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フィルムテクノロジーに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
材料ロスの削減とは？課題と対策・製品を解説
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成形・加工における材料ロスの削減とは？
フィルムテクノロジー業界において、製品の成形・加工プロセスで発生する材料の無駄を最小限に抑える取り組みです。これは、コスト削減、環境負荷低減、資源の有効活用に繋がります。
各社の製品
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ロールカバー方式のススメ
フッ素樹脂コーティングしているけど、“加工に時間がかかる”や
”コーティング済ローラーの在庫が場所をとる”などのお悩みを解決します。
工業用ドライヤーなどで加熱すると、一定のサイズまで収縮する特長を持つ
フッ素樹脂熱収縮チューブを用いた『ロールカバー方式』をご提案し、採用。
ローラーに当製品を被せる作業は、現場の作業者の方にも施工可能で、傷が
付くなど、古くなってきたカバーは、端にハサミで切れ目をいれて手で
引き裂きながら剥がすことができます。
また、静電気防止についても対策が必要であれば、静電気防止グレードの
フッ素樹脂熱収縮チューブ“GRC-PB”をおすすめします。
【特長】
■“フッ素樹脂熱収縮チューブ”を用いた方式
■古くなってきたカバーは、手で引き裂きながら剥がすことができる
■ご注文は400mm以上の長さであれば、100mm刻みでご指定が可能
■メーカー在庫品でしたらご注文後数日でお届け
■在庫を持っておきたい場合：軽量なので扱いやすく、場所を取らない
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務上のマスキングにお困りの方必見！ 貴社に合わせて開発します！
フィルム打抜加工
超低電力型・紫外線照射装置『BLUE WAVE SYSTEM』
『BLUE WAVE SYSTEM』は、ランプを発光させる金属の種類と、その存在状態
に工夫を凝らした結果、圧倒的な省エネルギーを実現し完成した、超低電力
型・紫外線照射装置です。
本装置では、光の照射面での温度が30度前後とかなり低い温度となるので、
ランプを印刷表面に近づけることができ、従来のランプより電力を大幅に低減。
高速での巻取り（250m/分）でも、3kwで乾燥することが実証されています 。
無駄な発熱・不要な波長のエネルギーが少ないことで、作業環境の向上や、
炭酸ガスの排出量削減に貢献します。
【特長】
■光の照射面での温度が低く、ランプを印刷表面に近づけることが可能
■従来のランプと比較し、電力が8kwから2.2kwへと低減
■無駄な発熱・不要な波長の光エネルギーが少ない
■作業環境の向上や、炭酸ガスの排出量を削減に貢献
■省エネ補助金の対象製品
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミロクなシート
【ミロクなシートの３大特徴】
■クシャクシャに丸めてもシワにならない
■キレイに剥がせる
■保管して何度も使える
【ミロクなシートご使用のメリット】
■貼る時、剥がす時にプロを必要としません。
■剥がした後、再塗装や糊剥が し等のメンテナンス費用はかかりません。
■元の台紙に戻して保管ができるので、また必要な時に再利用が可能です。
■ミロクなシートは張り替えの多い場面で効果を発揮します。
■機能性フィルム【遮熱シート等】の上から貼りつけても、下地に傷をつけません。
【ミロクなシートご使用の条件】
・ミロクなシートは自己吸着素材となります。
・平滑面に貼り付けできます。
真空にならない面(ザラザラした凹凸面)には貼れません
【製品ご使用例】
■季節のイベント装飾用シート
■各種サイン
■ポスター制作
■販促POP
■携帯やPCのステッカー等
本製品である「ミロクなシート」は
Kurokon【企画・制作・販売】と(株)特任【製品管理】の共同事業となります。
販売に関してのお問合せはKurokonからご回答させて頂きます
テープ加工技術のご紹介-複層加工・タブテープ加工編-
桜井株式会社 会社案内
当社は、情報伝達・画像処理に関する材料・機器の販売等をベースに、
情報オフィス関連、サイン関連、産業材関連の3事業を主として
展開しております。
たえず挑戦の気持ちを持ち続け「企画開発型商社」として積極的に
新商品を企画し、新たな「価値」を提供してまいります。
そして、地球に配慮した商品への取組、真摯な企業活動を続けていくことで、
社会のお役に立ちたいと願っております。
【営業内容】
■粘着原紙・フィルム加工品・建装材料並びに看板機材の販売
■クリーンペーパーの販売
■設計・製図・測量に関連する機材の加工販売
■複写・印刷に関連する機材の加工販売
■文具・事務用品・事務用機器の販売 ほか
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高山産業株式会社 製品加工紹介
プラスチック量約20％削減のエコ袋「パルピース」
モロフジは、紙を粉砕し粉状にした紙パウダーと
植物性由来の原料をポリエチレンに配合した新商品「パルピース」の開発に成功し、発売を開始しました。
「パルピース」は従来のポリ袋の約20%のプラスチック使用量を削減し、
バイオマスマーク表示も可能な環境配慮型製品です。
エコ素材でありながら紙袋に近い質感とポリ袋の耐久性を両立させ、機能面にも優れています。
【パルピースの特徴】
・環境問 題に配慮した、プラスチックの使用量の削減
・紙袋に比べ破れにくく、耐水性、省スペースでの保管に優れる
・紙袋に近い質感、高級感を実現
・ヒートシール性を有することでポリ袋各種形状の製造が可能
・グラビア、水性フレキソ等、各種印刷が可能
※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
株式会社可門プリントラボ 主要設備
株式会社可門プリントラボは、樹脂材料の二次加工（打ち抜き加工、貼り合せ加工）
及び各種材料加工品、用品類の販売を行っている会社です。
当社の主要設備は、トムソン型・ピナクル型対応の【150tプレス機】を所有し、
大型の抜き加工に対応可能です。
また、有効面積が広いので、大きな形状寸法や多面取りのトムソン型で一度に打ち抜きが可能です。
【設備一覧】
■01：トムソン型・ピナクル型打ち抜き加工
（全抜き[フルカット］・半抜き［ハーフカット］・スリット）
■02：断裁設備
■03：貼り合わせ設備
■04：3Dモデル設備
■05：その他
・PPバンド結束機
・フォークリフトトラック
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テープ加工技術のご紹介－ハーフカット加工、裏スリット加工編－
CPパネル
エリエールテクセルのシリコーン系剥離紙※Ａ４サンプル進呈中！
テープ加工サービス
打ち抜き加工・スリット加工品
セントラル カッティングマット
合成紙『石彩（ストーンペーパー）』：ステーショナリー
『石彩（ストーンペーパー）』は、石から抽出した無機鉱物粉末でつくられた
特殊な合成紙です。原料に木材チップやケナフなどを使用していないため
環境負荷が少なく、従来の紙と置き換えることで、エコに貢献することができます。
耐水性や耐久性に優れているため、「クリアファイル」をはじめ、
野外や水周りでの使用も可能な「メモ帳」や、お風呂に入りながら
読み聞かせできる「おふろぼん」等のステーショナリーとしても活躍します。
【ラインアップ】
■クリアファイル
・従来のポリエチレンより色の再現性に優れ、エコ活動にも貢献
■ノート
・素材の高級感により抜群の書き心地があじわえる
■メモ帳
・野外や水周りでの使用にも水に強く安心
■おふろぼん
・お風呂に入りながら読み聞かせも可能
■カレンダー
・野外や、湿気が多い所、水周りなど、どこに置いても大丈夫
詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
智昌加工株式会社 会社案内
智昌加工株式会社では、2018年6月に稼働を始めた第三工場の1階では
打抜き加工やラミネート加工を行い、2階には検査室を設けました。
また、80t自動機を2021年に導入。小さなものから大きな ものまで
多種多様な製品加工を可能にし、お客様のご要望に少しでも
お応えできるようハイレベルな生産体制を実現しました。
今後も信頼され、品質・コストに応えられる企業努力を続けてまいります。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工材料
・テープ類
一般用、強粘着、遮光、防水、導電性 他
合成樹脂類
ポリ塩化ビニール（PVC）、ポリエチレン（PE)、ポリプロピレン（PP)、ポリエチレンテレフタレート（PET）、ポリカーボネート（PC）、ポリイミド（PI）、テフロン（PTFE）、アクリル（PMMA）
・金属箔
アルミ、銅、ステンレス 他
・ゴム、スポンジ、その他
天然ゴム系（NR）、クロロプレン系（CR）、シリコン系（SI)、エチレンプロピレン系（EPDM）、ニトリル系（NBR）ウレタンゴム（U)、ポリウレタンフォーム、ポリオレフィンフォーム 他
裁断加工『パル・プレス抜き加工』
カッティングマット
当社で取り扱っている「カッティングマット」について
ご紹介いたします。
図面などを下に敷ける透明な「カッティングマット クリスタル」と
光の反射が気にならない作業用の「カッティングマット フロステッド」をご用意。
幅：1.3m、1.5m、1.7m ※1.7m幅はドイツからのお取り寄せになります。
長さ：最大20m（1mから10cm単位でご注文いただけます）
厚み：５mm
カッティングマットの素材は非毒性のプラスチック混合物。素材の密度はマットの中央部が最も高く、外側に向かうにつれて低くなります。これにより、マットに刃が入っても切りカスが出づらく、快適にカットができます。送料・カット代無料！
どちらもリバーシブル使用により、耐久性に優れています。
ご用命の際は当社までお問い合わせください。
【おすすめポイント】
＜カッティングマット クリスタル＞
■図面などを下に敷ける透明カッティングマット
■上に置いた基材がフィットしてズレにくい
＜カッティングマット フロステッド＞
■光の反射が気にならない作業用カッティングマット
■表面がマット加工でゴミが付着しにくい
スリット・断裁加工・熱ラミネート加工・打ち抜き加工サービス
株式会社三宝では、各種塗工、スリット、断裁加工を同一工場にて
一貫して行っております。
その為、試作、スポット、小ロット、大ロットなどすべてのケースで
各工程での多重検品、納期短縮、コスト削減などお客様に競争力のある
商品をお求め頂けます。
また、他社との協力体制による部材調達、二次加工なども行えます。
さらに各種防音防水シートの販売もしておりますので、
ご要望の際は お気軽に、お問い合わせください。
【事業内容】
■スリッター加工・断裁加工
・紙/フィルム/布/帆/ゴム/不織布/発泡粘着品全般/両面剥離紙/
片面剥離紙/その他各種テープ（粘着品）
■粘着加工
・各種粘着テープ/ゴム/布/発泡体/その他各種
■製造販売
・各種防音防水シート、ゴムアースシート など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ロールのハンドリング装置（ハンドクレーン）
【加工技術】紙テープ
ポリスチレン発泡体『エスレンウッドパネル KM5018』
『エスレンウッドパネル KM5018』は、ポリスチレン樹脂を
基材とした押出発泡シートです。
軽量で防水性があり、食品用トレーや弁当容器に使用。
熱を伝えにくい性質があり、保温性・保冷性に優れています。
また、ポスターやインクジェットメディアなどを貼り合わせる
ことによりPOPやディスプレイ等、各種販売促進物の芯材や台紙
としてご使用いただけます。
【仕様(一部)】
■材質：ポリスチレン発泡体
■最大サイズ：長辺1820mm×短辺910mm×厚み5mm
■メーカー名：積水化成品工業株式会社
■相当品：ミラボード(株式会社JSP)
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ＦＳエリプラペーパー ※Ａ４サンプル進呈中！
高密度で剛性のある硬い紙 ⇒ プラスチック代替
紙粉や毛羽立ちが少なく、加工適性が良好なほか、
高密度仕上げで表面が滑らか、印刷適性が良好です。
また、紙厚は最大1,300μｍ（1.3ｍｍ）まで抄造可能（貼合品から単紙へ）。
全層バージンパルプを使用しています。
【特長】
■高密度で剛性のある硬い紙
■紙厚は最大1,300μｍ（1.3ｍｍ）まで抄造可能 ⇒ 貼合品から単紙へ
■紙粉や毛羽立ちが少な く、加工適性が良好
■高密度仕上げで表面が滑らか、印刷適性が良好
■全層バージンパルプを使用
■食品衛生法・食品、添加物の規格基準（昭和34年厚生省告示第370号）の基準に適合
■生分解性あり
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＴＥＬでのお問い合わせにつきましては、平日9～17時でお願いいたします。
【課題解決事例】精密金型設計製作（フィルムの打ち抜き）
フィルム加工メーカーのお客様は、金型メンテナンスの度に製品の状態が
変化し品質に影響、また金型の調整に時間がかかるという問題がありました。
そこで、部品の高精度化と、位置合わせの高精度化といった解決策を提示。
当社の高精度加工と組立調整技術により、再現性の高い金型となり、
メンテナンス時間の削減、製品品質向上でコストダウンにつながりました。
【課題解決事例】
■お 客様の業種：フィルム加工メーカー
■ご相談内容
・金型メンテナンスの度に製品の状態が変化し品質に影響
・金型の調整に時間がかかる
■提示した解決策：部品の高精度化と、位置合わせの高精度化
■使用した技術：高精度部品加工と型合わせ技術
■成果
・製品品質向上
・金型調整時間の削減
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【加工事例】組紐 加工用原紙
円網ヤンキー抄紙機の特長である良好な地合いと縦並びの配向性をもった引張強度の強い紙です
当社では、原料となるパルプや古紙を購入し、用途要望に合わせて
紙紐や紙バンド、水引きなどの加工用の原紙を生産し、販売しています。
紙紐用原紙として、白・クラフト・黒・茶・紫・青・黄・赤・オレンジ色等の
品揃えをしており、ご希望の色味に合わせ調色することが可能。
また、紙バンド用原紙は梱包及び手芸用のバンドに加工できる仕様で、
こちらについてもご希望の色味に調色することができます。
【取扱製品】
■紙テープの原紙
■組紐の原紙
■紙バンドの原紙
■水引
■米袋の原紙 など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マグタックピース
【テープ加工】全抜
コアスティックテープ
KOルーラースライサー
紙やフィルムに代わる新素材「アクスターＰＦ」
東レの独自技術で開発したポリエステル長繊維不織布『アクスターPF』のご紹介です。
連続したポリエステル繊維100％で構成をしています。
表面平潤性や目付均一性に優れており、フラットであるため印刷にも対応可能です。
湿潤環境や引き裂き強力にも優れ、当社ポリエステルフィルムと比較（同一厚さ同士）プラスチック使用量の低減に貢献できます。
【このようなお悩みはありませんか？】
◆紙やフィルムの代替となる素材を探している
◆印刷等を行う不織布として新素材を探してる
◆厚みを抑えた低通気の不織布を探している
【用途例】
■パッケージラベル、包装材、医療、スポーツ、メディア資材、生活資材など
フィルム製品、紙製品をご利用のメーカー様、商社様はお気軽にご相談ください。
※サンプルの無料提供が可能です。まずは一度お気軽にお試しください。仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。
【加工事例】多層フィルムのハーフカット/非対称フィルムの打ち抜き
フィルムをカットする場合、従来はプレス機の下死点がバラつくため、
裏当てのセパレータを厚くし、刃先を深く入れて加工していました。
ミクロン台の下死点繰返し精度をもつ『ZENFormer nano』では、下死点の
バラツキを数μmに抑えられるため、極薄セパレータの採用が可能。
また、刃先深さをミクロン単位でコントロールし、切断したい1層目だけを
ジャストカットする事で、基 材屑の発生や刃先の過度な押込みで発生していた
切断端面の潰れや捲れを無くし、製品品質の安定と向上を実現しました。
【ZENFormer nano 特長】
＜多層フィルムのハーフカット＞
■下死点のバラツキを数μmに抑えられる
■極薄セパレータの採用が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NTCutter Catalogue
かこうやの強み
両面テープやマスキングテープの加工を通じてお客様にお喜びいただいている
かこうやの強みをご紹介いたします。
かこうやの強みの一つとして、両面テープやマスキングテープの取扱製品の
多さがあり、用途に応じた材料提案・使用目的に好適な素材の選定を実現。
どのメーカーのテープも入手でき、比較可能です。
また、当社ではお客様と一緒に考え、誠実にきめ細かい対応で、ニーズを
超える付加価値の提案を実現いたします。
【5つの強み】
■多品種小ロット・低コスト・短納期に対応
■作業効率アップの提案製品
■どのメーカーのテ ープも入手でき比較可能
■お客様目線でご要望にプラスアルファの工夫
■社員もパートも共に技術を磨き責任と誇りを持って仕事をできる環境
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お探しの製品は見つかりませんでした。
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成形・加工における材料ロスの削減
成形・加工における材料ロスの削減とは？
フィルムテクノロジー業界において、製品の成形・加工プロセスで発生する材料の無駄を最小限に抑える取り組みです。これは、コスト削減、環境負荷低減、資源の有効活用に繋がります。
課題
不良品発生による材料廃棄
成形不良や加工ミスにより、製品として出荷できない材料が大量に発生し、廃棄コストや機会損失を生んでいます。
歩留まりの低い製造プロセス
設計上の制約や設備の性能限界により、原材料から最終製品への変換効率が悪く、多くの材料がロスとなっています。
過剰な材料準備と端材の発生
予期せぬトラブルや生産計画の変更に備え、必要以上に材料を準備したり、加工時に発生する端材の再利用が進んでいない状況です。
熟練度に依存する加工精度
オペレーターの経験やスキルに依存する部分が大きく、加工精度のばらつきが材料ロスに繋がっています。
対策
高精度な成形・加工技術の導入
最新の成形機や加工装置を導入し、精密な制御によって不良品の発生を抑制し、材料ロスを削減します。
製造プロセスの最適化と自動化
シミュレーション技術などを活用して製造プロセス全体を見直し、歩留まりを向上させ、自動化により人的ミスによるロスを減らします。
端材リサイクルシステムの構築
加工時に発生する端材を回収・再加工する仕組みを構築し、新たな製品や材料として再利用することで、資源の有効活用を図ります。
AIによる品質管理と予兆保全
AIを活用して加工中の品質をリアルタイムで監視し、異常を早期に検知することで不良品の発生を防ぎ、設備の予兆保全により安定稼働を実現します。
対策に役立つ製品例
高精度フィルム成形装置
微細な加工精度を実現し、不良品の発生を大幅に低減することで、材料ロスを削減します。
製造プロセス最適化シミュレーションソフトウェア
製造工程のボトルネックを特定し、歩留まりを最大化する最適な条件を見つけ出すことで、材料の無駄をなくします。
自動端材回収・選別システム
加工時に発生する端材を自動で回収・分類し、再利用可能な状態にするため、資源の有効活用を促進します。
AI搭載型品質監視システム
リアルタイムで加工品質をモニタリングし、異常を即座に検知・修正することで、不良品の発生を防ぎ、材料ロスを最小限に抑えます。
⭐今週のピックアップ
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