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金型離型性の向上とは?課題と対策・製品を解説

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金型技術
金属プレス加工技術
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射出成形における金型離型性の向上とは?

射出成形における金型離型性の向上とは、成形された製品を金型からスムーズかつ迅速に取り出す能力を高めることを指します。これは、生産効率の向上、製品の品質維持、金型寿命の延長、そしてコスト削減に不可欠な要素です。

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精密研磨技術『AERO LAP(R)』(エアロラップ)
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当社では、スマート・スピーディー・エレガントにラッピングが可能な
精密研磨技術『AERO LAP(R)』(エアロラップ)を提供しております。

水を含有することで、弾力性および粘着性を有し、研磨砥粒を複合させた
研磨材(マルチコーン)を被加工材(ワーク)の表面を高速で滑走させて
発生する摩擦力により磨くメカニズムです。

【ポイント】
■水分を含有した湿式研磨材(マルチコーン)
■曲面・凹凸部磨き、エッジの効いた美しい仕上加工
■研磨材はリサイクル、リフレッシュ(再生)可能

エアロラップショールーム
(西日本)兵庫県尼崎市
(中部)愛知県刈谷市
(北関東)群馬県館林市
(南関東)神奈川県横浜市

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

stax tools『CATALOG 2016』
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『CATALOG 2016』は、工具の開発・提供を行っているstax toolsの
カタログです。

当カタログでは、シンプルな構造で、しっかりとした性能を兼ね備えた
「301 マジックバルーンダストコレクター」をはじめ、「403 ミスター
・アルバート」や、「401 ルーターテーブル」などの工具を多数
掲載しております。

用途やシーンに合わせた工具をお選び下さい。

【掲載内容】
■工具

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

洗浄防錆油カロテックST-400 【水置換&ドライタッチ】
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洗浄工程、水分を伴う加工工程後の水分をすばやく除去し、防錆皮膜を形成し、錆を防ぎます。
浸透性に優れ、金属表面の小さな隙間にも入り込み、水置換と防錆を行います。
油分を伴う汚れも除去します。
塗布後、数時間以内で完全に油分が乾燥します。

製品情報はこちらから。
https://www.zerustjp.com/product/aerosol/st-400.html

株式会社ゴーウィン『レーザー刻印サービス』のご紹介
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株式会社ゴーウィンでは、超硬、スチール、アルミ、ステンレスなどの
素材に刻印を行うレーザー刻印サービスを行っております

通常は当社到着後、翌日に発送するスピード発送で承っております。
(50個以上は別途相談)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザークリーナー『PLC-100W』
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『PLC-100W』は、軽量で持ち運びが容易なレーザークリーナーです。

ヘッド部は見た目がシンプルで重量がわずか620g(光ケーブルを除く)の
小型軽量設計のため操作性も向上。

ワークの表面の錆・汚れ・塗膜・油分等を効率的に除去することができます。
ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。

【特長】
■レーザ光による非接触加工
■母材へのダメージが極めて少ない
■ハンドリング/固定でも簡単操作
■軽量/小型で移動が容易(屋外でも使用可)
■高品質・長寿命・メンテナンスフリー
■低ランニングコスト

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形における金型離型性の向上

射出成形における金型離型性の向上とは?

射出成形における金型離型性の向上とは、成形された製品を金型からスムーズかつ迅速に取り出す能力を高めることを指します。これは、生産効率の向上、製品の品質維持、金型寿命の延長、そしてコスト削減に不可欠な要素です。

​課題

製品の金型への固着

成形サイクル中に製品が金型表面に強く付着し、取り出しに過大な力が必要となる状態です。これにより、製品の変形や破損、金型へのダメージが発生する可能性があります。

離型時間の長期化

製品を金型から取り出すのに時間がかかり、全体の成形サイクルタイムが増加してしまう問題です。生産能力の低下に直結します。

金型表面への残留物付着

成形材料の成分や添加剤が金型表面に付着・蓄積し、離型性を悪化させる問題です。これが進行すると、製品の表面品質にも影響を与えます。

金型構造の複雑性による離型困難

アンダーカットや複雑な形状を持つ製品の場合、金型構造が複雑になり、単純な突き出し機構だけでは十分な離型が得られない場合があります。

​対策

金型表面処理の最適化

金型表面に特殊なコーティングを施したり、研磨処理を最適化することで、製品との摩擦を低減し、付着を防ぎます。

離型剤の適切な使用

成形材料や金型に適した離型剤を選定し、適切なタイミングと量で使用することで、製品と金型表面の間に滑りを生じさせます。

金型構造の設計改善

製品形状や成形条件を考慮し、突き出しピンの配置や角度、エジェクタープレートの設計などを最適化します。

成形条件の調整

射出圧力、保圧、冷却時間などの成形条件を微調整することで、製品の収縮率や金型への密着度をコントロールし、離型性を改善します。

​対策に役立つ製品例

高性能離型コーティング剤

金型表面に均一に塗布することで、製品との非粘着性を高め、スムーズな離型を実現します。耐久性にも優れています。

特殊離型添加剤

成形材料に配合することで、材料自体が金型表面への付着を抑制する性質を持ち、離型性を根本的に改善します。

精密離型機構部品

金型内部に組み込まれる、高精度に設計された突き出し機構やスライドコアなどの部品です。複雑な形状でも確実な離型をサポートします。

金型表面改質サービス

専門的な技術を用いて、既存の金型表面を改質し、離型性を向上させるサービスです。金型寿命の延長にも貢献します。

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