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多品種少量生産への対応とは?課題と対策・製品を解説

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成形・加工における多品種少量生産への対応とは?

フィルムテクノロジー業界では、近年、顧客ニーズの多様化や製品ライフサイクルの短期化に伴い、多品種少量生産への対応が不可欠となっています。これは、少量でも多様な種類のフィルム製品を、迅速かつ効率的に製造・加工する能力を指します。この対応能力は、市場競争力を維持・向上させる上で重要な要素となります。

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当社では、好適な加工方法と両面テープ、マスキングテープを
はじめとした、多数の取扱素材で技術と製品をご提供致します。

コストを調整する素材や加工方法はあるかなど、
お気軽にお問い合わせくださいませ。

【特長】
■多品種小ロット・低コスト・短納期に対応
■作業効率アップの提案商品
■どのメーカーのテープも入手でき、比較できる
■お客様目線でご要望にプラスアルファの工夫

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

テープ加工サービス

当社では『シート・強化紙・タックシート』を取り扱っております。

幅広いメーカーの各種シート・部材の取り扱いやオリジナル製品として
40年のロングセラー「モンブランエッジテープ、単色シート」や
抗ウイルス性機能シート「ウイルスガードLP」がご提供できます。

また、規格品ではできない、スリット加工・裁断(小巻)加工・粘着加工・
エンボス加工・ラミネート加工など、お客様の様々なご要望に対応いたします。

【特長】
■アフター加工可能
■規格品ではできない加工に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『シート・強化紙・タックシート』

両面テープやマスキングテープの加工を通じてお客様にお喜びいただいている
かこうやの強みをご紹介いたします。

かこうやの強みの一つとして、両面テープやマスキングテープの取扱製品の
多さがあり、用途に応じた材料提案・使用目的に好適な素材の選定を実現。
どのメーカーのテープも入手でき、比較可能です。

また、当社ではお客様と一緒に考え、誠実にきめ細かい対応で、ニーズを
超える付加価値の提案を実現いたします。

【5つの強み】
■多品種小ロット・低コスト・短納期に対応
■作業効率アップの提案製品
■どのメーカーのテープも入手でき比較可能
■お客様目線でご要望にプラスアルファの工夫
■社員もパートも共に技術を磨き責任と誇りを持って仕事をできる環境

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

かこうやの強み

全面塗工だけでなく、ストライプ状に部分的な粘着塗工(パートコート)が可能です。 ストライプパターンは可変であり、お客様のご希望に沿った形でご対応させていただきます。

これまで積み重ねてきた粘着加工のノウハウを駆使した特殊な加工技術で、
お客様の細かな要望にも的確に応えます。
小ロットのご依頼でも是非弊社にご相談ください。

【仕上げ技術】
◆輪切り幅 MIN 2mm~
◆スリット幅MIN 5mm~
◆裏スリット 対応可
◆ドライエッジスリット 対応可
◆長尺巻き 対応可
◆紙管サイズ 1インチ/1.5インチ/2インチ/3インチ/6インチ

※詳しく資料をDL、もしくはお問い合わせください。 

パートコート(ストライプ)塗工【粘着加工】

共和工業株式会社は、1968年に京都で創業し、紙および合成樹脂フィルムの粘着加工からスタートしました。

現在では、両面テープや各種粘着製品の設計・開発・製造を一手に担う
メーカーとして、京都本社工場、宇治田原第二工場、滋賀工場と3つの
工場を構えております。

本社工場内には、創造性のある設計を可能とする技術開発部門、厳正な
性能検査を行う品質保証部門を設けており、ワンストップでありながら
技術力の高いモノづくりを実現しています。

【仕上げ技術】
◆輪切り幅 MIN 2mm~
◆スリット幅MIN 5mm~
◆裏スリット 対応可
◆ドライエッジスリット 対応可
◆長尺巻き 対応可
◆紙管サイズ 1インチ/1.5インチ/2インチ/3インチ/6インチ

【主な製品】
■特殊両面テープ
■特殊フィルムテープ
■合成樹脂フィルム、金属箔、紙、繊維、ウレタンフォームの
 粘着剤(接着剤)塗工
■ウレタン樹脂塗工及びラミネート
■その他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【細かな要望にも対応可】既製品にない粘着物の受託製造

フッ素樹脂コーティングしているけど、“加工に時間がかかる”や
”コーティング済ローラーの在庫が場所をとる”などのお悩みを解決します。

工業用ドライヤーなどで加熱すると、一定のサイズまで収縮する特長を持つ
フッ素樹脂熱収縮チューブを用いた『ロールカバー方式』をご提案し、採用。

ローラーに当製品を被せる作業は、現場の作業者の方にも施工可能で、傷が
付くなど、古くなってきたカバーは、端にハサミで切れ目をいれて手で
引き裂きながら剥がすことができます。

また、静電気防止についても対策が必要であれば、静電気防止グレードの
フッ素樹脂熱収縮チューブ“GRC-PB”をおすすめします。

【特長】
■“フッ素樹脂熱収縮チューブ”を用いた方式
■古くなってきたカバーは、手で引き裂きながら剥がすことができる
■ご注文は400mm以上の長さであれば、100mm刻みでご指定が可能
■メーカー在庫品でしたらご注文後数日でお届け
■在庫を持っておきたい場合:軽量なので扱いやすく、場所を取らない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロールカバー方式のススメ

当社では、業務用マスキング材や化成品のスリット、ラミネート、
打ち抜き加工を承っております。

お問い合せ後、図面または現物をいただいて、加工サンプルを作成。
サンプルのご確認後、木型を作製し量産体制に入っていきます。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【サービス内容】
■ロールマスカー製造
■紙製品・化成品・ゴム製品 打ち抜き加工
■ロールミシン目加工
■各種テープスリット加工
■ラミネート・ヒートラミネート加工
■プロッターサンプルカット加工
■シートカット加工(大)

※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、「イプロスを見た」とお気軽にお問い合わせください。

業務上のマスキングにお困りの方必見! 貴社に合わせて開発します!

当社の加工紙「紙テープ」をご紹介いたします。

和紙の巻取りをご要望の幅(1.5mm~1100mm)と
ご要望の長さの紙テープに加工可能。

また、お客様からの原紙支給の紙を希望の幅や長さの
紙テープにスリットする加工依頼も同様に承っております
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【加工紙一覧】
■機械抄き和紙
■紙テープ
■紙糸
■紙紐
■紙布

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工技術】紙テープ

『POP用両面テープシリーズ』は、短納期・少量生産・加工品にも
対応できます。

再剥離タイプをはじめ、強粘着タイプや特殊タイプなど
豊富なラインアップで様々な使用条件・環境に対応します。

【ラインアップ】
■再剥離タイプ
■強粘着 薄葉紙芯タイプ
■強粘着 フィルム芯タイプ
■強粘着 発泡体芯タイプ
■特殊タイプ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『POP用両面テープシリーズ』

ラミ加工「異素材+テープ」「厚み」「粘着」をご紹介!
【異素材+テープ】
スポンジなどの粘着剤の付いていない素材に両面テープを貼り付けることで粘着性を持たせます。
【厚み】
メーカー品だと厚みが足りない。そのような際は貼り合せてお好みの厚みにすることが可能です。
【粘着】
両面テープで片方の面(A)の粘着には問題ないが、もう片方の面(B)の粘着がうまくつかない。そのような際はお好みの粘着層にすることが可能です。
テープA+テープB=AとBの特性を持ったテープCとなります。
その他にもカット、スリット、抜き、タブテープ加工などテープ加工に関するご相談承ります。詳しくは関連リンクをご確認ください。

テープ加工技術のご紹介-ラミ加工編-

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成形・加工における多品種少量生産への対応

成形・加工における多品種少量生産への対応とは?

フィルムテクノロジー業界では、近年、顧客ニーズの多様化や製品ライフサイクルの短期化に伴い、多品種少量生産への対応が不可欠となっています。これは、少量でも多様な種類のフィルム製品を、迅速かつ効率的に製造・加工する能力を指します。この対応能力は、市場競争力を維持・向上させる上で重要な要素となります。

課題

生産ラインの柔軟性不足

多品種少量生産では、頻繁な品種切り替えが必要となり、既存の固定的な生産ラインでは対応が困難です。段取り替えに時間がかかり、生産効率が低下します。

在庫管理の複雑化

少量多品種の製品を扱うため、各品種の在庫を適切に管理することが難しくなります。過剰在庫や欠品のリスクが高まります。

品質管理の難易度上昇

品種ごとに異なる要求仕様や製造条件が存在するため、一貫した品質を維持するための管理が複雑化します。不良品の発生リスクが増加します。

コスト増加

少量生産では、単位あたりの固定費負担が大きくなり、コスト効率が悪化します。また、段取り替えや小ロット対応のための追加コストが発生します。

​対策

モジュール型生産システムの導入

生産ラインをモジュール化し、必要に応じて組み合わせを変更することで、品種切り替えの迅速化と柔軟な生産体制を実現します。

先進的な在庫管理システムの活用

リアルタイムでの在庫状況を把握し、需要予測に基づいた最適な在庫レベルを維持するシステムを導入し、在庫の最適化を図ります。

自動化・デジタル化の推進

製造プロセスにおける自動化を進め、データに基づいた品質管理システムを導入することで、人的ミスを削減し、品質の安定化を図ります。

サプライチェーンの最適化

原材料調達から製品出荷まで、サプライチェーン全体を最適化し、リードタイムの短縮とコスト削減を目指します。

​対策に役立つ製品例

フレキシブル生産管理ソフトウェア

生産計画の立案、進捗管理、リソース配分などを柔軟に行い、多品種少量生産における生産ラインの最適化と効率化を支援します。

自動段取り替え装置

金型やロールなどの交換作業を自動化し、品種切り替えにかかる時間を大幅に短縮することで、生産効率を向上させます。

IoTを活用した品質監視システム

製造プロセス中の各種データをリアルタイムで収集・分析し、異常を早期に検知することで、品質の安定化と不良品の削減に貢献します。

クラウドベースのサプライチェーン管理システム

サプライヤーとの情報共有を円滑にし、原材料の調達から製品の配送まで、サプライチェーン全体の可視化と最適化を実現します。

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