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硬さの強化とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチックにおける硬さの強化とは?

プラスチックの硬さの強化とは、従来のプラスチックが持つ柔軟性や加工性の良さを維持しつつ、より高い強度や耐衝撃性、耐摩耗性などを付与する技術や材料開発のことです。これにより、金属代替材料としての用途拡大や、より過酷な環境下での使用が可能になります。

各社の製品

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レザー調模様塗料『レザートーン』

レザー調模様塗料『レザートーン』
『レザートーン』は、特殊合成樹脂を主成分とし、 レザー感の模様が容易に出る2コート1ベークの塗料です。 付着性をはじめ、耐湿性、耐薬品性、耐摩耗性に優れ、 レザー感の模様が素材のキズを目立ちにくくします。 事務機器や電気機器、光学機器などにご使用いただけます。 【特長】 ■レザー感の模様が容易に出る ■高硬度で耐摩耗性に優れる ■付着性、耐湿性、耐薬品性に優れる ■レザー感の模様が素材のキズを目立ちにくくする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

静電気が発生しにくく、紙粉が出にくい!自然派素材PASCO

静電気が発生しにくく、紙粉が出にくい!自然派素材PASCO
『PASCO(パスコ)』は、紙を超えた強度、優れた加工性、成形性、豊富なカラーバリエーションにより、独創的なプロダクトを産む素材として注目を集めております。 店舗什器、ボックス、トランク、文具製品等の生活インテリアから、 電気関連他、各種工業材料等の機能性を活かした産業資材、 靴中底部分の構造材のフットウェア市場などさまざまな用途・フィールドで使用されております。 【特長】 ■木材繊維(古紙・フレッシュパルプ等)が主原料 ■24色のコート色を常備 ■一般の紙素材と比べて、吸水時とその後の強度劣化・形状変化が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

針状単結晶体『パナテトラ』

針状単結晶体『パナテトラ』
『パナテトラ』は、高純度の亜鉛粒を原材料として、特殊雰囲気中で 酸化熱処理を行うという画期的な製法から生まれた、酸化亜鉛の 針状単結晶体です。 当製品は単結晶構造が持つ優れた特性に加え、三次元形状によって、 他の複合フィラーに見られない独創的な複合効果を発揮します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【複合効果(抜粋)】 ■異方性緩和 ■寸法精度向上 ■耐磨耗性改善 ■制動性改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミナ系フィラー『高熱伝導性ベーマイト』

アルミナ系フィラー『高熱伝導性ベーマイト』
従来のベーマイトの熱伝導率は低く、放熱用途ではその特性が十分ではありませんでした。  当社は、特殊な方法を用いてα-アルミナ同等の高い熱伝導率を有した高熱伝導タイプのベーマイトを開発いたしました。プラスチックス、ゴム、シート、グリースなどに充填することで、高い放熱性・熱伝導性を付与することができます。  粒子径(サブミクロン~シングルミクロン)、粒子形状(立方体状、板状、鱗片状、針状等)の制御が可能です。  熱伝導性フィラー、難燃剤、難燃助剤、補強材、研磨材等の様々な用途でご利用できます。 【特長】 ■α-アルミナ同等の高い熱伝導率 ■粒子径(サブミクロン~シングルミクロン)、粒子形状(立方体状、板状、鱗片状、針状等)の制御が可能 ■高い分解温度(約500℃)を持ち、耐熱性が高い ■モース硬度(3.5~4)が低く、比重が小さい(3.0 g/cm3) ■酸・アルカリに不溶で、高い化学安定性を示す

多用途新価値素材『SUPER DURABLE FILM』

多用途新価値素材『SUPER DURABLE FILM』
『SUPER DURABLE FILM』は、PET基材の表面に独自開発の「超耐久コート層」、 裏面に再剥離粘着層を配置した新しいフィルム素材。 貼るだけで対象物の表面を保護し、耐久性を向上させます。 付着した汚れは拭取るだけで簡単に除去でき、抗菌・抗カビ加工で衛生性も抜群。 床や壁などの建材、工場や店舗の床・壁・天井、タッチパネルやモニタ画面、 フロアサイン、大型ポスターなど、用途はアイデア次第で無限に広がります。 【特長】 ■傷つきにくく、高光沢を保持 ■貼るのも剥がすのも簡単 ■強酸や強アルカリ溶剤にも強い。優れた耐薬品性 ■紫外線カット効果で変色や褪色を防止 ■安全な飛散防止性、静電気防止性 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

メルトブローン 不織布 PPM1500-PLUS

メルトブローン 不織布 PPM1500-PLUS
PPM1500-PLUSは中国の石油化学メーカーの蘇能グループが 新しく開発した商品です。 本商品メルトブローンは高性能エレクトリック効果をもたらし、 静電気を24~36か月保持できます。 製品の使用範囲が広く、大型機械にも小型機械にも使えます。 特に50、65、80型などの小型機械に使用すれば不織布の品質を 著しく向上させることができます。

高濃度の添加でも分散しやすいカーボンナノ/マイクロファイバー

高濃度の添加でも分散しやすいカーボンナノ/マイクロファイバー
当社が取り扱う『カーボンナノファイバー/カーボンマイクロファイバー』 についてご紹介です。 アルメディオ製「カーボンナノファイバー」は直径=200~800nm、 長さ=1~20umの繊維状のアスペクト比を持ったミルドファイバーです。 CNFを高濃度で樹脂に添加することにより、電気伝導度、熱伝導度、剛性、 摺動性、遮へい性アップができ、金属の代替検討が可能。 直径=5~10um、長さ=10~25umの「カーボンマイクロファイバー」もご用意し、 [補強用]と[導電用]をそれぞれラインアップしております。 【カーボンナノファイバー 特長】 ■直径=200~800nm ■長さ=1~20um ■高濃度の添加も容易 ■分散もしやすい ■金属の代替検討が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

耐熱ウレタン『フォームライトシリーズ』

耐熱ウレタン『フォームライトシリーズ』
当社では、特殊用途に適した『フォームライトシリーズ』を取り扱っています。 耐用年数は120℃で30年、115℃未満で50年以上。 耐熱性(約90℃)の一般的なウレタン(単体)に対して、 100℃以上の高温にも耐熱性のあるウレタンです。 【規格】 ■耐用年数 ・30年(120℃) ・50年(115℃) ・50年以上(115℃未満) ■剪断強度 ・常温で12N/cm2以上 ・140℃条件下で8N/cm2以上 ■熱伝導率:0.029W/m・K(初期) ■圧縮強度:30N/cm3以上(厚み方向) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属・樹脂の高密度、高強度、高耐久造形等に!『3Dプリンタ造形』

金属・樹脂の高密度、高強度、高耐久造形等に!『3Dプリンタ造形』
当社では、「設計~製造」の受託体制があり、所有造形機を用いた 3D造形サービスを展開のうえ、主に機械部品の試作や製品マスターの 出力なども承っております。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100(ISO9001含む)や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 アクリル・エポキシ・ナイロンなど樹脂のほか、 アルミ・インコネル・チタンなど金属の『3Dプリント造形』が可能です。 また、高細密の3Dスキャナを用いて実物からの3Dデータ化、及び造型用データの作成や、精密板金、真空注型などの試作も対応いたします。 【3Dプリント造形品の特長】 ■樹脂 ・インクジェット:サポート材が水溶性/硬度や色が調整可能 ・光造形積層:高透明、高耐熱 ・粉末焼結積層:高耐久 ■金属 ・粉末焼結積層:軽量、高密度/高耐熱、高強度/軽量、高強度、高耐食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】メルトブロー不織布材料新製品『PPM1500 PIUS』

【資料】メルトブロー不織布材料新製品『PPM1500 PIUS』
当資料は、メルトブロー不織布材料新製品『PPM1500 PIUS』について ご紹介しております。 開発の目的をはじめ、製品の特長や製品のパラメーター、測定報告書などを 掲載。 写真を用いてわかりやすくご紹介しておりますので、是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■開発の目的 ■製品の特長 ■製品のパラメーター ■測定報告書 ■実例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

すべり止め・傷防止粘着テープ 「ホールドテープ」

すべり止め・傷防止粘着テープ 「ホールドテープ」
すべり止めは、「足元」だけでなく「モノ」へも効果を発揮します。 工場・倉庫・店舗など、様々な「滑る」場所で改善! よく接触する場所(備品・施設・通函・製品)での傷防止として最適です。 薄い(厚さ1mm)ゴムシートなので伸びが良く、曲面でもフィットします。 【特徴】 ○表面は、滑り防止・小傷が目立たないシボ加工付き ○屋外でも利用できる耐候性の優れたゴム素材と粘着材 ○巾80mmとワイドなので、確かなグリップ力を発揮 ○たっぷりと使える業務用サイズの20メートル巻き  (環境に配慮した紙管レス) ○必要な長さをハサミで簡単にカットできる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

特殊な合成樹脂 「タフウレア」

特殊な合成樹脂 「タフウレア」
タフウレアとは、耐衝撃性、耐摩耗性、耐候性、耐薬品性、防水性、防錆性に優れた特殊な樹脂です。金属はもとよりプラスチック、コンクリート、木材など様々な素材の上からコーティング可能です。 【特徴】 ■高弾力性により衝撃を吸収 ■摩擦による製品の傷つき防止 ■一般的な科学薬品にも利用可能 ■屋外の過酷な環境にも耐える ■水分の侵入を防いでサビを防ぐ ■吹き付け加工により作業時間を短縮 ■VOC(揮発性有機化合物)含有率0% ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

緩衝材用熱可塑性ポリウレタンシート

緩衝材用熱可塑性ポリウレタ�ンシート
当社では『緩衝材用熱可塑性ポリウレタンシート』を取り扱っております。 梱包箱の緩衝材等で使用することで高い耐久性と防塵性が期待できます。 独自のルートで原料を調達することによりコストを軽減。国内外問わず お客様のニーズ(コスト・仕様)に合わせた加工メーカーの選定が可能です。 【特長】 ■耐摩耗性に優れる ■割れない ■衝撃吸収率が高い ■梱包箱の削れを防止し、組立時のエアブラシ作業を軽減 ■作業効率の向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【実績】産業用・工業用不織布

【実績】産業用・工業用不織布
鈴木紡績は、関東の不織布製造会社です。 産業用資材として使用される高強度、高耐熱な工業用不織布などで 不織布製造の実績がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【実績】 ■土木シート 不織布 ■フロアカーペット ■車両用不織布 ■吸水性不織布 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラスチックにおける硬さの強化

プラスチックにおける硬さの強化とは?

プラスチックの硬さの強化とは、従来のプラスチックが持つ柔軟性や加工性の良さを維持しつつ、より高い強度や耐衝撃性、耐摩耗性などを付与する技術や材料開発のことです。これにより、金属代替材料としての用途拡大や、より過酷な環境下での使用が可能になります。

​課題

強度と靭性のトレードオフ

硬さを向上させると、同時に脆さが増し、衝撃に弱くなる傾向がある。この相反する特性のバランスを取ることが難しい。

加工性の低下

硬さを強化するための添加剤や構造変化が、成形加工時の流動性や温度特性に影響を与え、加工が困難になる場合がある。

コスト増加

高性能な添加剤の使用や、複雑な製造プロセスは、材料コストや製造コストの上昇を招きやすい。

環境負荷への懸念

強化材として使用される一部の物質が、リサイクル性や環境への影響に関して課題を抱えることがある。

​対策

高機能フィラーの活用

ナノ粒子や繊維状の強化材を微量添加し、プラスチックの分子構造に作用させることで、強度と靭性を同時に向上させる。

ポリマーアロイ技術

複数のポリマーをブレンドし、相溶化剤などを利用して均一に分散させることで、それぞれのポリマーの長所を活かしつつ、複合的な物性を実現する。

分子設計による構造制御

ポリマーの分子鎖構造や結晶構造を精密に制御することで、本来のプラスチックが持つポテンシャルを引き出し、硬度を高める。

複合材料化

炭素繊維やガラス繊維などの強化繊維をプラスチックマトリックスに組み込むことで、軽量かつ高強度な材料を創出する。

​対策に役立つ製品例

ナノ粒子強化ポリマー

微細な無機ナノ粒子を均一に分散させることで、プラスチックの表面硬度や耐摩耗性を飛躍的に向上させる。

高靭性ブレンド樹脂

異なる特性を持つ複数の樹脂を最適にブレンドし、優れた耐衝撃性と剛性を両立させた材料。

構造制御型エンジニアリングプラスチック

分子レベルでの構造を精密に設計・制御することで、高い耐熱性と機械的強度を実現した高機能樹脂。

繊維強化複合プラスチック

長繊維や短繊維をプラスチックに配合し、高い引張強度と曲げ強度を持つ軽量素材。

⭐今週のピックアップ

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