導電・バリア性の付与とは？課題と対策・製品を解説

【特徴】 ・軽量で剛性がある ・表面平滑性に優れている ・リサイクル、リユースが可能 ・紙粉がでない ・雑菌の繁殖がない ・用途に応じ機能を付加可能

『ロールtoロール連続成膜装置』は、中間層を必要としないプラズマイオン 注入成膜法により、各種フィルム素材に機能性成膜が可能な装置です。 独自のICPプラズマによる高速成膜機能フイルムの製造が可能。 樹脂フイルムへのバリア性プラズマ成膜をはじめ、金属箔への導電耐食性 プラズマ成膜、繊維素材への抗菌性プラズマ成膜などに適しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■中間層を必要としないプラズマイオン注入成膜法により、 　各種フィルム素材に機能性成膜が可能 ■独自のICPプラズマによる高速成膜機能フイルムの製造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『エコステージGB（ハイバリア型）』は、有機塩素系材料非含有のガスバリア性コーティング剤です。 高湿度下（80％～90％）でも良好なバリア性を発現。低粘度な溶液であるため、 ロールコーター等各種塗工機、塗工方法に対応可能です。 また、バリア性コーティング剤塗工面の平滑性が優れるため、グラビア印刷、 フレキソ印刷の良好なカラー印刷再現性があります。 そのほか、良好なラミネート適性の『エコステージHB（塗膜強度向上型）』も ご用意しています。 【特長】 ■顔料分散技術、樹脂合成技術、配合技術を応用 ■高い酸素バリア性 ■良好な塗工適性 ■良好なカラー印刷再現性 ■幅広い用途適性 ☆2/14より開催されるnano tech 2018に出展します！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

旭化学工業株式会社は、「お客様に信頼、満足していただける製品を安定的かつ継続的に提供する」というテーマを掲げ、社員一同全力でお客様のご要望にお応えできるよう日々努力いたしております。 ほとんどの製品に対応できる作業環境、あらゆる角度からの探究とそれを支える技術、コーティングやラミネートの前処理工程であるコロナ処理からスリッターまでのすべての工程、または試作から量産まで、幅広い生産ラインを整備し、お客様のご依頼に柔軟に対応しています。 旭化学工業はクリーンルームでの作業となりますので、チリやホコリといった異物混入にも対応しておりますので、どうぞご安心ください。 【事業内容】 ○フィルムコーティング ○ラミネート加工 ○コロナ処理 ○スリット加工 ○巻替え検査 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

サイズプレス（紙の表面に印刷しやすい処理を施す装置）後ドライヤー入口（紙を直接乾かせるロール状の装置）のゴムロール（φ190×3700Ｌ）に問題を抱えていらっしゃいました。 ・サイズ液（コーティング液）が付着してしまう。 ・更に紙粉が付き、増殖してしまう。 ・増殖する事により、汚れ→剥がれ→設備や製品に悪影響をおこしてしまう。