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安全性検証・ST基準適合性とは？課題と対策・製品を解説
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試作・設計における安全性検証・ST基準適合性とは？
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おもちゃ業界では、小さなお子様が商品に触れる機会が多く、展示ケースの安全性が重要です。特に、ガラスケースの破損による怪我のリスクを最小限に抑えることが求められます。当社の展示ケース用バンパーは、ガラスの欠けや割れによる危険を軽減し、安全な店舗環境を提供します。
【活用シーン】
・おもちゃの展示ケース
・ショーケース
・ガラス棚
【導入の効果】
・ガラス飛散による怪我のリスクを軽減
・お子様が安心して商品を見れる環境を提供
・店舗の安全対策アピール
『TELLO』は、スマートフォンアプリでどこでも簡単に飛ばせるだけでなく、
楽しみながらコーディングの基礎も学べるドローンです。
手のひらサイズながら、たっぷり飛ばせるバッテリー交換型。
別売りのブルーやイエローの本体カバーで、着せ替えも可能です。
ビジョンポジショニングシステムが正確なホバリングをアシストし、
フェールセーフ保護機能により、接続切断時も安全に着陸できます。
【特長】
■超軽量(重量80g)
■バッテリー交換型
■着せ替えが可能(別売り)
■ソフト＆ハードウェア保護機能搭載
■バッテリー容量が少なくなるとアラートで警告
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、「身体のバランス、コントロール、移動能力を育てる」という
コンセプトで、学校施設、幼稚園、保育園養護施設、老人福祉施設へ向けた
「教育福祉資材」の企画開発と販売を行っています。
特に、幼児・福祉施設向けに開発する製品には、安全・安心素材を使用し、
コンセプトに合わせた製品を開発。
室内遊具として定番のボールプールをはじめ運動遊具や季節の遊具など、
様々な場面に対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【取扱製品】
■六角型 ボールプール
■ジャンボサイコロ
■ソフトサッカーボール など
※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
当社で取り扱う、乳幼児用遊具 ロケット『PG33-SS001』をご紹介します。
タカオが提案する3歳以下の乳幼児を対象とした遊具
「ピコリタ」の置き型シリーズの製品。
本体はスチールとなっており、
製品サイズはL1,100×W1,100×H1,190です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【仕様】
■本体：スチール
■仕上げ：合成樹脂高温焼付塗装
■製品サイズ：L1,100×W1,100×H1,190
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幼児、乳幼児に人気の昆虫てんとう虫を可愛く表現したモニュメント型のベンチスツール
MR-79825 テントウムシ
・仕様：高300×幅605×長720ミリ
・FRP成型品
『PG33-SE007』は、体重の軽い幼児も遊べる、スプリング付きのシーソーです。
背もたれ付きで、安定感も抜群。小さな子どもをしっかりとサポートして
ゆらすことができます。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■体重の軽い幼児も遊べる
■スプリング付き
■背もたれ付き
■安定感も抜群
■小さな子どもをしっかりとサポートしてゆらすことができる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幼児、乳幼児に人気の昆虫クワガタを可愛く表現したモニュメント型のベンチスツール
MR-79824 クワガタ
・仕様：高300×幅500×長740ミリ
・FRP成型品
当社で取り扱う、乳幼児用遊具 リス(身長計付き)『PG33-SS002』
をご紹介します。
製品サイズはL1,290×W425×H1,050、
仕上げには合成樹脂高温焼付塗装を採用。
3歳以下の乳幼児を対象とした遊具「ピコリタ」の
置き型シリーズの製品となっております。
【仕様】
■本体：スチール
■仕上げ：合成樹脂高温焼付塗装
■製品サイズ：L1,290×W425×H1,050
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幼児用トイレブースの高い安全性はそのままに人気キャラクター「リラックマ」とコラボレーションしたアイピック社限定デザインの園児用トイレブースです。トイレに行くのが楽しみになる、そんな空間が演出できます。
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試作・設計における安全性検証・ST基準適合性
試作・設計における安全性検証・ST基準適合性とは？
おもちゃ開発・製造における試作・設計の安全性検証およびST基準適合性は、製品が子供たちの安全基準を満たしていることを確認するプロセスです。ST基準（日本の玩具安全基準）は、物理的・化学的・電気的安全性など、多岐にわたる項目で構成されており、これらをクリアすることで、子供たちが安全に遊べるおもちゃを提供すること が目的です。
課題
設計段階での潜在的リスクの見落 とし
初期設計段階で、子供の誤飲や窒息、鋭利な部分による怪我などの潜在的な危険性を見落としてしまうリスクがあります。
試作段階での材質・構造の不備
試作品の材質が基準を満たさない、あるいは構造上の弱点により破損しやすく、安全上の問題を引き起こす可能性があります。
ST基準への適合性判断の難しさ
ST基準は複雑で専門的な知識を要するため、自社だけで適合性を正確に判断し、必要な試験を実施することが困難な場合があります。
法規制・国際基準への対応コスト
国内外の様々な安全基準に対応するための試験や認証取得には、多大な時間とコストがかかることが課題です。
対策
早期の安全性評価プロセスの導入
設計初期段階から専門家によるリスクアセスメントを実施し、潜在的な危険性を早期に特定・排除します。
厳格な試作評価と材質管理
試作品の材質選定基準を明確にし、耐久性や破損時の安全性を考慮した構造設計と評価を行います。
専門機関との連携による適合性確認
第三者機関による試験やコンサルティングを活用し、ST基準への適合性を客観的かつ確実に確認します。
デジタ ルシミュレーションの活用
仮想空間での強度試験や誤飲シミュレーションなどを活用し、物理的な試作前に安全性を検証します。
対策に役立つ製品例
設計支援ソフトウェア
3Dモデリングと同時に、構造解析や材質強度シミュレーションを行い、設計段階での物理的な安全性を検証します。
材質分析サービス
使用するプラスチックや塗料などの材質が、有害物質を含まず、ST基準で定められた強度や耐久性を満たしているか分析します。
安全性試験代行サービス
ST基準に準拠した各種物理的・化学的試験を専門機関が代行し、適合性を証明するレポートを発行します。
コンサルティングシステム
玩具安全基準に関する専門知識を持つコンサルタントが、設計から製造、認証取得まで一貫してサポートを提供します。
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