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密着性の向上とは?課題と対策・製品を解説

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表面処理における密着性の向上とは?

フィルムテクノロジー業界における表面処理の密着性向上とは、フィルム基材とそれに施されるコーティング層や機能性層との間の接着力を高める技術全般を指します。これにより、製品の耐久性、機能性、外観品質の向上を目指します。

​各社の製品

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当社では、お客さまが目指す品質向上への課題を共有し、
当社の協力メーカーとともに、お客さまの課題を解決する素材を
研究したUVシリコンをご提案しています。

サーマルプリンタのヘッドを汚さないUVシリコンをはじめ、
ユポ上で固まるタイプや凸版輪転機で塗れるUVシリコンなどを
取り揃えております。

【ラインアップ】
■サーマルプリンタのヘッドを汚さないUVシリコン
■ユポ上で固まるUVシリコン
■凸版輪転機で塗れるUVシリコン

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

UVシリコン

『ゼオンALシート』は、糊を使わない便利な吸着シートです!

糊粘着ではなく、吸盤効果でエアが抜けながら吸着する為、
どなたでも簡単・キレイに貼る事ができます。
また、屋外使用が可能なグレードも開発・上市しました。

何度でも貼ったり剥がしたり出来るため大変便利で、アイデア次第で
さまざまな製品への展開ができる画期的なシートです。

【特長】
■平滑面なら、ほとんどどんな素材にもビタっと吸着
■粘着剤を使っていないので、密着面を汚さない
■エア抜け性に優れ、皺や気泡が入らないので、綺麗で簡単に施工可能
■基材の選定によりインクジェットプリンタやスクリーン/オフセット印刷まで幅広く印刷できる
■環境に配慮したアクリル系エマルジョンを使用

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

糊無し吸着シート・フィルム『ゼオンALシート』

『貼ってQ』は、従来の印刷用フィルムの背面粘着層の代わりに
(糊付フィルム)微小な気泡を含む層をコーティングした吸盤シートです。

貼付面に押し当てることにより、無数の孔が真空に近い状態となり被着体と密着します。

【特徴】
■簡単施工
- 手のひらで押さえるだけ。シワや気泡は入らない。
■簡単施工
- 綺麗なまま即座に原状回復が可能。
■適応性
- 平滑面ならどんな素材にも貼り付け可能
■エコロジー
- 繰り返し使えるので環境に優しい。
■ローコスト
- 簡単施工で費用を削減

従来のフィルムマーキングでは、作業の習熟に時間が掛かり、
また、貼り損じの惧れや既設フィルムを剥すなど煩雑さが伴いました。

『貼ってQ』なら心配は無用です!

「難しい」を「簡単」に、それが貼ってQです。

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

マイクロ吸盤シート『貼ってQ』

粘着とは一線を画した吸着の樹脂塗工が可能です。
吸着加工品は、手軽に貼って、簡単・きれいに剥がせることが特長であり、
貼り替え・貼り直しがスムーズです。
片面粘着/片面吸着といったハイブリッドタイプもご提供できます。

【特長】
■一線を画した吸着の樹脂塗工が可能
■手軽に貼って、簡単・きれいに剥がせる
■貼り替え・貼り直しがスムーズ

※詳しく資料をダウンロード、もしくはお問い合わせください。

一線を画した吸着の樹脂塗工が可能!【吸着加工】

『広告パネル固定テープ (強粘/再剥離タイプ)』は、展示会等、壁面に
穴を開けられない時や、広告期間後、パネルを取り外す際に好適なテープです。

その他にも、クッション材を使用している為、十分な圧着が出来るので、
被着体に若干凹凸があり、テープが付きづらい場所にもご利用いただけます。

【特長】
■広範囲にテープを貼れる
■強く圧着し、掲示終了後には剥がすことが出来る
■カット加工・抜き加工も対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『広告パネル固定テープ (強粘&再剥離タイプ)』

VETAPHONE社のコロナプラス高周波インパルスコロナ表面処理装置は、梱包材、薄箔、プラスチック、金属性フィルム、紙を様々な物質への塗料の
濡れ性を向上させるシステムです。

コロナ表面処理装置

『WT-600』は、透明で強度のあるフィルム基材に、両面とも再剥離性の
粘着剤を塗布した印版固定用両面テープです。

透明基材の為、位置合わせが容易。

糊残りがしづらい再剥離性粘着剤を使用し、テープを剥がす際に基材に
強度があるため、素材が割れにくくなっております。

【特長】
■テープ総厚:0.13mm
■テープを剥がす際に基材に強度があるため素材が割れにくい
■糊残りがしづらい再剥離性粘着剤を使用
■透明基材の為、位置合わせが容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

印版固定用両面テープ『WT-600』

『ポスペタ(R)プルタック』は、透明な粘着材です。

重いものもしっかり粘着。壁紙などにも使用可能です。
また、伸ばしてキレイにはがせます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■透明でキレイ
■重いものもしっかり粘着
■壁紙などにも使用可能
■伸ばしてキレイにはがせる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粘着材『ポスペタ(R)プルタック』

当社では、粘着加工技術にアイデアをプラスし、材料選定と調達から
店頭商品・完成品までを一貫して請け負っています。

粘着・接着加工ではあらゆる素材に対応しており、
丸巻テープの他、ブロック状仕上げにも対応。

包装までの一貫対応で、測定設備にて粘着力等の検査後
個包装を行い店舗で出せる状態で納品いたします。

【加工技術】
■粘着・接着加工
■抜き加工
■溶着・融着加工
■カッティング
■包装までの一貫対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シバタセスコ株式会社 事業紹介

『ウェットティシュー用蓋材ラベル原紙(合成紙タイプ:NS-CR50/青グラシン/再剥離)(透明タイプ:PET透明/片面ポリラミグラシン/再剥離)』は、貼って剥がしてを繰り返しても一定の粘着力を維持するラベルです。

エタノール耐性を有した粘着剤を使用しています。
また、被着体に対して糊残りしにくい設計にしています。

【特長】
■表面基材に合成紙(発泡PET)と透明PETの2種類をラインナップ
■剥離、再接着を繰り返しても一定の粘着力を維持
■被着体に対して糊残りしにくい設計
■エタノール耐性を有した粘着剤を使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウェットティシュー用蓋材ラベル原紙 ※A4サンプル進呈中!

UV照射装置とUV硬化樹脂(インキ・塗料・接着剤等)を組み合わせた瞬間硬化(乾燥)技術をUV硬化システムといいます。
UV硬化システムは様々な産業分野に対して、幅広い応用性があり特に最先端技術(ハイテク)分野においては欠かせないシステムです。
当社は、常に光の最先端応用分野においてさまざまなUV装置の可能性に取り組んでおります。

◆ダウンロードより、UV硬化の原理メカニズムやUVの基礎知識を
 ご紹介した資料をご覧いただけます。

【特長】
・瞬間硬化が可能
・作業環境汚染がなく地球環境に優しい
・低温硬化
・品質向上に貢献

※資料はPDFをダウンロードしてご覧ください。

UV照射装置とは?~UV硬化編~ 

株式会社丸和商会では、スリーエムジャパン製品の販売・加工業務を
行っております。

高度な研究・開発による優れた品質を誇る「スコッチカルフィルム」を
はじめ、優れたコストパフォーマンスを実現する「スコッチカルフィルム
Jシリーズ」や、高いクオリティを誇る「インクジェット用マテリアル」
など、様々な製品を取り扱っております。

【営業品目】
■内外装用フィルム(スコッチカル、ダイノック)
■反射材(スコッチライト)
■窓用フィルム(スコッチティント)
■路面表示材(スコッチレーン)
■工業用粘着テープ、接着剤 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社丸和商会「Sign&Graphics」

『シリコーン系剥離紙』は弊社タック紙で実績のあるシリコーン移行しにくい設計の剥離紙です。

ベースペーパーは2種類(グラシン系と上質系)、カラーは3色ラインナップしています。
リサイクルが可能です。

【特長】
■弊社タック紙で実績のある剥離紙
■ベースペーパーは2種類、カラーは3色ラインナップ
■シリコーン移行しにくい設計
■リサイクルが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エリエールテクセルのシリコーン系剥離紙※A4サンプル進呈中!

独自技術の【完全再剥離ドット糊】で、
ほとんどの壁紙・窓・看板などに糊残りがなく、繰り返し貼り換えが可能です。貼る際のエアーが抜けやすいドット糊タイプで気泡などが目立ちにくくなっており、貼り作業が不安な方にもおすすめです。

水性用 合成紙 完全再剥離 ドット糊 44インチ 1118mm×30m インクジェット
基材:PET 表面:マット

水性インク用 合成紙 糊付(完全再剥離ドット糊)44インチ

くもの巣状やフィルム状のホットメルトシートを使用した異素材の貼合わせが可能な加工技術のご紹介!
用途開発、条件出しはお任せください。

【設備概要】
■ラミネート機
・最大巾1,800mm
・冷却装置付
■検反機
・最大巾2,000mm
・インラインで裁断可能

【活用例】
■アパレル用生地同士の貼合わせ
■FRP用ガラスクロス・カーボンファブリックの目止め
■車輛シート用表皮とフォームの貼合わせ   等

※詳しくは、お問い合わせください。

【用途開発募集中】ホットメルトラミネート加工

『BYK-3450/BYK-3451』は、スリップ性の増加なく、表面張力を
大幅に低下させ、非常に低極性の下地への濡れ性を向上させる
水系用表面調整剤です。

BYKが開発したトリシロキサンをベースとし、「BYK-3450」および
「BYK-3451」の2種の添加剤により、非常に難しい下地にも良好な濡れ性が
付与され、さらに大幅な拡張性能も付与できます。

汎用シリコン系界面活性剤に対して、この2種の添加剤は泡の安定化への
寄与が小さいので、加工性および塗装性が向上します。

【特長】
■優れた拡散性および濡れ性
■表面張力の大幅な低下
■汎用シリコンに対して泡の安定化が小さい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

水系用表面調整剤『BYK-3450/BYK-3451』

アイム リリースフィルムⓇ(超重剥離タイプ)は、塗工性と剥離性のバランスに優れた、キャスティングに最適なシリコーン剥離フィルム(セパレーター)です。

剥離フィルム リリースフィルムⓇ(超重剥離タイプ)

ゼオン化成では、広幅でのキャスト製膜技術と高温乾燥設備を
保有しており、水系・溶剤系の塗工ができます。

PVCキャストフィルムを始め当社独自技術である発泡製膜技術を
活かした吸着シートやアクリルフォーム材の製品展開も可能。

また、親会社である日本ゼオン(株)の研究施設・設備を用いた
分析対応に加え、20年以上に渡るフィルム製膜・塗工技術のノウハウ、
自社の品質保証体制を保有し、お客様のニーズに貢献して参ります。

【特長】
■加工可能な基材幅:800mm~1,500mm
■加工可能な基材の厚み:38μm~数100μm(応相談)
■加工可能な基材の種類:PET、合成紙等(応相談)
■自社が保有する塗工方式:コンマコーティング
■加工可能なライン速度:5~30m/min

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルムの受託加工・コーティング

『POP用両面テープシリーズ』は、短納期・少量生産・加工品にも
対応できます。

再剥離タイプをはじめ、強粘着タイプや特殊タイプなど
豊富なラインアップで様々な使用条件・環境に対応します。

【ラインアップ】
■再剥離タイプ
■強粘着 薄葉紙芯タイプ
■強粘着 フィルム芯タイプ
■強粘着 発泡体芯タイプ
■特殊タイプ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『POP用両面テープシリーズ』

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表面処理における密着性の向上

表面処理における密着性の向上とは?

フィルムテクノロジー業界における表面処理の密着性向上とは、フィルム基材とそれに施されるコーティング層や機能性層との間の接着力を高める技術全般を指します。これにより、製品の耐久性、機能性、外観品質の向上を目指します。

課題

表面エネルギーの不足

フィルム表面のエネルギーが低いと、後から施される処理剤がはじかれてしまい、均一な塗布や接着が困難になります。

表面の汚染・不均一性

製造工程で付着した油分や微細な凹凸が密着不良の原因となり、剥離や機能低下を引き起こします。

処理剤との化学的親和性の低さ

フィルム素材と処理剤の化学的な相性が悪い場合、物理的な結合力が弱く、早期に剥がれてしまうことがあります。

処理条件の最適化不足

温度、湿度、時間などの処理条件が適切でないと、期待される密着性が得られず、品質が安定しません。

​対策

表面改質処理の実施

プラズマ処理やコロナ放電処理により、フィルム表面の化学構造を変化させ、表面エネルギーを高めます。

精密洗浄技術の導入

超音波洗浄や特殊溶剤を用いた洗浄により、表面の汚染物質を徹底的に除去し、均一な状態を作り出します。

プライマー層の適用

フィルムと最終的な処理層の間に、両者と良好な接着性を持つ中間層(プライマー)を設けます。

プロセスパラメータの最適化

実験計画法などを活用し、各処理工程における最適な条件を科学的に導き出し、安定した密着性を確保します。

​対策に役立つ製品例

表面活性化装置

プラズマやコロナ放電を発生させ、フィルム表面の化学結合を変化させ、処理剤との親和性を劇的に向上させます。

高機能洗浄剤

フィルム表面の微細な油分や異物を効果的に溶解・除去し、均一で清浄な表面状態を実現します。

接着性向上用コーティング剤

フィルムと後工程の材料との間に強固な橋渡しを行い、剥離を防ぎ、耐久性を高める中間層を形成します。

プロセス制御システム

温度、圧力、流量などの処理条件をリアルタイムでモニタリング・調整し、常に最適な密着性が得られるようプロセスを安定化させます。

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