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押出ダイスの清掃効率化とは?課題と対策・製品を解説

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押出成形における押出ダイスの清掃効率化とは?
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三晃商事有限会社では、金属の表面に付着した塗料を剥がす『塗装剥離』
をご提供しております。
各種の剥離技術で母材が変質すること無く素材、塗料に応じた処理を
実施。
長年に及ぶ実績とノウハウにより、多くの企業様や塗装専門業者様から
高い信頼をいただいております。
【特長】
■流動槽によるガス化システム
■密閉槽による無酸素樹脂交換システム
■溶剤による剥離システム
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
株式会社坂爪製作所の取り扱う『ケレン・スクレーパー』について
ご紹介します。
熱処理された炭素鋼を使用しているため、強度と適度な粘りがあり耐久性が
抜群の「ヘッド付貫通皮スキ」をはじめ、柄に積層強化木を使用した
コンパクトサイズの「豆プロステンレススクレーパー」や、
「豆プロフッ素加工スクレーパー」などを各種ご用意。
ご要望に合わせてお選びいただけます。
【ラインアップ(一部)】
■ヘッド付貫通皮スキ
■皮スキ
■スケロ/PC柄ヘラ
■豆プロステンレススクレーパー
■豆プロハガネスクレーパー など
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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押出成形における押出ダイスの清掃効率化
押出成形における押出ダイスの清掃効率化とは?
押出成形において、製品の品質を維持し、生産性を向上させるためには、押出ダイスの定期的な清掃が不可欠です。しかし、ダイス内部に付着した樹脂カスや異物の除去は、時間と労力を要する作業であり、その効率化が業界全体の課題となっています。
課題
手作業による時間的・労力的負担の増大
ダイス内部の微細な部分に付着した異物を、ブラシや溶剤を用いた手作業で除去するには、熟練した技術と多くの時間を要し、作業者の負担が大きくなっています。
清掃ムラによる製品品質の低下リスク
手作業での清掃では、どうしても清掃が行き届かない箇所が生じやすく、これが原因で押出される製品に異物混入や形状不良が発生するリスクがあります。
洗浄剤・溶剤による環境負荷とコスト増
強力な洗浄剤や有機溶剤の使用は、作業環境の悪化や廃液処理コストの増加、環境への負荷といった問題を引き起こす可能性があります。
ダイス損傷のリスクとメンテナンスコスト
不適切な清掃方法や過度な力加減は、デリケートなダイス表面を傷つけ、ダイスの寿命を縮めたり、高額な修理・交換費用が発生したりする原因となります。
対策
自動洗浄システムの導入
超音波洗 浄や高圧洗浄、自動ブラシ機構などを組み合わせたシステムにより、ダイス全体を均一かつ効率的に洗浄します。
特殊洗浄剤・溶剤の開発・活用
環境負荷が少なく、かつ付着した異物を効果的に溶解・剥離させる、ダイスに優しい洗浄剤や溶剤を開発・採用します。
清掃頻度・方法の最適化
生産データや過去の清掃履歴に基づき、最適な清掃タイミングと具体的な清掃手順 を標準化・マニュアル化します。
ダイス構造の改良・設計
清掃しやすい形状や、異物が付着しにくい表面処理を施したダイスを設計・採用することで、清掃作業自体を簡略化します。
対策に役立つ製品例
超音波洗浄装置
高周波の振動を利用して、ダイス内部の微細な凹凸に入り込んだ異物も効果的に剥離・除去します。洗浄液の効果を高め、短時間での洗浄を可能にします。
高圧水洗浄機
高圧の水流で、ダイス表面や内部に付着した樹脂カスや異物を物理的に吹き飛ばします。化学薬品の使用量を減らし、環境負荷を低減できます。
特殊洗浄液
特定の樹脂や異物に対して高い溶解・剥離効果を持ちながら、ダイス素材への影響が少ないように設計された洗浄液です。作業者の安全性を高め、廃液処理の負担も軽減します。
自動洗浄ロボット
プログラムされた動作でダイスを自動的に洗浄するロボットアームや装置です。作業者の介入を最小限にし、清掃の均一性と作業効率を飛躍的に向上させます。
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