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不良率低減とは?課題と対策・製品を解説

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航空(製造)における不良率低減とは?

航空機製造における不良率低減とは、設計、製造、検査の各工程で発生する不具合や欠陥の発生を最小限に抑え、製品の品質と安全性を向上させる取り組みです。最終的な航空機の信頼性確保と、それに伴うコスト削減、納期の遵守を目的とします。

各社の製品

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【航空宇宙分野向け】BRIDGECOM LT-S
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航空宇宙分野では、安全性が最優先事項です。作業現場での正確な情報伝達は、事故防止と効率的な業務遂行に不可欠です。特に、騒音の多い環境や、遠隔地での作業においては、クリアな音声通信が求められます。BRIDGECOM LT-Sは、子機から親機への音声送信機能を備え、迅速な情報共有を可能にします。

【活用シーン】
* 航空機の製造・整備現場
* 宇宙関連施設の視察・見学
* 緊急時の連絡体制構築

【導入の効果】
* クリアな音声通信による情報伝達の正確性向上
* ハンズフリーによる作業効率の向上
* 緊急時の迅速な対応

【航空機部品メーカー向け】アルミ製ステップ
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航空機部品メーカーの品質管理においては、正確な検査と記録が求められます。高所での作業では、作業員の安全確保と効率的な作業が重要です。不適切な足場は、作業員の転倒や部品の損傷につながる可能性があります。当社のアルミ製ステップは、品質管理の現場で安全な作業をサポートします。

【活用シーン】
* 機体点検
* 部品交換
* 機体清掃

【導入の効果】
* 高所作業の安全性向上
* 作業効率の向上
* カスタマイズによる最適な作業環境の実現

【導入事例】整備現場でのDX活用  クラウド 2 年間録画
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本資料では、MRO専門会社である MRO Japan 様における現場DXの事例を紹介します。(※MRO=航空機の整備及び修理に関わる事業)

MRO Japan 様は、整備士がウェアラブルカメラで撮影した作業映像を、クラウドシステムで2年間分保存、その映像を活用することで整備作業品質を向上する業務体制を築きました。
その結果、航空機整備における業務上の重要な要素である「整備品質の向上」と「工具管理性の向上」を実現しています。

この資料では、これらの効果のほか、クラウド 2 年間録画システム「フルスタックカメラ」やウェアラブルカメラ「EW-1」についてくわしく紹介しておりますので、是非ダウンロードください。

航空宇宙関連部品調達支援コンソーシアム『まんてんプロジェクト』
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『まんてんプロジェクト』は、航空宇宙関連部品を開発・製造するための
「航空宇宙関連部品調達支援」コンソーシアムです。

当プロジェクトは、会員企業のそれぞれの熱意により支えられており、
活動内容は会員企業の希望を中心に幅広く行っていきます。
主に勉強会・研究会の開催や、会員グループでの共同受注のサポートが
遂行出来るように、活動しています。

【活動内容】
■勉強会・研究会の開催
■会員グループでの共同受注のサポート
■品質管理・検査体制の共有、共有設備の活用
■会員間取引のサポート
■開発プロジェクトの提案・遂行
■会員企業の技術・設備データベースの整備

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

特殊配管洗浄剤 セダリンスシリーズ
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セダリンスは様々な種類のスケール(汚れ)に対応した特殊配管洗浄剤です。

【用途】
航空機汚水排水管、熱交換器、SUS配管、排水処理水配管、トイレット便器、海水系配管、精密機器、冷却塔などのスケール洗浄に。

【製品の特長】
・特殊な汚れも落ちる
・腐食性が少なく、配管への影響が少ない
・環境に優しい

※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

航空業界でも活躍中-特殊マグネットフィルタ-
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◆高速回転するジェットエンジンは過酷な使用環境
ジェットエンジンが正常に作動するのを補助する大切なギアボックス。
各部の機構に潤滑オイルが常に供給され円滑に循環は必須。
課題:潤滑オイルに浮遊するサブミクロンレベルの固い金属微粉
をどうやって効率的に除去するかという事でした。
◆導入ストーリー
ロールス・ロイス社からの開発依頼を受けてスタートしたジェットエンジンの要であるギアボックス潤滑ライン用のマグネット フィルター開発プロジェクト。
10年以上の長い研究・試験期間を経てやっと正式な装備品としての認定を受けました。
そしてついにエアバスA340 用Trent500ターボファン・ジェットエンジンに採用されたのでした。
マグネットフィルタ-・マグナムは空の安全に貢献しています。

航空宇宙産業 コンサルティングサービス
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当社では、技術系企業における製品企画、開発の責任者およびその上司
(複数の製品開発を抱える管理者)向けにコンサルティングを行っております。

長年にわたり総勢数千人の関係者とかかわりながら、
航空宇宙分野の製品開発に携わってきました。

また、当社は航空宇宙産業のBtoB顧客が、どこに価値とリスクを見いだすかを
熟知しており、日本はもちろん欧米OEMにも通用するリスク評価の仕組み、
価値とリスクを秤に掛けて製品企画・製品開発を実施していくノウハウを
提供することが可能です。

【特長】
■長年に渡る航空宇宙産業における製品開発、技術開発および
 経営者補佐としての経験と実績をベースとした実戦的、実務的な内容
■企業の持つ暗黙知を絞り出し、組織知に変換し、そこからシナジーを共創する
■仕組みを構築するだけでなく、実践を通して仕組みの組織への浸透・定着も実施

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

TEAD株式会社 会社案内
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TEAD株式会社は、産業用UAV(無人航空機)の社会実装を通じ、
未来へのコト創りに邁進していきます。

様々な活用シーンを想定した産業用ドローンの設計開発を通じ、農業、物流、
点検、公共、各分野の省力化・効率化に貢献。

各種ドローンの機体製造実績から、量産機はもとよりカスタマイズ機まで
徹底した品質管理で高い信頼性を実現します。

産業用ドローンに関する事なら、機体の開発・カスタマイズから実運用・
保守までお気軽にご相談ください。

【事業概要】
■UAV 機等の企画・製造・販売ならびに保守、教習サービス
■UAV 機等を用いた業務請負サービス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ISO認証『JIS Q 9100(航空宇宙)』
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『JIS Q 9100』は、航空宇宙・防衛産業に特化した品質マネジメントシステムに
関する国際規格です。

米国AS 9100や欧州EN 9100と技術的に同等であり、世界の航空宇宙・防衛産業で
グローバルな部品調達基準として採用されています。

認証取得すれば、業務効率の改善や組織体制の強化、仕事の見える化による
業務継承の円滑化などの効果が期待できます。

【概要】
■対象組織
・航空宇宙および防衛分野の製品・サービスを、設計・開発または提供する組織
■規格の狙い
・航空宇宙・防衛産業における顧客および規制要求事項を
 一貫して満たす製品・サービスの提供

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【Streamlight】STINGER&専用ライトホルスター
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【Streamlight(ストリームライト)】社の[充電式]LEDライト STINGER(スティンガー)&専用の エスコオリジナルホルスター『EA758CS-15』のご紹介です。

ホルスターに、リベットなどの金属部品を一切使用しておらず、縫製のみの仕上げで、
航空機の整備中に部品を落とす心配がなく、重宝されています。

【特長】
■金属不使用


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※法人ユーザー様を対象とした『エスコオンラインショップ』でのお買い上げも可能です。

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航空(製造)における不良率低減

航空(製造)における不良率低減とは?

航空機製造における不良率低減とは、設計、製造、検査の各工程で発生する不具合や欠陥の発生を最小限に抑え、製品の品質と安全性を向上させる取り組みです。最終的な航空機の信頼性確保と、それに伴うコスト削減、納期の遵守を目的とします。

​課題

複雑なサプライチェーン管理

多数の部品メーカーや下請け業者との連携が不可欠であり、各社の品質管理レベルのばらつきが不良発生のリスクを高めます。

高度な技術と熟練工への依存

特殊な素材や精密な加工技術が要求されるため、熟練した技術者の経験や勘に頼る部分が多く、属人化による品質のばらつきが生じやすいです。

厳格な品質基準と認証プロセス

航空機の安全性に関する規制は非常に厳しく、わずかな不良でも認証プロセスで問題となり、手戻りや遅延の原因となります。

設計変更への対応コスト

開発段階や運用中に発生する設計変更が、製造工程に影響を与え、新たな不良を生み出す可能性があります。

​対策

サプライヤー品質管理の強化

サプライヤーの選定基準を厳格化し、定期的な監査や共同での品質改善活動を通じて、部品の品質を均一化します。

デジタル技術によるプロセス標準化

3Dモデリング、シミュレーション、自動化された検査システムなどを導入し、人の介在を減らし、作業の標準化と精度向上を図ります。

データ駆動型の品質監視

製造工程で収集されるデータをリアルタイムで分析し、異常の兆候を早期に検知して、未然に不良を防ぐための対策を講じます。

トレーサビリティシステムの構築

部品の製造履歴から最終製品までの情報を一元管理し、万が一不良が発生した場合でも、原因究明と影響範囲の特定を迅速に行えるようにします。

​対策に役立つ製品例

統合型製造実行システム

製造プロセス全体の進捗管理、品質データ収集、作業指示などを一元化し、リアルタイムでの状況把握と標準化されたオペレーションを実現します。

高度解析ソフトウェア

設計データや製造データを基に、潜在的な応力集中や加工誤差などを事前にシミュレーションし、設計段階でのリスクを低減します。

自動検査・計測装置

高精度なセンサーや画像認識技術を用いて、人の目では見落としがちな微細な欠陥を自動で検出し、検査の客観性と効率を高めます。

サプライヤー連携システム

サプライヤーとの情報共有、品質データの連携、共同での改善活動などを円滑に行い、サプライチェーン全体の品質レベル向上を支援します。

⭐今週のピックアップ

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