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ロールtoロール方式の導入とは?課題と対策・製品を解説

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成形・加工におけるロールtoロール方式の導入とは?
フィルムテクノロジー業界において、成形・加工のロールtoロール方式(Roll-to-Roll, R2R)とは、フィルム材料を巻き出した状態(ロール)から連続的に供給し、様々な成形・加工プロセスを経て、再びロール状に巻き取る生産方式のことです。この方式は、従来のバッチ式生産に比べて、生産効率の大幅な向上、コスト削減、品質の均一化、そして省スペース化を実現することを目的としています。特に、フレキシブルディスプレイ、太陽電池、センサー、医療用フィルムなど、薄膜・軽量・柔軟性が求められる製品の製造において、その重要性が高まっています。
各社の製品
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ロール基材への粘着塗工、加工を受託製造。
国内有数の乾燥炉長を持つ塗工機をはじめ、
各工程に対応する機器を完備した一貫生産体制を構築。
ニーズに応じた幅広い製品を高品質かつ安定生産で提供しています。
『ロールtoロール連続成膜装置』は、中間層を必要としないプラズマイオン
注入成膜法により、各種フィルム素材に機能性成膜が可能な装置です。
独自のICPプラズマによる高速成膜機能フイルムの製造が可能。
樹脂フイルムへのバリア性プラズマ成膜をはじめ、金属箔への導電耐食性
プラズマ成膜、繊維素材への抗菌性プラズマ成膜などに適しております。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■中間層を必要としないプラズマイオン注入成膜法により、
各種フィルム素材に機能性成膜が可能
■独自のICPプラズマによる高速成膜機能フイルムの製造が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。


