top of page

フィルムテクノロジーに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

真空パックの密封性向上とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む

カテゴリで絞り込む

クリーン・静電対策
加飾技術
機能性コーティング
機能性フィルム
検査・測定・分析
成形・塗工・二次加工
包装・パッケージ

包装・パッケージにおける真空パックの密封性向上とは?

包装・パッケージの真空パックにおける密封性向上とは、真空状態を維持し、外部からの空気や湿気、異物の侵入を防ぐための技術や対策全般を指します。これにより、食品の鮮度保持、品質劣化の抑制、賞味期限の延長、さらには医療品や精密機器の保護といった目的を達成します。

​各社の製品

絞り込み条件:

▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

当社では、プラスチック製フィルム袋の提案・受注生産を行っております。

お客様からのお問い合わせには、フィルムメーカー出身の営業担当者が
在籍しており、お入れいただく商品に合わせた適切な提案が可能。

また当社の高度な技術により、様々な加工が行えますので、
どのようなご相談にも対応させていただきます。

【当社の特長】
■知識豊富及びノウハウ
■様々な特殊加工や加工技術
■アフターフォロー
■高品質を短納期で
■商品価値をさらに高め売上向上に貢献

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
※素材サンプルを希望の方はお問い合わせにてご相談ください。

【OPP袋の試作にお困りの方必見!】OPP袋製造【事例進呈中】

『アクアテックス』は、ポリオレフィン系樹脂を主原料とし、
当社独自の技術により水中に高度に分散させたエマルジョンです。

ブロッキング性に優れるためフィルムや紙に塗工乾燥した後に
巻き取ることができ、接着性フィルムとして使用が可能。

また、衛生性の高いポリオレフィンを原料としており、溶剤・可塑剤を
使用せず、高分子乳化剤を使用しているため、移行性がありません。

【特長】
■ポリオレフィン系樹脂が主原料
■溶剤・可塑剤を不使用
■極性基材に対しても接着性が良好
■接着性フィルムとして使用可能
■食品包装用途に使用可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

機械乳化製品『アクアテックス』

「ゾーンテープ/TET」は、フッ素樹脂含浸ガラスクロスの片面の
両端のみにアクリル系感圧粘着剤を塗布したストライプタイプの製品です。

粘着剤が塗布されていない中央部分はヒーターと接触し、テープ両端で固定。
直接、粘着剤によりヒーターが固定されることがなく、ヒーターの伸縮性が
良くなるため綺麗なシールができます。

ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■直接、粘着剤によりヒーターが固定されることがなく、ヒーターの
 伸縮性が良くなるため綺麗なシールができる
■テープしわ、ヒーターの折れも無くなる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

テープしわ、ヒーターの折れも無くなる『ゾーンテープ/TET』

『FGF-500シリーズ(高含浸グレード)』はふっ素樹脂の塗布量を多めにし、
表面状態を他のタイプよりも更に平滑にした製品です。

耐熱性、電気絶縁性、耐薬品性のほか、非粘着性、滑り性に優れた機能を
発揮します。

また、表面の凹凸が少ないため、平滑性の高いヒートシールが可能です。

【特長】
■特に非粘着性、滑り性に優れている
■耐熱性、電気絶縁性、耐薬品性に優れている
■表面の凹凸が少ないため、平滑性の高いヒートシールが可能
■使用温度範囲:-180°C 〜 +260°C

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ふっ素樹脂ファブリック『FGF-500シリーズ』

お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 1

包装・パッケージにおける真空パックの密封性向上

包装・パッケージにおける真空パックの密封性向上とは?

包装・パッケージの真空パックにおける密封性向上とは、真空状態を維持し、外部からの空気や湿気、異物の侵入を防ぐための技術や対策全般を指します。これにより、食品の鮮度保持、品質劣化の抑制、賞味期限の延長、さらには医療品や精密機器の保護といった目的を達成します。

課題

微細なピンホールの発生

包装材の製造工程や取り扱い中に発生する微細な穴が、真空度の低下や内容物の劣化を引き起こす原因となります。

シール部分の不均一な接着

ヒートシールなどの接着工程において、温度、圧力、時間のばらつきにより、シール部分に隙間が生じ、密封性が損なわれることがあります。

包装材自体のガス透過性

包装材の素材によっては、酸素や水蒸気が透過しやすく、真空状態を維持しきれずに品質が低下する可能性があります。

内容物との相互作用による劣化

内容物から発生するガスや、内容物と包装材の化学反応が、シール部分の劣化や包装材の変質を招き、密封性を低下させることがあります。

​対策

高バリア性包装材の採用

酸素や水蒸気の透過を極限まで抑える多層構造や特殊コーティングを施した包装材を使用することで、真空状態をより長く維持します。

精密なシール条件の最適化

シール温度、圧力、時間を厳密に管理し、均一で強固なシールを形成するための装置やプロセスの改善を行います。

異物混入防止とクリーン環境の維持

製造ラインでの異物混入を防ぎ、清浄な環境を維持することで、包装材の損傷やシール不良のリスクを低減します。

包装材と内容物の適合性評価

内容物の特性を理解し、それに最適な包装材を選定することで、内容物との相互作用による密封性の低下を防ぎます。

​対策に役立つ製品例

多層バリアフィルム

複数の素材を組み合わせることで、高いガスバリア性と強度を実現し、真空パックの密封性を飛躍的に向上させます。

高精度シーラー

温度、圧力、時間を精密に制御し、安定した高品質なシールを形成することで、シール不良による漏れを防ぎます。

特殊コーティング材

包装材表面に特殊なコーティングを施すことで、ガス透過性を低減し、真空状態の維持能力を高めます。

インテリジェント包装材

内容物の状態を検知し、変化に応じて包装材の特性を調整する機能を持つことで、長期的な密封性と品質保持をサポートします。

bottom of page