金型加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
ウェルドラインの改善とは？課題と対策・製品を解説
目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
金型技術 |
金属プレス加工技術 |
射出成形におけるウェルドラインの改善とは？
各社の製品
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
絞り込み条件：
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
射出成形におけるウェルドラインの改善
射出成形におけるウェルドラインの改善とは？
射出成形におけるウェルドライン（溶着痕）は、成形品の強度低下や外観不良の原因となります。このウェルドラインを低減・除去し、高品質な成形品を得るための技術や対策全般を指します。
課題
ウェルドラインによる強度低下
二つの流動フロントが合流する箇所で分子配向が乱れ、成形品の引張強度や衝撃強度が著しく低下する。
外観不良の発生
ウェルドライン部分に筋状の跡や色ムラが生じ、製品の外観品質を損なう。
設計自由度の制限
ウェルドラインの発生を避けるため、ゲート位置やランナー形状の設計が制約され、複雑な形状の実現が困難になる。
成形条件の最適化の難しさ
ウェルドラインの発生は、材料、金型、成形条件など多くの要因が複雑に絡み合い、その最適化が難しい。
対策
ゲート位置・数の最適化
流動フロントの合流を避けるようにゲートの位置や数を調整し、合流点を分散させる。
金型温度の均一化
金型温度を高く保ち、流動フロントの温度低下を防ぐことで、合流時の分子の接着性を向上させる。
射出・保圧条件の調整
射出速度を速め、保圧を高めることで、流動フロントの合流時の圧力を高め、接着を促進する。
添加剤の活用
流動性や接着性を向上させる添加剤を樹脂に配合することで、ウェルドラインの強度低下を抑制する。
対策に役立つ製品例
流動解析ソフトウェア
成形品の内部での樹脂の流れをシミュレーションし、ウェルドラインの発生箇所や強度低下リスクを事前に予測・評価できるため、設計段階での対策が可能になる。
高機能性樹脂
分子構造や添加剤の改良により、流動性や接着性に優れ、ウェルドラインの発生を抑制したり、発生しても強度低下を最小限に抑えたりする効果が期待できる。
精密温度制御システム
金型内の温度を精密かつ均一に制御することで、流動フロントの温度低下を防ぎ、ウェルドラインの接着性を向上させる。
特殊ゲートシステム
ホットゲートやサブマリンゲートなど、樹脂の合流を制御したり、合流点を分散させたりする特殊なゲート構造により、ウェルドラインの発生を抑制する。
⭐今週のピックアップ
読み込み中
