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VOCの排出・拡散防止とは？課題と対策・製品を解説
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環境リスク対策におけるVOCの排出・拡散防止とは？
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指定数量の倍数1/5倍以上、1倍未満に対応した屋外用の少量危険貯蔵取扱所です。
各自治体の【火災予防条例】に対応すべく、貯蔵、保管、管理に適した工場生産の安定したユニット式の製品です！
高品質の原材料を多用することでコストＵＰは避けられませんが、自重を約2.1tに設定し、経年劣化はもちろん地震や台風などの自然災害に対しても非常に耐久性が高く、倒壊や損傷のリスクが低くなるため、2次災害（例えば、倉庫の倒壊による火災・爆発や漏れ物など）を防ぐ効果があると考えます。危険物庫です。
■製品特徴
・少量危険物庫以外にも毒劇物庫としても使用可能
・アルコールや塗料の貯蔵に最適
※別途お客様で20t～25t程度のラフタークレーン・操縦士のご準備が必要です。
※受け入れ条件が整えば、クレーン付き大型トラックで荷下ろし可能な場合もあります。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【高品質+少量危険物貯蔵取扱所+高耐久+ユニット式】しょうきくん
株式会社ポンドでは、新築・修繕を問わず、主にウレタンやゴムシートを用いた各種防水・
塗装・塗り床工事の施工を行っています。
また耐蝕ライニング工事も承っており、強酸・強アルカリ・高温度・短納期
にも対応。多くの実績から得た経験とノウハ ウを生かし、排水処理場や
薬品工場、温泉施設などで活用いただいております。
カタログでは画像付きで各種工事のBefore Afterや
工事の手順や工期などをより詳しく紹介しています。
【工事例】
■温泉浴室内の防水・耐蝕ライニング工事
■厨房の床改修工事
■コンクリート製排水枡の耐熱エポキシ樹脂フレークライニング工事
■木造住宅屋根FPR防水工事
※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ポンドならではの『各種防水・塗装工事、耐蝕ライニング工事』
『ドットスクリーン』は、貼るだけで簡単に窓の遮熱ができる
窓・網戸用遮熱シートです。
穴あきシートが日を遮り、風を通すほか、外側からは見えにくくなり、
事務所や倉庫内のプライバシーを保護します。
シートは特注サイズ加工も可能なため、窓に合わせて提供できます。
【特長】
■結露防止
■プライバシー保護
■節電に貢献
■優れた遮熱効果
■ナチュラルで明るい雰囲気のリーフ柄をご用意
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
窓・網戸用遮熱シー ト『ドットスクリーン』
『AGUA-A3000』は、封じ込め、除去～最終処分まで、一液で行うことを
可能にした100％無機・水性アスベスト処理剤です。
高い浸透性でアスベストと反応し、アスベスト繊維を結束。アスベストの
周囲にあるセメントの強度を回復し、飛散を防止します。
また、100％無機の不燃成分の処理剤なので、燃えません。無臭で安全性が
高くエレベーターや公共建造物や病院など作業の難しい処理にも適しています。
【特長】
■アスベストを強力に結束
■非アスベスト化を促進
■高い浸透性で作業効率がアップ
■セメントの強度を回復
■長期的に飛散を防止
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
100％無機・水性アスベスト処理剤『AGUA-A3000』
『Air Future』は、放出式で室内に大量のイオンを放出し有害物質を
リアルタイムに不活性化する空気清浄機です。
感染リスク低減・脱臭効果が高いと評価され、医療機関からオフィスまで
様々な場所でお選びいただいております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【選ばれる理由】
■放出式だからリアルタイムに空間除菌
■業界トップクラスの除菌減少率
■2万5,000台の導入実績
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
省スペースなA4サイズ！業務用イオン発生機『AirFuture』
当社の「LNG・LPG基地防災設備」についてご紹介いたします。
「高発泡設備」は、流出が懸念される場所にダイクやサブダイクを設け小区域に区分し、
流出したLNG・LPGを集液し局限化。また、流出したLNG・LPGを施設から離した
集液ピットに集めLNG・LPGを焼却処理することも可能です。
その他にも、化学、石油、電力、ガスプラントや石油備蓄基地から、道路・トンネル、
高層ビル、船舶、海洋構築物、さらに航空機、空港施設など広範囲な場所で、
より高度な安全を担う、防災の要として活躍しています。
【事業案内(一部)】
■LNG・LPG基地防災設備
■石油タンク防災設備
■塗装ブース防災設備
■発電所防災設備
■化学プラント防災設備
■大空間防災設備
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
LNG・LPG基地防災設備
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環境リスク対策におけるVOCの排出・拡散防止
環境リスク対策におけるVOCの排出・拡散防止とは？
揮発性有機化合物（VOC）は、大気汚染や健康被害の原因となる物質です。環境リスク対策におけるVOC排出・拡散防止は、これらの有害物質の発生源を特定し、大気中への放出を最小限に抑えるための包括的な取り組みを指します。これは、企業の社会的責任（CSR）の遂行、法規制遵守、そして地域社会の健康と安全を守る上で不可欠な活動です。
課題
排出源の特定と定量化の困難さ
多岐にわたる製造プロセスや製品から発生するVOCの正確な排出源を特定し、その量を定量化することが技術的・コスト的に難しい。
既存設備のVOC対策の限界
既存の生産設備や排気システムでは、最新の排出基準を満たすためのVOC除去能力が不足しており、抜本的な改修や追加設備が必要となる。
代替材料・プロセスの導入コスト
VOC排出量の少ない代替材料や、よりクリーンな製造プロセスへの転換は、初期投資やランニングコストが増大する傾向がある。
従業員の意識と教育不足
VOCの危険性や適切な取り扱い方法に関する従業員の理解が不十分で、意図しない排出や拡散のリスクが存在する。
対策
排出源管理とモニタリング強化
VOC発生源を詳細にリストアップし、定期的な測定とデータ分析により排出量を把握・管理する。リアルタイム監視システムを導入する。
高性能排気処理システムの導入
吸着、燃焼、分解などの技術を用いた高効率なVOC除去装置を排気ラインに設置し、大気への放出量を大幅に削減する。
低VOC製品・プロセスへの転換支援
VOC含有量の少ない原材料への切り替えや、溶剤フリーなどの環境負荷の低い製造技術への移行を、技術コンサルティングや補助金制度を通じて支援する。
従業員教育と安全管理体制の構築
VOCに関するリスク、法規制、適切な取り扱い手順、緊急時対応に関する定期的な研修を実施し、安全意識の向上と管理体制を強化する。
対策に役立つ製品例
排気ガス浄化装置
活性炭吸着や触媒燃焼などの技術により、排気中のVOC成分を効率的に除去し、大気汚染防止に貢献する。
環境モニタリングシステム
センサー技術とデータ分析プラットフォームを組み合わせ、VOCの排出状況をリアルタイムで可視化し、異常検知や原因究明を支援する。
低VOC塗料・接着剤
従来の製品と比較してVOC含有量を大幅に削減した材料であり、製造工程や製品自体の環境負荷を低減する。
リスクアセスメント・コンサルティングサービス
専門家が企業のVOC排出状況を評価し、法規制遵守や排出削減に向けた最適な対策プランの策定・実行を支援する。
