
フィルムテクノロジーに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
厚みムラの改善とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
クリーン・静電対策 |
加飾技術 |
機能性コーティング |
機能性フィルム |
検査・測定・分析 |
成形・塗工・二次加工 |
包装・パッケージ |

成形・加工における厚みムラの改善とは?
各社の製品
絞り込み条件:
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
【印刷工場向け】工場内の浮遊物を回収 空気循環にも貢献 加湿機
ACパワーユニット A-904
中川製紙株式会社 会社案内
小型局所脱臭装置「BelicleenAir BA500T」
【用途開発募集中】ホットメルトラミネート加工
エンボス加工 #62 大格子2<機能性を高めたセパレーター>
『Sorbini ロールコーター』
剥離フィルム リリースフィルムⓇ(デザインコートタイプ)

お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
成形・加工における厚みムラの改善
成形・加工における厚みムラの改善とは?
フィルム製造プロセスにおける、製品の厚みが均一でない状態(厚みムラ)を解消し、品質の安定化と歩留まり向上を目指す取り組みです。これにより、製品性能のばらつきを抑え、顧客満足度を高めます。
課題
原料供給の不安定さ
成形時に使用される原料の粘度や温度が一定でなく、供給量が変動することで 厚みムラが発生します。
成形条件の不均一性
金型やロールの温度、圧力、速度などの成形条件が均一に保たれていないと、フィルムの伸び率に差が生じ、厚みムラを引き起こします。
冷却プロセスのばらつき
成形後の冷却速度が場所によって異なると、結晶化度や分子配向に影響が出て、厚みムラが生じやすくなります。
測定・監視体制の不備
リアルタイムでの厚み測定や、ムラ発生の原因特定に繋がるデータ収集が不十分なため、問題の早期発見・修正が困難です。
対策
原料供給システムの最適化
原料の予熱・混合装置の導入や、供給ポンプの精密制御により、安定した原料供給を実現します。
成形装置の精密制御
温度センサーや圧 力センサーを多数設置し、AIを活用したフィードバック制御により、成形条件を均一に保ちます。
冷却プロセスの均一化
冷却ロールの温度分布を均一にし、冷却風の流量を精密に制御することで、安定した冷却を実現します。
高精度リアルタイム測定・分析
非接触型の厚み測定器と、データ分析ソフトウェアを連携させ、ムラの発生を即座に検知し、原因を特定します。
対策に役立つ製品例
高精度 原料供給ユニット
原料の粘度や温度を一定に保ち、安定した供給量を実現することで、原料供給に起因する厚みムラを抑制します。
インテリジェント成形制御システム
多数のセンサーからのデータをリアルタイムで分析し、成形条件を最適化することで、均一な成形を実現し、厚みムラを低減します。
均一冷却チャンバー
冷却プロセス全体で温度分布を均一にし、急激な温度変化を防ぐことで、分子構造の安定化と厚みムラの抑制に貢献します。
オンライン厚みモニタリング&フィードバックシステム
製造ライン上でリアルタイムに厚みを測定し、異常を検知した場合に自動で成形条件を調整することで、厚みムラを即座に改善します。
⭐今週のピックアップ

読み込み中









