成形の高速化とは？課題と対策・製品を解説

『アイグランデージ』は、コンパクトなインバータ式UV・可視光硬化用コンベアシステムです。

小型省スペース化、機能性、操作性を重視して設計されています。

コールドミラーにより、低温でのUV処理が可能になり、印刷、塗装、接着、コーティング、電子部品等の各用途に使用できます。

【特長】
■コンパクトなインバータ式
■低温でのUV処理可能
■ランプ出力切り替え可能
■照射可変距離アップ


◆◇◆弊社実験室での照射テストやデモ機の貸出し可能◆◇◆

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

　パリ協定を踏まえて、日本を含め世界では二酸化炭素をはじめとする温室効果ガスの排出量を実質ゼロにする「脱炭素社会」を目指しています。企業側にも今後具体的な取り組みが求められます。

【乾燥・硬化の際にこんなことでお困りではありませんか】
　　・熱伝導がよくないため硬化に時間がかかる
　　・CO2排出量の削減に苦慮している
　　・電気代の高騰により以前よりも費用がかかる

【そのお困りごと、弊社のEB照射装置が解決します】

　効率の良い乾燥（硬化）方法として電子線（EB）硬化方式があります。
その特徴は以下の通りです。

■ ＥＢ硬化方式　１）直接塗料に対して放射エネルギーを集中させる
　　　　　　　　　　→　短時間での処理が可能
　　　　　　　　 ２）室温にて処理が可能
　　　　　　　　　　→　塗料以外を加熱する必要なし
　⇒　エネルギー消費量も抑えられ、CO2発生が少ない

当社では高性能な生産用EB装置や実験装置「アイ・コンパクトＥＢ」などラインアップ

※資料無料進呈いたします！
お気軽に下記よりダウンロード・お問い合わせください。

両面テープやマスキングテープの加工を通じてお客様にお喜びいただいている
かこうやの強みをご紹介いたします。

かこうやの強みの一つとして、両面テープやマスキングテープの取扱製品の
多さがあり、用途に応じた材料提案・使用目的に好適な素材の選定を実現。
どのメーカーのテープも入手でき、比較可能です。

また、当社ではお客様と一緒に考え、誠実にきめ細かい対応で、ニーズを
超える付加価値の提案を実現いたします。

【5つの強み】
■多品種小ロット・低コスト・短納期に対応
■作業効率アップの提案製品
■どのメーカーのテープも入手でき比較可能
■お客様目線でご要望にプラスアルファの工夫
■社員もパートも共に技術を磨き責任と誇りを持って仕事をできる環境

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ゾーンテープ/TET」は、フッ素樹脂含浸ガラスクロスの片面の
両端のみにアクリル系感圧粘着剤を塗布したストライプタイプの製品です。

粘着剤が塗布されていない中央部分はヒーターと接触し、テープ両端で固定。
直接、粘着剤によりヒーターが固定されることがなく、ヒーターの伸縮性が
良くなるため綺麗なシールができます。

ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■直接、粘着剤によりヒーターが固定されることがなく、ヒーターの
　伸縮性が良くなるため綺麗なシールができる
■テープしわ、ヒーターの折れも無くなる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

紫外線照射で光重合反応を引き起こすで硬化する糊が、
ＵＶ糊（ＵＶ硬化型粘着剤・接着剤）です。
短時間で正確な接着・貼り合わせができ、硬化後は適度な弾力性があるのが
特徴です。
当社ではラミネート用とスクリーン印刷用のＵＶ硬化型粘着剤・接着剤を
ご提案しています。

煩雑な調整業務や無駄を省くことで、
ものづくりに集中して頂ける環境をご提供致します。

※弊社について詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フッ素樹脂コーティングしているけど、“加工に時間がかかる”や
”コーティング済ローラーの在庫が場所をとる”などのお悩みを解決します。

工業用ドライヤーなどで加熱すると、一定のサイズまで収縮する特長を持つ
フッ素樹脂熱収縮チューブを用いた『ロールカバー方式』をご提案し、採用。

ローラーに当製品を被せる作業は、現場の作業者の方にも施工可能で、傷が
付くなど、古くなってきたカバーは、端にハサミで切れ目をいれて手で
引き裂きながら剥がすことができます。

また、静電気防止についても対策が必要であれば、静電気防止グレードの
フッ素樹脂熱収縮チューブ“GRC-PB”をおすすめします。

【特長】
■“フッ素樹脂熱収縮チューブ”を用いた方式
■古くなってきたカバーは、手で引き裂きながら剥がすことができる
■ご注文は400mm以上の長さであれば、100mm刻みでご指定が可能
■メーカー在庫品でしたらご注文後数日でお届け
■在庫を持っておきたい場合：軽量なので扱いやすく、場所を取らない

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『TOFO SpeedR10』は、Hi Speed加工が可能なパウチラミネーターです。

カードからA3まで対応。100μ～250μの加工にご使用いただけます。
サイズは655（W）×355（D）×140（H）mm、重量は29.4kgです。

当社では、ラミネートフィルムやラミネーターの販売を行っています。
家庭用のコンパクトなものから業務用まで、ニーズに合わせて
各種取り揃えておりますので、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■高速作業(最大4M/min)
■自動排出機能
■強力な大容量DCモーター
■HOT Roller 直接加熱方式
■コンパクトなLCDディスプレイ
■10ローラーシステム

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UV照射装置とUV硬化樹脂（インキ・塗料・接着剤等）を組み合わせた瞬間硬化（乾燥）技術をUV硬化システムといいます。
ＵＶ硬化システムは様々な産業分野に対して、幅広い応用性があり特に最先端技術（ハイテク）分野においては欠かせないシステムです。
当社は、常に光の最先端応用分野においてさまざまなUV装置の可能性に取り組んでおります。

◆ダウンロードより、UV硬化の原理メカニズムやUVの基礎知識を
　ご紹介した資料をご覧いただけます。

【特長】
・瞬間硬化が可能
・作業環境汚染がなく地球環境に優しい
・低温硬化
・品質向上に貢献

※資料はPDFをダウンロードしてご覧ください。

たけでんの卓上型UVコンベア装置『 ＭＤＣ15001Ｙ』は小型コンパクトな卓上型ＵＶ硬化用樹脂コンベアシステムです。
コールドミラーにより低温キュアーが可能で、オプションの熱線カットフィルター・ワーク冷却ファンにより、更に低温キュアーが可能
ベル幅も150ミリと比較的大きなワークも搬送可能です。
さらに、温度センサー、非常停止を装備で安全性もUPしました。

【特徴】
■照射距離が容易に調整可能
■照射器はコンベアの流れ方向に対し直角、または平行取付が可能
■ランプ出力を1kWと1.5kWの2段階に切替えることが可能
■幅150mmワークを傷めないUV樹脂ベルト対応。
■コンベアスピードコントロールがデジタル表示
□特注対応にて上部をＬＥＤ式に改造も可能（要相談）

※仕様や詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『BLUE WAVE SYSTEM』は、ランプを発光させる金属の種類と、その存在状態
に工夫を凝らした結果、圧倒的な省エネルギーを実現し完成した、超低電力
型・紫外線照射装置です。

本装置では、光の照射面での温度が30度前後とかなり低い温度となるので、
ランプを印刷表面に近づけることができ、従来のランプより電力を大幅に低減。
高速での巻取り（250m/分）でも、3kwで乾燥することが実証されています。

無駄な発熱・不要な波長のエネルギーが少ないことで、作業環境の向上や、
炭酸ガスの排出量削減に貢献します。

【特長】
■光の照射面での温度が低く、ランプを印刷表面に近づけることが可能
■従来のランプと比較し、電力が8kwから2.2kwへと低減
■無駄な発熱・不要な波長の光エネルギーが少ない
■作業環境の向上や、炭酸ガスの排出量を削減に貢献
■省エネ補助金の対象製品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『紫外線硬化　カスタマイズタイプ』について紹介します。

印刷、塗装、接着、注形、電子部品等の幅広い用途で活躍する紫外線硬化装置。
当社では、お客様のご要望に応じた設計、製作を承ります。

平板から立体物まで対応。ご用命の際はお問い合わせください。

【特長】
■バリアブル設計
■平板から立体物まで
■豊富なオプション

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

1300ｍ/min以上の高速化対応や、アルミ大型ロールへの回転焼成と
精度向上を実現したフッ素樹脂コーティングは、特にスピードが要求される印刷業界には適したコーティングです。

コーター・ラミネートの精密化を目指して実現した膜厚交差±5μmは液晶業界でも高く評価されています。
非粘着性・付着防止・傷つけ防止・耐摩擦性・耐食性・帯電防止など、
求められる機能を多彩にご用意しています。

【課題】
■用途：フィルム関連
■一般的なフィルムラミネート加工において、フィルム圧着の際に加熱された
　ロールとフィルムが付着し易いことが原因となり、装置停止等のトラブルが
　多々発生し、生産効率の低下や生産のコストアップなどが余儀なくされていた

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。