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保全記録のデジタル化とは?課題と対策・製品を解説

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予防・予知保全(製造)における保全記録のデジタル化とは?

製造業における予防・予知保全の保全記録を、紙媒体からデジタルデータへと移行させる取り組みです。これにより、設備の異常を早期に検知し、故障を未然に防ぐためのデータ分析や、保全作業の効率化、履歴管理の精度向上を目指します。

​各社の製品

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当社の建築部門では、多様な建築プロジェクトに対応しています。

新築住宅、改修工事、リフォーム工事、メンテナンス、賃貸アパート、
賃貸マンション、さらにはプラントや工場、ビル、オフィス、店舗の新築や
修繕工事に対応。また、名古屋市営地下鉄などの公共工事も実施しております。

その他、不動産売買・仲介や、自動販売機等のオペレーションを行う
販売部門、広告・WEBデザインなどの事業も展開しております。

【対応プロジェクト】
■新築住宅
■改修工事
■リフォーム工事
■メンテナンス
■賃貸アパート
■マンション など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

建築サービス

光産業社
『塩ビ樋・FRP樋 落し込みライニング』事例のご案内です。

■□■事例内容■□■

■塩ビ樋落し込みライニング事例
・半導体関連酸洗ラインの側溝
・クリーンルーム内 側溝修理

■FRP樋落し込みライニング事例
・化学薬品製造メーカー 側溝修理



※その他掲載内容や工事事例は、カタログダウンロードからご覧頂けます。
 カタログご希望の方は、資料請求よりお問い合わせ下さい。

塩ビ樋・FRP樋 落し込みライニング 側溝修理ライニング工事

当社の多彩なパイプライニング技術は、お客様の様々なニーズに応じた
最適なソリューションを実現致します。

コンサルテーションから洗浄・調査・診断、仕様選定・施工計画、ライニング、
メンテナンス・アフターサービスに至るまで、トータルな対応力でサポート致します。

セメントモルタルライニングをはじめとした、パイプライニング工法は
豊富な施工実績を誇ります。

【特長】
■幅広い分野で重ねた実績
■確かなライニング技術
■安定したパイプライン環境をサポート
■多彩なパイプライニング工法でお客様のニーズに対応
■豊富な施工実績

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】パイプライニング部門

『WorkBuilder Enterprise』は、物件毎の設備・ファイル管理を行う
設備管理システムです。

契約書や図面など様々なファイルをカテゴリ別に管理でき、
見やすいツリー型表示で、必要な情報にすぐアクセスできます。

また顧客単位・物件単位で情報を設定できるので、物件担当者や
ビルオーナー様など利用用途に応じた設定が可能です。

【特長】
■設備やファイルをツリー型表示で分かりやすく表示
■便利なハイパーリンク機能
■タブレットでモバイル環境からも活用
■細かい権限設定 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

設備管理システム『WorkBuilder Enterprise』

実際に使用されていた配管を直接目視することが可能で残存寿命の推定を行うことができます。

ジャスコ 配管劣化診断調査 内視鏡調査

株式会社ツカサテックでは、煙突を安全に長くご使用いただくため、
煙突のライフサイクルやランニングコストを考慮したご提案、技術
サービスを提供する煙突専門エンジニアリングサービスを行っています。

全国の民間企業や官公庁施設が保有する煙突の点検診断や、補修・
補強をはじめとするメンテナンス工事、新設工事や解体工事に至るまでを
設計・計画段階からワンストップで手がけています。

【特長】
■設計・計画段階からワンストップで手がけている
■お客様のニーズに応じた最適なプランをご提供

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ツカサテック 煙突専門エンジニアリングサービスのご紹介

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予防・予知保全(製造)における保全記録のデジタル化

予防・予知保全(製造)における保全記録のデジタル化とは?

製造業における予防・予知保全の保全記録を、紙媒体からデジタルデータへと移行させる取り組みです。これにより、設備の異常を早期に検知し、故障を未然に防ぐためのデータ分析や、保全作業の効率化、履歴管理の精度向上を目指します。

課題

紙ベースの記録による情報共有の遅延

手書きの記録は、リアルタイムでの情報共有が難しく、担当者間での伝達ミスや確認漏れが発生しやすい。

データ分析の困難さと属人化

紙の記録は集計や分析が手作業となり、膨大な時間を要する。また、ベテラン担当者の経験や勘に頼る部分が大きく、ノウハウの継承が難しい。

保管スペースの圧迫と検索性の低さ

大量の紙記録は保管に場所を取り、必要な情報を探し出すのに時間がかかる。紛失や劣化のリスクも伴う。

保全履歴の不十分さと意思決定の遅れ

記録が不十分な場合、過去のトラブルシューティングや改善策の参照が困難になり、迅速な意思決定や効果的な対策立案の妨げとなる。

​対策

タブレット等による現場入力の導入

現場作業員がタブレット端末等で直接、保全記録を入力することで、リアルタイムでのデータ収集と共有を可能にする。

クラウド型保全管理システムの活用

保全記録を一元管理し、AIによる異常検知や傾向分析を可能にするクラウドシステムを導入する。

センサーデータとの連携強化

IoTセンサーから取得した設備稼働データと保全記録を紐づけることで、より精度の高い予知保全を実現する。

標準化された入力フォーマットの策定

誰でも理解・入力しやすい、統一されたフォーマットで記録することで、データの質を均一化し、分析精度を高める。

​対策に役立つ製品例

現場作業支援アプリケーション

現場での作業指示、記録、写真添付などをタブレットで行えるため、紙ベースの記録をデジタル化し、リアルタイムでの情報共有を促進する。

設備保全管理システム

保全計画、作業指示、実績記録、部品管理などを一元管理し、過去の履歴分析や予知保全のためのデータ蓄積・分析を支援する。

IoTデータ分析サービス

設備に設置したセンサーから収集した稼働データを分析し、異常の兆候を早期に検知。保全記録と連携させることで、より的確な予防・予知保全を可能にする。

デジタルワークフロー構築ツール

保全作業の申請、承認、完了までのプロセスをデジタル化し、進捗管理や関係者間の情報共有をスムーズに行うことで、記録の抜け漏れを防ぎ、効率化を図る。

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