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製品情報の印字とは?課題と対策・製品を解説

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包装・パッケージにおける製品情報の印字とは?
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光に透けないシート 不透明度100% 遮光性 コンシールユポ
株式会社デサン 事業紹介
印刷シート『コーワシェルシート』
粘着テープ OEM製造サービス
株式会社ミューパック・オザキ 事業紹介
貼って剥がして何度でも繰り返し使える万能「吸着紙」
グラフィックフィルム『40C-10R/40C-114R』

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包装・パッケージにおける製品情報の印字
包装・パッケージにおける製品情報の印字とは?
包装・パッケージへの製品情報の印字は、製品の識別、追跡、規制遵守、および消費者への情報提供を目的とした重要なプロセスです。製造日、賞味期限、ロット番号、成分表示、バーコード、QRコードなどが含まれます。これにより、サプライチェーンの効率化、偽造防止、製品リコールの迅速化、そして消費者の安全と信頼確保に貢献します。
課題
印字品質のばらつき
インクの滲み、かすれ、印字位置のずれなどにより、製品情報が不明瞭になり、読み取りエラーや消費者からのクレームにつながる可能性があります。
多様な素材への対応困難
フィルム、プラスチック、金属、ガラスなど、包装材の素材や表面特性が多様化しており、全ての素材に対して均一で耐久性のある印字を実現することが難しい場合があります。
生産ラインの速度との両立
高速で流れる生産ラインにおいて、印字品質を維持しながら必要な情報を正確かつ迅速に印字することが技術的な課題となります。
環境規制とインクの選択肢
環境負荷の低いインクの使用が求められる一方で、耐久性や視認性を確保できるインクの選択肢が限られる場合があります。
対策
高精度印字技術の導入
微細な文字や複雑なコードも鮮明に印字できるレーザーマーキングや高解像度インクジェットプリンターなどの導入により、印字品質の向上を図ります。
特殊インク・コーティングの開発
様々な素材への密着性や耐久性に優れた特殊インクや、印字面を保護するコーティング技術を開発・適用します。
自動検査システムの活用
印字完了後に自動で品質を検査し、不良品を排除するシステムを導入することで、出荷される製品の品質を保証します。
環境配慮型インクへの移行
VOC(揮発性有機化合物)排出量の少ない水性インクや、生分解性のあるインクなど、環境規制に対応したインクへの切り替えを進めます。
対策に役立つ製品例
高解像度インクジェットプリンター
微細なドットで高精細な印字を実現し、フィルム素材を含む多様な包装材に鮮明な製品情報を印字できます。
レーザーマーキングシステム
素材表面を直接加工す るため、インクを使用せず耐久性の高い印字が可能で、様々な素材に対応できます。
画像認識検査装置
印字された情報を自動で読み取り、欠損や誤字脱字、位置ずれなどを高精度に検出・判定します。
特殊機能性インク
耐候性、耐薬品性、耐摩擦性に優れ、過酷な環境下でも剥がれにくく、長期間製品情報を保持します。
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