラップ』

当社は、主に屋外貯蔵タンクの開放点検検査・補修及び建設を行っています。

長年の経験と現場の機動力、また法令知識を活かし底板や屋根板の全更新及び
部分取替、付帯配管や設備の更新、改造などに対応。タンクの法的基準や
規格をクリアし破損予防や耐久性の維持に貢献しています。

また、タンクジャッキアップによる底板全面取替に加え、アニュラ板
一部取替などのより専門的な技術が必要な工事にも対応可能です。

さらにタンク工事に特化した協力会社とも連携し、浮屋根や固定屋根の
全更新なども実施します。

【特長】
■タンク本体や溶接線の部分的な補修や底板、側板、屋根板の取替にも対応
■施工に関わる資格を複数持つ熟練工が在籍
■タンクならではのノウハウが必要な作業にも高精度に対応
■加熱コイルやタンク付帯配管、付帯設備の更新・改造も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タンク

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予防・予知保全(製造)におけるダウンタイムの最小化

予防・予知保全(製造)におけるダウンタイムの最小化とは?

製造業における予防・予知保全のダウンタイム最小化とは、設備の故障や性能低下を未然に防ぎ、計画外の停止時間を極限まで減らすことで、生産効率の最大化とコスト削減を目指す取り組みです。これにより、安定した生産体制を維持し、競争力を高めることが可能になります。

課題

予兆検知の精度不足

設備の異常な兆候を早期かつ正確に捉えきれず、突発的な故障につながってしまう。

データ活用の限界

収集した膨大な設備データを分析・活用する専門知識やツールが不足し、有効な対策に繋げられない。

保全計画の非効率性

経験や勘に頼った保全計画では、過剰または過少なメンテナンスが発生し、コスト増や機会損失を招く。

現場オペレーションとの連携不足

保全部門と製造現場との情報共有や連携が円滑に行われず、迅速な対応が遅れることがある。

​対策

IoTセンサーによるリアルタイム監視

振動、温度、圧力などのデータをリアルタイムで収集し、異常の兆候を早期に検知する。

AI・機械学習による分析

収集したデータをAIで分析し、故障パターンを学習させ、高精度な予知保全を実現する。

デジタルツインによるシミュレーション

設備のデジタルツインを作成し、様々な条件下での挙動をシミュレーションすることで、最適な保全計画を立案する。

統合型保全管理プラットフォーム

設備情報、保全履歴、現場オペレーションデータを一元管理し、迅速な意思決定と連携を促進する。

​対策に役立つ製品例

産業用IoTデータ収集・分析システム

様々なセンサーからのデータを収集・統合し、AIによる異常検知や将来予測を行うことで、予兆保全の精度を高める。

設備稼働状況可視化・分析ツール

設備の稼働状況やパフォーマンスデータをリアルタイムで可視化し、ボトルネックや非効率な部分を特定することで、保全計画の最適化を支援する。

AI駆動型予知保全システム

過去の故障データや稼働データを学習したAIが、設備の故障時期や原因を予測し、計画的なメンテナンスを可能にする。

統合型設備管理・保全実行システム

保全計画の立案から実行、結果の記録までを一元管理し、現場との情報共有を円滑化することで、保全業務全体の効率化を図る。

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