ダウンタイムの短縮とは？課題と対策・製品を解説

製造業の管理部門では、迅速な情報伝達と的確な指示が求められます。特に、工場内での作業指示や緊急時の連絡においては、リアルタイムでのコミュニケーションが不可欠です。従来の連絡手段では、情報伝達の遅延や聞き間違いが発生し、業務効率の低下や安全性のリスクにつながる可能性があります。BRIDGECOM X10は、最大10人での同時通話を可能にし、工場内の情報共有を円滑にします。

【活用シーン】
・工場内の巡回連絡
・品質管理部門での情報共有
・緊急時の連絡
・会議や打ち合わせ

【導入の効果】
・情報伝達の迅速化
・業務効率の向上
・コミュニケーションコストの削減

工場では、設備の異常を早期に発見し、操業停止による損失を最小限に抑えることが重要です。温度、振動、漏水などの異常を迅速に検知し、適切な対応を取ることが求められます。当社のワイヤレス遠隔監視システムは、これらの課題に対応し、工場の安全な操業を支援します。

【活用シーン】
・設備の温度異常検知
・振動による異常検知
・漏水検知
・生産ラインの異常検知

【導入の効果】
・設備の故障リスクを低減
・操業停止による損失を抑制
・メンテナンスコストの削減

鉱山における坑道維持では、地盤の変動による坑道の変形や崩落を未然に防ぐことが重要です。坑道の安全性を確保するためには、変位を常時監視し、異常を早期に発見する必要があります。従来の計測方法では、人手による計測に手間がかかり、常時監視が難しいという課題がありました。また、高価な計測機器の導入や管理も負担となっていました。当社の山留変位計測システムは、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・坑道の変位計測
・地山の安定性監視
・落盤リスクの早期発見

【導入の効果】
・計測業務の省人化
・計測コストの削減
・異常発生時の迅速な対応

工場における生産活動は、電力供給に大きく依存しています。停電は、生産ラインの停止、製品の品質低下、顧客への納期遅延など、多大な損失につながる可能性があります。特に、24時間稼働の工場や、精密機器を扱う工場においては、安定した電力供給が不可欠です。ELSONAは、LPガスとガソリンの両方に対応しており、燃料の入手性に柔軟性を持たせることで、非常時においても安定した電力供給を可能にします。

【活用シーン】
・生産ラインのバックアップ電源
・非常用照明、空調設備の電源
・通信機器、サーバーの電源

【導入の効果】
・停電時の事業継続
・生産機会の損失防止
・BCP（事業継続計画）の強化

製造業の現場では、迅速な情報共有が不可欠です。生産ラインの異常や、緊急時の対応など、正確な状況把握と指示伝達が求められます。特に、広範囲にわたる工場や、屋外での作業が多い現場では、通信の安定性が重要です。IP502Hは、auとNTTドコモ回線のデュアルSIMに対応し、通信の冗長性を持たせることで、安定した通信を確保します。

【活用シーン】
* 工場内での連絡
* 屋外作業員との連携
* 緊急時の情報共有
* 複数拠点間の連絡

【導入の効果】
* 通信エリアの拡大
* 情報伝達の迅速化
* BCP対策の強化
* 業務効率の向上

工場における生産維持では、設備の安定稼働が不可欠です。漏水は、生産ラインの停止や、製品の品質低下につながる重大なリスクとなります。特に、製造プロセスで使用される水や、空調設備からの結露による漏水は、早期発見が重要です。当社の無線式漏水検知システムは、これらの問題を解決し、工場の生産性を維持するために開発されました。

【活用シーン】
・製造ラインの配管設備
・機械室
・空調設備周辺
・地下ケーブルピット
・クリーンルーム

【導入の効果】
・漏水による生産停止リスクの低減
・早期の漏水検知による被害の最小化
・点検業務の効率化
・コスト削減

鉱業における構造物監視では、設備の安全性確保と効率的な運用が求められます。特に、坑道やプラントなどの構造物は、地震や地盤変動、設備の老朽化などにより、変位やたわみが発生しやすく、これらの異常を早期に検知することが重要です。有線システムでは、配線工事のコストや手間がかかり、設置場所の制約も課題となります。当社の無線式 加速度計測システムは、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・坑道やプラントなどの構造物の変位・たわみ計測
・地震や地盤変動による構造物の異常検知
・設備の老朽化診断

【導入の効果】
・無線式のため、配線工事が不要で、設置が簡単
・電池駆動のため、電源確保の心配がなく、広範囲に設置可能
・高精度な計測により、構造物の異常を早期に発見
・コスト削減と効率的な運用に貢献

プラント業界では、配管の正確な設置が、設備の安全性と効率的な運用に不可欠です。配管のわずかな傾きやズレは、流体の漏れや圧力損失を引き起こし、プラント全体の性能を低下させる可能性があります。無線式傾斜計は、配管の傾きをリアルタイムで監視し、正確な設置を支援します。本小冊子では、無線式傾斜計に用いられる無線方式の違いと、それぞれのメリット・デメリットを解説し、プラントにおける配管精度管理の課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・プラント配管の設置・保守
・配管の傾きや変位の監視
・地盤沈下や構造物の変形監視

【導入の効果】
・配管の正確な設置による安全性の向上
・流体漏れや圧力損失のリスク低減
・プラントの効率的な運用
・コスト削減

製造業において、コンクリート製品の品質管理は、製品の耐久性や安全性を確保するために不可欠です。特に、コンクリートの配合や打設時の水分量は、製品の品質を左右する重要な要素となります。適切な水分管理が行われない場合、ひび割れや強度の低下を引き起こし、製品の不良につながる可能性があります。COARA NXは、圧送配管内を流れるフレッシュコンクリートの単位水量をリアルタイムに測定し、コンクリートの品質を監視・管理することで、製造における品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・コンクリート製品製造工場
・プレキャストコンクリート製造現場
・品質管理部門

【導入の効果】
・コンクリート製品の品質安定化
・不良品の削減
・製造プロセスの効率化

鉄鋼業界のスラグ管理において、正確な密度測定は、製品の品質と製造プロセスの最適化に不可欠です。スラグの組成や状態を把握することは、歩留まりの向上、設備の保護、そして安全な作業環境の確保につながります。しかし、従来の測定方法では、測定に時間と手間がかかり、リアルタイムなデータ取得が難しいという課題がありました。配管用RI密度計『PIRICA-S1』は、これらの課題を解決し、スラグ管理の効率化に貢献します。

【活用シーン】
* スラグの密度測定
* 圧送配管内でのスラグの状態監視
* 製造プロセスの最適化

【導入の効果】
* リアルタイムな密度データの取得による品質管理の向上
* 製造プロセスの最適化によるコスト削減
* 安全性の向上

※適用可否につきましては事前にご相談ください。

半導体業界では、歩留まりの向上が収益性に直結する重要な課題です。製造プロセスにおける微細な異常や不良品の発生は、多大な損失につながる可能性があります。AIを活用することで、製造工程の最適化、不良品の早期発見、品質管理の強化を実現し、歩留まり向上に貢献できます。本資料は、AI活用の具体的な解決策と成功事例を紹介します。

【活用シーン】
・製造工程における異常検知
・外観検査の精度向上
・不良品発生原因の分析

【導入の効果】
・歩留まりの向上
・不良品の削減
・品質管理の強化

工場の生産性維持において、設備の保全は非常に重要です。雨漏りは、製造ラインの停止や、製品の品質低下につながる可能性があります。特に、精密機器を扱う工場では、漏水による影響は甚大です。当社のワイヤレス雨漏り検知システムは、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
* 製造設備の屋根や天井
* 機械室
* 倉庫
* 生産ライン上

【導入の効果】
* 雨漏りの早期発見による生産ラインの停止リスクの低減
* 製品の品質維持
* 修繕費用の削減

製造業の工程管理においては、現場と管理部門、あるいは複数の工程間での迅速かつ正確な情報伝達が不可欠です。特に、生産ラインの異常や品質問題が発生した場合、即座に状況を把握し、適切な指示を出すことが求められます。従来の連絡手段では、情報伝達の遅延や伝達ミスが発生しやすく、生産効率の低下や品質問題につながる可能性があります。無線モバイルIPフォン IP210Hは、IP電話、無線LANトランシーバー、IP無線機の機能を統合し、製造現場のコミュニケーションを効率化します。

【活用シーン】
・生産ラインでの作業指示
・品質管理部門との連携
・緊急時の連絡
・複数工程間の情報共有

【導入の効果】
・迅速な情報伝達による生産効率の向上
・リアルタイムな状況把握による品質管理の強化
・コミュニケーションコストの削減
・ミスの低減

工場では、敷地内の環境美化と維持管理が求められます。特に、広大な敷地や、電源確保が難しい場所での草刈り作業は、人手不足やコスト増につながりがちです。NEXMOWは、ワイヤーレスで設置が容易なため、電源がない場所でも草刈りが可能です。高精度GPSによる自動運転で、効率的な草刈りを実現し、管理コストの削減に貢献します。

【活用シーン】
・工場敷地内の草刈り
・駐車場、通路の草刈り
・単一エリアに限らない草刈り

【導入の効果】
・草刈り作業の無人化・省人化
・管理コストの削減
・作業員の安全確保

当社では、各種電気炉の温度制御、雰囲気制御、搬送制御、
警報監視安全回路等の設計・製作を行っております。

主要用途も半導体製造、鉄・アルミ熱処理、カーボン繊維、
セラミックス製造、磁性材料製造、等の分野で当社の技術力が
遺憾無く発揮されております。

その他にも、乾式変圧器(H種)や、C形切替スイッチ(タップ切替器)の
製作も承っております。

【制御方式】
■各種帰還制御(電力、電流、電圧等)
■カスケード制御(温度/温度、温度/流量等)
■ガスブレンダー制御(マスフローコントローラによる雰囲気ガス制御)
■PLC制御

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『TR-COM』は、IoTを活用してポンプや空調機などのオペレーションや
メンテナンスを支援する回転機械モニタリングシステムです。

回転機械にバッテリ内蔵かつワイヤレスの小型センサを取り付けることで、
振動や温度のデータを取得し、機械の状態を把握できます。

また、収集したデータを元に機械の異常を早期発見でき、
機械故障によるトラブルや損失を未然に防止できます。

データ管理はクラウド上で行い、いつでもどこからでもWEB画面で監視可能です。

【特長】
■センサ・アプリ・WEB画面・メンテナンスをワンストップで提供可能
■点検レポート、異常検知などを自動送信可能
■スマートログ機能で点検時のメモ・写真の記録が可能
■2020年度TPM優秀商品賞を受賞

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社では、天然温泉の温浴施設における心臓部となることはもちろん、
以後の温浴施設の維持管理費用を大きく左右する温泉ポンプの監視制御
システムをご提供しております。

当社の温泉揚湯ポンプ制御盤は、温泉揚湯ポンプのモーター保護回路および
専用のシーケンサーを内蔵しているため、様々な変化を検知し、自動的に停止します。

【導入メリット】
■定期点検が年1回のセンサー校正点検になるため、管理費用が大幅に圧縮
■故障が発生しやすいポンプの起動時と停止時の状態が把握できる
■連続揚湯試験と水位回復試験が自動でできる
■温泉湧出量の変換をいち早く察知可能
■適切なオーバーホールの時期が判断できる　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『NCU1012D』は、10％程度の入力電圧の低下を検知して、
電源出力のバックアップを開始する瞬停・停電対策キャパシタユニットです。

切換え速度を重視したアナログ制御により、非常に素早く
バックアップに移行します。

また、入力電圧を監視し、バックアップ中に入力電圧低下を検知する
信号を出力します。

リモート信号の入力により、バックアップ機器を無効にすることが可能です。

【特長】
■僅かな入力電圧低下を検知して素早く機器をバックアップ
■バックアップ通知機能/バックアップリモート機能
■高温環境に対応
■瞬間的な大電流負荷のバックアップ
■短時間充電

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ベアリングチェッカーBC200」は、生産機械の重要部品である転がり軸受の状態監視をサポートするSPM社独自の計測器です。

機械故障の多くは軸受の損傷が原因で起こります。
事前に損傷を予知・検知することができれば、機械や装置の信頼性が高まりオペレーティングコストの削減につながります。
ベアリングチェッカーには、軸受の状態を診断する手法としてショックパルス測定法を採用しており、この手法により重大な損傷に至る前に事前に状態を知ることができます。

【特長】
●ショックパルス測定機能を搭載
BC200では世界で認められた『ショックパルス測定法』にて
転がり軸受の測定・診断を行います。
簡単に・正確に・短時間で転り軸受の状態を知る事ができます。

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

テスコム社ＥＲ５０００シリーズは、ＰＩＤコントローラを内蔵した電子圧力調整器です。単体で減圧弁としての使用のほか、テスコム社の各種圧力調整器と組み合わせることで液体や気体、真空域から最高１１０ＭＰａまでの圧力制御ができ、様々なアプリケーションでの使用が可能となります。圧力の設定はアナログ信号（４～２０ｍＡ／１～５Ｖ）もしくはUSB、ＲＳ－４８５経由でコンピューター等から行えます。PIDパラメーター、プログラム運転の設定、SP値、PV値のモニタ用の専用ソフトが付属しています(windows7,8対応)。

※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

スターエンジニアリングでは『電気・計装保全／機械保全』を
承っております。

長年の経験から、ジャンル・メーカーを問わずに対応。
原因が分からないトラブルは、究明するための「仕掛け」をします。

また当社は、低コストで始める工場保全、設備メーカーに依存しない保全を
お客様とご一緒に進めます。是非お任せください。

【サービス概要】
＜電気・計装保全＞
■設備トラブルを解決：故障修理
■トラブルを未然に防ぎたい：トラブル解析
■設備を計画的に管理したい：保全サービス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、発電機に加え発電機盤の設計、販売も行っております。

お客様のご要望に応じ、好適な発電機盤を設計しご提供。
製造以外のお客様の要件に適した発電機制御パネルも提供しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【供給範囲(一部)】
■発電機制御盤
・AVR(自動電圧調整装置)
・保護リレー(継電機)
・計器類
・同期装置
・その他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ロボットプロテクター』は、産業用ロボットを悪条件から守る
着脱式省エネ保温カバーです。

ロボットに装着することで、故障の原因をなくし、ロボットの寿命が
長くなり、メンテナンス性が向上。

尚、ご注文の際にはロボットを当社担当が採寸し、目的用途に合わせた素材、
形状で製作し、設計施工を致します。

【特長】
■産業用ロボットを悪条件から守る
■装着したままで作動可能
■メンテナンス時の取付、取り外しが容易
■ロボットの作業環境に応じた素材を使用
■ロボットの動きに合わせた形状で製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

AUMAは、石油・ガス業界だけでなく、エネルギー、水処理およびその他の
産業分野においても電動アクチュエータの専門メーカーです。

当カタログでは、電動アクチュエータ、アクチュエータのコントローラおよび
ギア減速機の機能および可能な用途についてご紹介。

製品を迅速に選択できるようにバックページには技術仕様が記載されています。
ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容（一部）】
■AUMA（アウマ）会社情報
■基本事項
■容易な操作と表示
■通信

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『700/700Lシリーズ』は、従来の近接のサイズをワンサイズ小さくできる
オールステンレスハウジング長距離近接センサです。

故障の80%は機械的ダメージが原因です。当製品は、ワークからセンサを
離して設置できるのでワークが蛇行しても当たり難くなります。

これにより設備のダウンタイムを縮小し、コスト低減に貢献します。

【特長】
■ワークが振動しても距離の余裕があるため誤動作を防止できる
■検出面検を含めてステンレスの一体構造で衝撃に強い
■検出面厚みはM8～M30で0.25mm～1mm
■アルミ切削屑の影響を受けない
■アルミ以外の非鉄金属も長距離で検出可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

静電浄油機EDCシリーズ　EDC‐R3P（組込み専用機）は、新油よりも清浄な状態を常に保ちますので、油の寿命が飛躍的にのびるばかりでなくポンプのトラブルや油漏れ、そして不良品の発生率を大幅に減少させます。EDCは電気的に効率よく精密な機械のトラブルの原因となる酸化変質物などを確実に除去する新世代のオイルクリーナーです。EDCは油を超清浄な状態で維持しますので機械内部や配管内に付着した酸化変質物が油に溶け込みます。その結果、通常のフィルター方式では絶対に不可能な、機械内部や配管内に付着した酸化変質物を洗い流します。EDCを使って頂くと酸化変質物によって直接的、間接的に引き起こされていたポンプのトラブルや配管からの油漏れが無くなります。油圧の系統（回路）内は非常に清浄な状態になりますので、新しく購入した機械に近い精度で運転できます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『SDS-105(D)』は、レーザー距離センサーを使用した積雪センサーです。

制御部から簡単に設定変更が可能な為、
厳しい状況下での現場作業の削減に貢献します！

シリアル通信端子(RS-232C)を標準装備していますので、通信装置を接続して
インターネット経由でサーバーへデータを転送することを容易に行えます。

【特長】
■設定した積雪値になると出力信号が出る
■交互融雪設備用に交互出力モードを装備
■設定を変更することでさまざまな融雪設備にご利用頂ける
■センサー部には着雪対策のガラスヒーターを装備しており長時間の欠測を防止

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊電装株式会社では『D.C.ブラシレスモータドライバ』を取り扱って
おります。

FZ40シリーズ及び同クラスインナーモータドライブ用の
「TD12900A-244」をはじめ、基本保護機能や電源部ヒューズを内蔵している
「TD12902-247」を各種ラインアップ。

ご要望に合わせてお選びいただけます。

【ラインアップ】
■TD12900A-244
■TD12902-247

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「Smartspace」は、工場内における組立工程の間断ないフローの維持、効率の最適化、およびエラー削減に貢献する実生産環境で数多くの実績を持つシステムです。
システムはユーザーに改善の必要な状況を即座に通知し、ハードウェア基盤を変更せずに素早く簡単にIDポイントを移動させ、重要な問題を直ちに特定し、作業状況をリアルタイムに可視化させます。

【特長】
○組立工程全域で、信頼性の高い最適化された手順を採用
→定量的なコスト削減を実現
○エラーや時間の無駄を削減し、生産性の向上を保証
○初回作業の精度を最大限に高め、やり直しを減らし、
　品質維持に関わる費用を削減
○ポカヨケの実施、多様化する手動プロセスのアシストを通じ、
　多様化する製品のバリエーションに対応
○24時間365日対応可能なサポート体制

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ミロクルカルテを導入することで、「チョコ停」「ドカ停」を大きく削減できた事例をご紹介します。

【課題】
1．点検や保全の作業進捗を、上長や生産現場と共有できない
2．過去に実施した設備保全の手順やノウハウを生かせず、対応が遅れる
3．記録転記の手間や集計の時間が取れず、データを活かせない

【解決方法】
1．作業ボード機能：「いつ」「誰が」「どの作業を」が簡単に把握でき、作業遅れ・伝達ミスが減少
2．作業履歴機能：横断的に検索ができ、似たような作業をその場で（現場で）確認し、すぐ作業
3．分析グラフ機能：データが自動でグラフ化され、故障傾向やトラブル多発箇所などをすぐ把握

【効果】
トラブルの多い部署と会話　　　→防ぐことのできるトラブルを特定
使い方や点検の見直しが進む 　　→対策をした部署のトラブル数が減少
紙業務のデジタル化　　　　　　→情報共有がすすみ、作業効率がUP
分析が簡単にできる　　　　　　→予防保全の促進

【結果】
システム導入前と比較し、設備要因によるチョコ停・ドカ停は 【1年後】 には 【40%以上削減】 ！

化学工場へ、乾燥設備の設定条件の最適化を行い、生産性が向上した
実績についてご紹介いたします。

同工場では、原料の乾燥速度が低下し、毎日残業が発生しており、
当作業は2交代で行って、別作業の担当者と2名で出勤していましたが、
遅番の残業発生時は規則上2名在席している必要があり、1名分不必要な
残業となっていました。

改善後は、乾燥速度が上昇し、残業の発生が無くなった為、2名分の
深夜の残業が無くなくなりました。

【実績概要】
■課題
・遅番での残業が常態化し、無駄な人件費が発生していた
■結果
・乾燥速度が上昇し、残業の発生が無くなった為、2名分の深夜の残業が無くなった
・月間80時間の削減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Miterune』は、お客さまの工業炉における火炎検出、空気比・炉内温度や排ガス温度を
工業炉内のセンサーで測定・視える化することで、トラブルの未然防止に貢献します。

サービス開始の際には「カルテ」を作成することで、炉の基礎情報となる健全性を把握し、
皆様の工業炉に適した運用コンサルと計画的な設備改修をご提案。

初心者でも簡単に操作可能となっており、PCやタブレットで数値やグラフを確認しながら
工業炉の”健康”を常にチェックすることができます。

現在、保全について解説している、”Miterune”活用事例付き資料を進呈中です！

【特長】
■「IoT」を活用した視える化により工業炉の予防保全と省エネルギーをサポート
■定期点検や故障時対応などのオンサイトサービス
■工業炉の「健康」を常にチェック
■初心者でも画面で理解できるほど簡単・安心
■データ解析+現場プロの経験によるレポート配信サービス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、熱交換器、高圧容器、蒸発器、各種設備配管工事などの
自動制御装置を一貫して施工しております。

中でも、高圧ガス特定設備、各種船級協会認定、冷凍保安則、電気事業法、
ガス事業法に沿った自動制御装置の製作には自信がございます。

その他にも、防熱、ダクト、電気工事施工や計装機器類販売や、電動弁、
シリンダ弁及び自動制御弁各種、バルブ類、配管資材の販売も行っております。
（※当社では主に山武製の資材を使用しております。）

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

つくば電気設計で行っている、「シーケンス制御設計・
制御盤製作」についてご紹介します。

塗広装置制御盤や、実験台制御盤、無線スイッチ操作盤、
ボイラー制御盤等の製作実績を保有。

その他にも、冷凍機設備の更新工事などの電気設備設計・
施工や、電気用品の販売も行っています。

【営業品目】
■電気設備設計・施工
■シーケンス制御設計・制御盤製作
■電気用品の販売

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

スギエピプロは、プラント設備のエキスパートです。

製薬・食品のサニタリー配管・装置をはじめとした各種配管工事の
設計・施工ならびに装置の搬入据付から現地工事まで対応しております。

関連装置の精密機械加工も承っており、お客様のご要望を高品質でお届け。

また、3Dレーザースキャナーを用いた測定作業を行うことで安全面に配慮し、
正確かつ迅速な計測データの収集が可能になりました。

計測後のデータ整備もお任せください。

【事業内容】
■設計
■製作
■3次元測定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『制御システム』は、当事業部において最も得意とする分野の一つであり
付加価値の高い多種多様な水処理システムや設備を開発、設計、製造しています。

電力会社を始め、日本全国のダム設備へ高い信頼性を求められる設備を
長年に渡り納入しております。

ダムで培った技術をベースに日本全国のインフラ整備における各種設備の
ハード、ソフト設計～製作、現地据付工事、メンテナンスまで一貫して対応。

また、工場の生産設備においてもPLC等を使用した適切なシステム提案で
お客様のニーズに対応いたします。

【実績】
■発電監視制御装置
■放流警報装置
■ダム管理制御設備
■遊水池管理システム
■ゲート機側操作盤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

英国キネトロール製空圧式ロータリーアクチュエーターは、ボール弁/バタフライ弁/プラグ弁や送風ダンパを始めとする各種工業用ダンパの開閉制御、自動ドアの開閉・制御、FA機器の制御や位置決めなど、自動・遠隔での制御を可能にします。

～特徴～
✔コンパクト・省スペース（ラック＆ピニオンタイプの約1/2）
✔長寿命（200万回作動保証）
✔圧倒的に早い応答速度（作動速度0.5秒以下も可能）
✔省エネ（少ない空気消費量）

キネトロール回転式アクチュエータの利点
＊クランクやギアは使っていません。 パワーロス、バックラッシュがなく正確なポジショニングが可能です。
＊モジュール式コントロールシステムを採用。スイッチボックスやポジショナ等が簡単に追加可能です。
＊正確で一定な出力トルク　ストローク中の駆動部トルクロス、サイドロードがありません。
＊豊富な出力モデルをラインナップ。（出力トルク：0.1～12,760Nm） ＊すべての製品はISO9001をクリアー

※詳しくはダウンロードください

『RCBシリーズ』は、遠隔操作が可能なON/OFF機構と同時に、
リアルタイムな電力環境のモニタリングを可能にする
リモートコントロールブレーカ盤です。

フィールドの技術者不足を担保、システム障害時の初動をサポートします。

また、UL規格のデバイスが電磁パルス、雷サージ等の影響を回避し、
システムの安定性を極限まで高めます。

【特長】
■「人的」な開閉作業を軽減、技術者不足に対応
■複数環境の電力状況をリアルタイムで把握
■システム電力を遠隔でON・OFF制御
■世界基準のSPD（避雷器）を標準搭載

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電気の保安上、安全に遮断することが使命であったブレーカを、IoT、AIなどシステム制御の根幹となるデジタル対応に進化させたのが、「リモートコントロールブレーカBOX（MCCB）」。既存の回路に組み込むことで、あらゆるシステムの電力ゲートを遠隔コントロールすることが可能となりました。

特許技術によるモーターユニットとインターフェイス端子を搭載し、遠隔開閉（入力）、停電出力（ドライ接点）、開閉器故障出力（ドライ接点）、その他電流値や電圧値、電力等、ニーズに合わせた監視・制御信号をご提供。また、世界トップクラスの落雷、電磁パルス対策部品を標準搭載することで、あらゆる電気ノイズ障害から接続回路を護り、しかも、補助電源を装備することで、停電災害時であっても、通信網さえ生きていれば高確率でその役割を果たします。

人口減少社会にともなう社会課題の解決（高齢化、電気技術者不足、事故防止、省エネ、危険予知など）の一つの方法として、IoTブレーカの可能性を是非ご検討ください。

当社では、様々なお客様のニーズに合わせたシムテム開発に
取り組んでいます。

問題を洗い出して業務改善を支援、コスト削減や経営効率のアップに
大きく貢献します。

【問題解決】
■製造業が抱える問題点「受注管理」
■製造業が抱える問題点「製造指示」
■製造業が抱える問題点「在庫管理」
■建設業が抱える問題点「原価管理」　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

クランプオン式超音波流量計『G601』は、
配管工事を行わずに気体・液体の流量が測定できます。

コリレーション伝搬時間差方式を採用し、
ラム波トランスデューサで外乱に強く幅広いアプリケーションに対応します。
また、2チャンネル仕様のため2ヶ所同時計測が可能です。

【特長】
■クランプオン方式超音波ガス流量計
■ガス配管の外側にセンサを取り付けて流量測定
■配管工事不要／工事コスト大幅軽減
■圧力損失ゼロ／エネルギーコスト軽減／省エネ対策効果大
■配管内挿入パーツ無し／メンテナンスコスト軽減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社東邦製作所は、1923年（大正12年）創業以来、一貫して
自動制御機器および制御盤の開発・製作に専念し今日に至りました。

特に、ビル・オートメイションやコ・ジェネレーションシステムの普及に伴い、
自動制御機器の重要性が年々増しているなか、このご要求にお応えすべく、
当社は研鑽を重ね更に一歩進んだ新製品の開発を推進いたしております。

またISO9001とISO14001を統合したマネジメントシステムを確立し、
信頼ある製品を世の中に送り出すべく努力しております。

【事業内容】
■自動制御機器の製造・販売
（電動操作機、調節弁、ダンパ、電子ガバナ、制御盤、イグナイタ、
　自動点火装置、 その他各種変換器、調節器、電子機器）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トランスクリティカルCO2用電子膨張弁 「EXV-C」は、精度と信頼性に評価をいただいているCarel製電子膨張弁のCO2バージョンです。
Carelのこれまでの高効率型電子膨張弁での経験を通して、特に自然冷媒用バルブでの開発設計経験からトランスクリティカルCO2専用のバルブファミリーの開発に成功しました。商業冷凍、産業冷凍用途に、また、特に食品保存分野に適した電子膨張弁です。

【特徴】
○イコールパーセンテージ制御
○弁閉時の優れたシール性
○高信頼性と高性能材料

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『WorkGear-UZ』は、中小製造業向けのユニット在庫管理システムです。

合算発注検討では自動処理を中断させてのまとめ生産実施も可能。

多階層への自動在庫引当処理にて即座に不足物件の把握手配ができ、ロット
管理はオプション・カスタマイズができます。

【特長】
■多重階層にも対応
■即座に不足物件の把握手配ができる
■オプション・カスタマイズ可能
■自動処理を中断しまとめ生産実施可能
■こちらの生産管理システムは、IT導入補助金対象ツールとなっております。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、産業用ロボットに複雑なプログラムを記憶させ、それを正しく再生、
動作させるようにセッティングする「ロボットティーチング」を行っています。

教える人の技術次第でロボットの能力を最大限引き出す事が可能です。

経験豊富なティーチングマンが在籍し、各ロボットメーカーのスペシャリストが
お客様の要望に合わせ、かつロボットにとって好適な動作を構築いたします。

【対応ソフト】
■biz Factory：汎用ロボットシュミレーションソフト
■ROBOGUIDE：ファナックロボットシュミレーションソフト
■MotoSim EG：安川ロボットシュミレーションソフト
■K-ROSET：川崎ロボットシュミレーションソフト
■EPSON RC+：エプソンロボットシミュレーションソフト

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株式会社ニューマインド様が設計・製造・販売をしている可食プリンターの
リモート監視、予防保全、コスト削減を、インフォコーパスが提供する
「SensorCorpus」を使って仕組みを構築した事例を紹介します。

信頼性が高く国内でも高いシェアをもつニューマインド社の
可食プリンターですが、「故障が発生した場合の原因が判別できない」
「インク残量、使用状況は現場に行かないと分からない」という課題がありました。

そこで同社は、温度や湿度などのセンサーからの情報を収集し
リモート監視の仕組みを作り、利用状況を可視化することで予防保全や
巡回コスト削減に役立てることを検討されていました。

【ソリューション】
■可食プリンターが搭載している各種センサー(温度、湿度、圧力など)
　から得られた情報をデータ通信SIMを経由してクラウド上に実装されている
　「SensorCorpus」に収集・蓄積し、可視化する仕組みを構築

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『ツインサーボブースターポンプ』は、2つのブースターポンプが吐出・充填を交互に行うことで、途切れることのない正確な定量塗布を実現する装置です。

本体上部のサーボモーターと吐出側・充填側のバルブが正確に連携することで、一定した継続吐出を可能にします。
塗布休止中は塗布ガンとの間で再循環を自動開始、本体や経路の温調により、常に材料粘度を一定に保ちます。

【特長】
■継続吐出可能ツインサーボ機構
■常に温調が可能
■本体内に温調水を通すことも可能

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プラント機器におけるメカニカルシールの障害の70％近くが、不適切な取り付け、
メンテンスの不足、またはスタートアップ／シャットダウン時の不適切な手順に
よるものです。

ジョン・クレーンの『メンテナンス・修理サービス』は、重要な設備のチェックや
プラント機器を監視し、設計部品等の修理・取り外し-整備-再取り付けの
サービスも提供しています。

予期せぬシャットダウンの際にも、当社がサポートを提供することで、機器の迅速な
再稼動が可能。また、計画的な保守作業をお手伝いすることで、お客様のプロセスを
最適化するとともに、シャットダウン予定期間を守れるように支援します。

【特長】
■各種の診断ツールを用いて、位置ずれの兆候や不適切な取り付けの状況を見つけ出す
■当社の機器保守サービスは全て、契約を結ぶことも、必要に応じてご利用が可能
■考えられるリスクを特定するために、個別のシステムだけでなく、プロセス全体の評価も行う
■保守コストを削減し、全体的な信頼性を向上することが可能になる

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GNSS慣性計測システムは、産業機器、農業機器、ロボット等の自動運転において、高精度の位置情報、速度、及び姿勢情報を提供する、GNSSシステムとlMU(慣性計測装置）を組み合わせた高精度GNSS慣性航法システムです。
GNSS RTKモジュールと低価格MEMSセンサーをマゼランシステムズジャパン独自の運動検知・制御アルゴリズムを用い、外乱に強く安定した高精度出力を実現しました。

【特徴】
○高精度GNSS慣性航法システム
○外乱に強く安定した高精度出力を低コストで実現
○高精度L1 Multi GNSS RTKモジュールとMEM 6軸センサーの組合わせ
○センチメートル級の位置情報、速度情報、姿勢情報を出力

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「オイルコン、オイルマチック」は、クーラントオイルや油圧オイルなどの
冷却に使われる温度調整機です。

製品の精度に関わる重要な設備ですが、熱交換器の汚れ・フィルターの
目詰まりなどにより、十分な冷却効果が得られない機体をよく見かけます。

熱交換器に汚れがたまり、熱交換がスムーズに行われなくなると、電力費の
上昇や、加工誤差の原因となる場合があります。

熱交換器を定期的に洗浄することにより、余分な電力を削減したり生産の
効率化を図れます。

【事例】
■課題
・電力費の上昇
・故障リスクの増加
■解決策
・熱交換器を定期的に洗浄

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