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リードフレームの腐食とは？課題と対策・製品を解説
組立・パッケージングにおけるリードフレームの腐食とは？
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組立・パッケージングにおけるリードフレームの腐食
組立・パッケージングにおけるリードフレームの腐食とは？
パワーデバイス・モジュール製造における組立・パッケージング工程で発生する、リードフレームの腐食問題とその影響について解説します。リードフレームの腐食は、デバイスの信頼性低下や性能劣化に直結する重要な課題です。
課題
製造工程での湿気・薬品暴露
組立・パッケージング工程で使用される洗浄液や、製造環境中の湿気がリードフレームに付着し、腐食を引き起こすリスクがあります。
材料の酸化・変色
リードフレームの金属材料が空気中の酸素や水分と反応し、酸化や変色が発生することで、電 気的特性や接合信頼性が損なわれます。
電気的接続不良の発生
腐食によりリードフレーム表面が荒れると、ワイヤーボンディングやダイアタッチ時の電気的接続が不安定になり、接触抵抗の増大や断線の原因となります。
長期信頼性の低下
初期段階での軽微な腐食も、デバイスの動作環境下で進行し、最終的に製品の寿命を縮め、フィールド故障のリスクを高めます。
対策
防湿・防食コーティングの適用
リードフレーム表面に、湿気や腐食性物質の侵入を防ぐ特殊なコーティングを施すことで、腐食の発生を抑制します。
製造環境の厳密な管理
クリーンルーム内の温度・湿度を最適に保ち、腐食性ガスや汚染物質の混入を防ぐことで、リードフレームへの悪影響を最小限に抑えます。
耐食性に優れた材料選定
腐食しにくい合金や表面処理が施されたリードフレーム材料を選択することで、根本的な耐食性を向上させます。
工程内検査の強化
組立・パッケージング工程の各段階で、リードフレームの腐食状況を定期的に検査し、早期発見・早期対応を行います。
対策に役立つ製品例
特殊保護膜形成剤
リードフレーム表面に均一で強固な保護膜を形成し、湿気や化学物質からの腐食を効果的に防ぎます。密着性にも優れています。
高機能乾燥剤・吸湿剤
製造ラインや保管場所の湿度を効果的に低減し、リードフレームが湿気に晒される時間を最小限に抑えます。環境に応じた最適な湿度管理を実現します。
耐食性合金リードフレーム
特殊な合金組成や表面処理により、高い耐食性を実現したリードフレーム材料です。過酷な環境下でも腐食しにくく、長期信頼性を向上させます。
非接触式表面検査システム
リードフレーム表面の微細な腐食や異物を、非接触で高精度に検出します。工程内での迅速な品質確認を可能にし、不良品の流出を防ぎます。
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