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大型フィルムの安定生産とは？課題と対策・製品を解説
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成形・加工における大型フィルムの安定生産とは？
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【こんな作業で困っていませんか？】
◎縦向きで入荷されたロール（巻物）を横向きにしたい
◎ロールの角を潰さず作業したい
◎作業の安全性を確保したい
◎パレットから機械へセッティングしたい
◎開梱、梱包作業で困っている
上記のお悩みを、アイコクアルファのロール用ラクラクハンドで解決します！
※詳細は、ＰＤＦカタログをダウンロードしてご覧ください。
ロール用ラクラクハンド（ハンドクレーン）
『クリーンルーム内 大型タイコ断裁機』は、クリーンルームクラス 10,000 で使用しています。
タイコ巻き取り断裁機にて材料を巻き取り大判のシートに仕上げて、
仕上断裁機にて製品に仕上げます。
仕上げ断裁機の寸法公差は±0.5mmです。
仕上断裁は最大幅は1,550mm、最大長さは2,050、最小長さは100mmです。
フィルム、不織布、特殊紙等の各種ウェブを平版に加工します。
試作加工、小ロット加工承ります。
詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断裁加工『クリーンルーム内 大型タイコ断裁機』
重い製品の移動が、誰にでもラクこなせる「ラクラクハンド」。
ひとの負担を減らし、快適で安全な作業環境をつくります。
※詳細は、ＰＤＦカタログをダウンロードしてご覧ください。
ロールのハンドリング装置（ハンドクレーン）
ニップラの得意な上下水道分野に続き、新たなニーズにお応えすべく開発された商品で、多様で高度化するニーズにマッチする機能性の高いパイプです。高機能フィルム向けの巻芯用として用途が拡大しており、ABS製に続き、他のプラスチック製品や顧客ニーズに沿った製品開発を進めています。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
プラスチック巻芯 ニップラコアパイプ
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成形・加工における大型フィルムの安定生産
成形・加工における大型フィルムの安定生産とは？
フィルムテクノロジー業界における「成形・加工の大型フィルムの安定生産」とは、高品質な大型フィルムを、品質のばらつきを最小限に抑え、継続的かつ効率的に製造するプロセスを指します。これは、ディスプレイ、太陽電池、包装材など、様々な先端産業の基盤となる技術であり、製品の性能やコスト競争力に直結します。
課題
寸法精度の維持困難
大型フィルムは、製造工程での温度変化や張力変動により、寸法がずれやすく、均一な品質を保つことが難しい。
欠陥発生のリスク増大
フィルム面積が大きくなるほど、異物混入やコーティングムラなどの欠陥が発生する確率が高まり、歩留まり低下を招く。
生産効率の低下
大型フィルムの取り扱いや搬送には特殊な設備が必要であり、工程間の連携が複雑化し、生産スピードを上げにくい。
原材料の均一性確保
大型フィルムの製造には大量の原材料が必要となるため、ロット間の品質差が製品のばらつきに影響を与える可能性がある。
対策
精密なプロセス制御
温度、張力、湿度などをリアルタイムで監視・調整し、製造中の微細な変化を即座に補正することで、寸法精度を向上させる。
高度な検査システム
製造ライン上で高解像度のカメラやセンサーを用いて欠陥を自動検出し、早期に不良品を除外することで、歩留まりを改善する。
自動化・省力化設備の導入
搬送、巻き取り、切断などの工程を自動化し、人の手を介する機会を減らすことで、生産スピードの向上とヒューマンエラーの削減を図る。
原材料管理の徹底
サプライヤーとの連携を強化し、原材料の品質規格を厳格化するとともに、受け入れ時の検査を徹底することで、均一な品質を確保する。
対策に役立つ製品例
高精度フィルム成形装置
温度・張力制御システムと連動し、大型フィルムの寸法安定性を高め、均一な品質を実現する。
インライン欠陥検査システム
製造ライン上でリアルタイムにフィルム表面の微細な欠陥を検出し、不良品の流出を防ぐ。
自動搬送・巻き取りユニット
大型フィルムの取り扱いを自動化し、生産効率を向上させるとともに、傷や汚れの発生リスクを低減する。
原材料品質管理ソフトウェア
原材料のロットごとの品質データを一元管理し、製造プロセスへの影響を分析・予測することで、安定生産を支援する。
