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残留応力の低減とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチックにおける残留応力の低減とは?

プラスチック成形品に発生する残留応力は、製品の強度低下、反り、ひび割れ、寸法変化などを引き起こす要因となります。この残留応力を低減することは、製品の信頼性向上、長寿命化、そして高機能化を実現するために不可欠です。

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残留応力が残らず、反発力を吸収する高い剥離強度をもちます。耐候性に優れ、屋内・屋外どちらでも使用が可能です。丸型にカットしている為、購入後はそのままご使用いただけます。

強力両面テープ 3M 丸型打ち抜き

株式会社ヘルメチックより「超強粘着テープ状接着剤 R7スーパークリアー」のご案内です。
合成樹脂を使用した超強力粘着の両面テープ状(構造用)の接着剤です。
高い粘着力を有し永久接着用途に適しています。
基材を使用していないためR7の色調は透明性に優れており、透明部材の接着部分や各種部材の接着面が目立たず、きれいに仕上げることができます。
また、耐候性や耐熱性にも優れておりますので様々な用途で使用することができます。

【特徴】
◯合成樹脂を使用した超強力粘着の両面テープ状(構造用)の接着剤
◯基材を使用していないため、色調は透明性に優れる
◯透明部材の接着部分や各種部材の接着面が目立たず、きれいに仕上げることが可能
◯耐候性や耐熱性にも優れており、各種接着剤との併用施工で様々な用途が可能

◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用テープ 超強粘着テープ状接着剤 「R7スーパークリアー」

より高い耐水性を備えたハイグレードタイプ

【特徴】
○抜群の初期粘着力と耐水性を持たせたハイグレードタイプの1液ウレタン系接着剤。
○ホルムアルデヒド・トルエン・酢酸エチルを含まず、臭気がマイルド。
○耐水性、耐熱性、耐油性が強いので、屋外や水廻りの施工にも最適。

耐水接着剤 ルビロン101

『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。

下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。
3枚以上の材料に締結することも可能です。

当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により
先端が広がります。

溶接の難しい薄板や、性質の違う材料、異素材などセルフピアスリベットを使用することで容易に締結を行うことが出来ます。
例)
総板厚と最も薄い板厚の比が高い組み合わせ
アルミ5000 X アルミ6000
ホットプレス材
スポットにおいて複数の溶接が必要な板組 など



【特長】
■異種金属の締結
■下穴加工不要
■環境に配慮した工法
■コスト削減
■高い静的および動的強度
■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的

溶接の難しいホット材とアルミの接合工法

高い生産効率を実現し、さらに高品質・高機能の製品づくりをサポートする、付加価値の高い接着剤を提供します。

工業用接着剤 サファロン82 

『CEMEDINE BBX909』は、当社のスーパーXで培った弾性接着剤の技術を
活かし、粘着テープのようにはがせる液状の1液湿気反応形弾性粘着剤です。

自動塗布によるフレキシブルな生産、曲面や凹凸のある部材にも
貼り合わせ可能。つけたり剝がしたりでき、のり残りが少ないです。

湿気反応型のため、排気設備など不要で、人と環境に配慮しています。

【特長】
■様々な材料に良くつき、コストダウンが期待
■耐久性が良く、様々な用途に使用可能
■糊残りが少なく、貼り直し可能
■厚塗り塗布が可能
■混合が不要で使いやすい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

弾性粘着剤『CEMEDINE BBX909』

最先端の高機能接着剤や、環境を考慮した地球に優しいシーリング材等を取りそろえております。建築用接着剤、シーリング材等、当社で取り扱っている接着剤製品群をご紹介します。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

工業用接着剤 製品一覧

当カタログは、工業用粘着テープ・粘着製品を取扱うエクセル
トレイディング株式会社の製品カタログです。

原子力施設における養生用に開発された「レガテープ No.9710」をはじめ、
原子力施設の壁面等を簡単に養生することができる「レガシート」や、
強力な接着力を持つ「アクリルフォーム両面テープET202~ET212」など、
様々な製品を掲載しております。

サンプル進呈中です。

【掲載内容】
■レガテープ No.9710
■レガ印刷テープ No.9711
■レガシート
■レガ難燃シート No.21FR など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※サンプル希望はお問合せ下さい。

『工業用粘着テープ・粘着製品』カタログ サンプル進呈

当製品は、糊残りせずに剥離が可能な粘着テープです。

PETフィルムを基材とし、粘着剤はシリコーン系青色を使用。
約150℃までの耐熱性と耐薬品性に優れています。

剥離紙スプライス用や、耐熱マスキング用などに適しています。

【特長】
■糊残りせずに剥離が可能
■耐熱性に優れる(約150℃)
■耐薬品性に優れる
(pH==2.1のHClに40℃×6H浸漬し重量変化率1.5%)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ポリエステルフィルム粘着テープ No.2030

三和テクノ株式会社が取り扱う『吸着・粘着テープ』をご紹介します。

通常の両面テープとは異なり、床面側には“吸着加工”、
マット側には“粘着加工”を施しました。

この他に、マットを頻繁に交換する際やポスターの掲示に便利な
「両面吸着テープ」も取り扱っています。

【特長】
■ピタッと吸着
■マットのズレを防ぐ
■糊残り無し
■床面側には“吸着加工”
■マット側には“粘着加工”

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

吸着・粘着テープ(QNタイプ)

セイミ産業株式会社は、主に工業用接着剤及び機能性材料・成型用樹脂・
工業薬品などの販売を行っている会社です。

創業当初より加工部では水系接着剤の充填加工に取組み、現在では接着剤
や塗料などの多種多様な加工業務にも、ワンストップでお応えしています。

これまでに培った経験や実績をもとにした価値あるご提案と商品のご提供
に努めておりますので、工業用接着剤などでお困りのことがあれば、
お気軽に当社までご相談ください。

【事業内容】
■工業用接着剤及び機能性材料・成型用樹脂・工業薬品などの販売
■接着剤などの混合・着色・充填などの加工業務
■粘着テープ・各種シート類のラミネート・断裁・打抜きなどの加工業務
■産業廃棄物処理に関わる仲介業務

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セイミ産業株式会社 事業紹介

サンドイッチ軽量パネルの製造において、その使用される様々な素材と接着できるPUR(ウレタン)接着剤をベースにした製品展開を行っております。瞬間接着の後で架橋反応することで耐熱性の高い反応性PURホットメルト接着剤から、可使時間が長く且つ70℃程度のホットプレスで数分で硬化する2液熱促進ウレタン接着剤をご用意しております。また透明性を要求されるポリカーボネート板とアルミハニカムコアなどの接着に対応した高透明で黄変の少ない接着剤、ヨーロッパの防火規格A2グレード及び船舶防火規格IMO取得品接着剤もご用意しております。

【製品例】
■瞬間接着の後で架橋反応することで耐熱性の高い反応性PURホットメルト接着剤
■可使時間が長く且つ70℃程度のホットプレスで数分で硬化する2液熱促進ウレタン接着剤
■高透明で黄変の少ない接着剤
■ヨーロッパの防火規格A2グレード及び船舶防火規格IMO取得品接着剤

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

サンドイッチ軽量パネル用2液ウレタン接着剤・反応性ホットメルト

本接着剤は2液混合タイプのエポキシ接着剤です。
加熱装置が必要なく、常温で硬化するにもかかわらず
  汎用の加熱硬化接着剤よりも優れた接着性を有します。
水、鉱油、有機溶剤に対して優れた耐性を示します。

常温硬化 接着剤_プロユース高強度タイプ_金属エンプラ接着・接合

『マイティバインダーMH』は、様々な素材に強力な密着性を有する
透明タイプのプライマーです。

トップコートには常温・反応・焼付型など各種塗料に適合。

また、ノンエッチングプライマー(有害重金属を含まない)で、
5分程度おくだけで、上塗りもできます。

【対応可能基材】
■金属板
■非金属板
■無機材料
■プラスチック(一部未対応)等

※ご要望に合わせ、テストも可能です。お気軽にお問い合わせ下さい。

万能型密着用プライマー『マイティバインダーMH』

当社の、金属と樹脂の射出成形接合技術『NMT処理』についてご紹介します。

『NMT処理』を行うことで、金属表面に20~50nmの非常に安定した
ディンプルを全面に均一に形成させます。

この微細なディンプルに、射出成形で樹脂をはまり込ませ
結晶固化させることで、強固な接合が可能。

様々な樹脂と金属が強固に接合することで、製品設計に自由度が生まれます。

【特長】
■接合強度(せん断強度)=40Mpa以上
■様々な樹脂と金属が強固に接合することで製品設計に自由度が生まれる
■サーマルショック試験(-55℃/1H⇔150℃/1H×3000サイクル)後、
 接合強度劣化なし(自動車エンジンルーム耐10年スペック相当)
■アルミは高温高湿環境下での使用が可能
 (85℃/85%RH×8000hr試験後、接合強度劣化なし)
■短時間でナノオーダーのディンプルを形成

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属と樹脂の射出成形接合技術『NMT処理』

使用環境に応じて3種類のサイズよりお選びいただけます。3M製の両面テープは残留応力が残らず、反発力を吸収する高い剥離強度をもちます。MOCHIDA製の両面テープは何度も貼ったり剥がしたりすることが可能、跡残りもありません。

強力両面テープ 3M丸型 (片側はく離・再接着可能)

『メタルロック Y600シリーズ』は、常温速硬化のため加熱不要で、
引火性のある溶剤を含んでいない接着剤です。

構造用接着剤としての強靭な強度を保有。
0℃でも硬化し、常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。

また、金属とFRP等、異なる材料の接合ができます。

【特長】
■加熱炉不要、高温加熱のエネルギーも不要
■意匠性の高い設計が可能
■優れた耐疲労特性と高い剛性が実現可能
■材料選択の自由度を高める事が可能
■悪臭を抑えた低臭気設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高強度・常温速硬化型接着剤『メタルロック Y600シリーズ』

『メタルグリップ』は、誰にでも出来る簡単操作で金属同士を
強固にスピーディに接着可能な二液室温硬化型接着剤です。

カートリッジ入りの主剤と硬化剤を、専用ハンドガンと
専用ノズルによって定量混合し、面倒な二液混合の手間を省き、安定した接着性が得られます。

アルミサッシ・笠木・ドアなどの建材、電気・輸送機など、
様々な分野の金属接合の要求にお応えします。

【特長】
■金属同士を強固に、スピーディに接着
■高耐熱性で、焼き付け塗装にも耐えられる
■優れた耐久性(特に耐湿性)
■油面接着可能

※詳しくは資料をご覧下さい。お試し用のサンプル発送も可能ですのでお問い合わせもお気軽にどうぞ。

『メタルグリップ』金属専用構造用接着剤

当カタログは、ハンドクラフトから建築金物固定用まで用途に応じた
多種類の工業用両面テープを掲載した総合カタログです。

文具、雑貨、一般工作用に使用可能な多用途両面テープや
基材がOPPフィルムでテープが切れにくい透明フィルム両面テープなどを
ご用意しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【掲載製品】
■多用途両面テープ
■再生紙両面テープ
■強力両面テープ マルチタイプ
■再剥離両面テープ
■再剥離・再粘着性フィルム両面テープ など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『工業用両面テープ』総合カタログ

変成シリコーン系弾性接着剤『ダイアエコピタ』は、
優れた接着性能と、低環境負荷を両立した高性能接着剤です。

金属、プラスチック、ゴム、コンクリート、ガラス、木材、
皮、布、厚紙など様々な素材に対応し、熱・水・振動に強く
屋内外の幅広い用途にお使いいただけます。

1液型で、常温で素早く固まるため使いやすいのが特長です。

【特長】
■ホルムアルデヒド、トルエン、フタル酸エステル系可塑剤を含まない
■硬化後は透明になり、目立たず使用可能
■ゴム状に硬化し、衝撃を吸収
■硬化時に収縮が起こらず、歪みを防止
■寒い場所・暑い場所でも強力な接着力を発揮

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

変成シリコーン系弾性接着剤『ダイアエコピタ』

工業塗装では必ず使用する、ワークの吊り下げ治具(ハンガー)。

【こんな困った経験はございませんか】
・加工業者に製作を依頼するしかなく待つしかない
・すぐに欲しいのに製作に納期がかかる
・加工業者が少なくなり、作ってくれる業者が見つからない

そんなときに便利なのが岩田製作所の【吊り下げ治具(ハンガー)】です!

カタログから、吊り下げるワークに合わせて“長さ”や“ピッチ”などをお選びいただくだけで、
【16時までのご注文】であれば当日出荷、
一体型の吊り下げ治具(ハンガー)のため、届いてすぐにお使いいただけます。

★岩田製作所では、上記【吊り下げ治具(ハンガー)】以外にも、組み立て式のハンガーやフック(単品)、
耐熱性のあるマスキングプラグ/キャップ/シール/テープもラインアップしております。

【即納可能】すぐに届いて、すぐに使える「塗装用吊り下げ治具」

海外では2003年よりNike社の無縫製(No Sew)スポーツシューズにご採用頂いており、実績を重ねている環境負荷の少ない、RoHS対応のホットメルトフィルムです。
日本では、靴/カバン/加飾フィルム/自動車内装 といった分野で各社様にご採用/接着テストを行って頂いております。
サンプル接着も可能ですのでお気軽にお問い合わせください。

自動車や船舶、航空機、車両、物流、建築材料、各種産業資材など、
軽量かつ強度が求められる分野へは、倉敷紡績(株)様が開発された
NEOMATEXと、弊社のホットメルトフィルムを併せたご提案をさせて頂きます。
また、加飾分野では (株)クラレ様と連携して、クラリーノと
ホットメルトフィルムを合わせた製品を提案させて頂きます。
(例)クラリーノ+ポリカーボネート(端末のボディ)

Assems社の紹介は下記をご参照下さい。
http://youtu.be/7jXUN0OWwrk

※詳しくはカタログをダウンロードまたはお問い合わせください。

様々な材質に接着するホットメルトフィルム

『NMT(ナノ・モールディング・テクノロジー)』は、金属と樹脂の
射出成形による一体成形化技術です。

金属への表面処理によりナノレベルのディンプルを金属表面に形成。
これら微細なディンプルに射出成形し、硬質樹脂を入れ込むことで、
金属と樹脂を一体化します。

また、マグネシウム合金成形技術のように表面の化成処理などが不要のため、
コスト削減、工程短縮にも貢献。リサイクル時には、発火の危険性が低く、
安全性の高い作業が可能になるため、環境負荷の低減も図れます。

【接合可能な樹脂と金属】
■樹脂
・PPS、PBT、PA6、PA66、PPA
■金属
・アルミニウム、マグネシウム、銅/黄銅
・ステンレス/チタン/鉄/アルミメッキ鋼板

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【軽量化が可能になる!】金属と樹脂の接合技術とは?※解説資料つき

熱可塑性接着シート『FUSEC(フューゼック)』は、
適正な温度・プレス・時間を加えることにより、接着ができる熱可塑性接着シートです。

【特徴】
■無溶剤型の接着剤で、換気の必要がなく環境に優しい
■加熱・加圧で接着
■網目構造のネット・ウェブシリーズで通気性がある
■衣料、自動車内装材をはじめ幅広い素材に対応
■接着剤のロスがなく経済的

~◇今ならのシート実物が分かるサンプルセットをプレゼント中◇~
この機会にぜひお問い合わせください!

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

【サンプルセットプレゼント!】熱可塑性接着シート『FUSEC』

木材の外観を、30分で改善するための木工補修パテです。

通常、木材表面には穴、割れ、木節、ねじ穴、欠け、など傷が存在し、外観上良くないなどの問題が発生します。

これら解決するために【エポニクスPR剤2液G 木工用】をオススメ致します。

【特徴】
■主剤と硬化剤を混ぜて塗るだけで常温30分硬化
気温に左右されやすい揮発型パテと比較しても圧倒的な早さです。

■機械加工が可能。
特別な技術を必要とせず、適当に肉盛り、硬化後にベルトサンダーや製材工場などで使用される大型機械で研削します。
肉盛り硬化後研磨なので、体積収縮を気にする必要がなく、1発で仕上がります

■エポキシパテよりも研磨しやすい
硬化後研磨性はエポキシパテよりも良いので、作業時間が短くて済みます。

■エポキシパテよりも50%以下のコスト

■色などのオーダーメイドを40kgから製作

■もちろん塗装可能

導入前の不安を解消するため、簡単なアンケート後、サンプルの提供。
技術者が直接フォロー致します。

無料ですので、忘れないうちに今すぐにお問い合わせください。

30分硬化パテ『エポニクスPR剤2液G 木工用』

『エスティーマット』は、耐候性に優れたアクリル系ポリマーフォームを
基材とし、A面は特殊吸着構造により被着体への密着特性を高め、B面は支持体の
固定用としてアクリル系粘着剤が塗布された片側吸着タイプのテープです。

平らな面であれば材質を選ばず固定でき、両面テープなどと異なり、
はがした跡にのりが残りません。

貼り直しや位置の変更も自由自在で、様々な大きさや形状に切って使用可能。
また、汚れにより吸着力が低下した時は水拭きによって吸着力が復活します。

【特長】
■平らな面であれば材質を選ばず固定可能
■両面テープなどと異なり、はがした跡にのりが残らない
■貼り直しや位置の変更も自由自在
■様々な大きさや形状に切って使用できる
■汚れにより吸着力が低下した時は水拭きによって吸着力が復活

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

片側吸着両面テープ 『エスティーマット』

当社では、組み立てのエキスパートによって設計/開発されたボンディング
ソリューションをご提供いたします。

お客様のニーズを技術や性能といった製造面だけではなく、コスト面や
その他の条件などさまざまな角度から分析し、導入にあたって
トータルサポートを実施。

お客様の製造状況に合わせた性能基準を設定し、生産工程全体において
ご満足いただける信頼性の高いボンディングソリューションを行います。

【導入メリット】
■軽量化:機械結合や溶融着が困難な軽量新材料の使用が可能
■コネクテッド&インテリジェント機器の搭載:センサー搭載ニーズに対応
■意匠性の向上:接合箇所が見えない仕上がり

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

ARAYMOND(TM)ボンディングソリューション

当社で取り扱う、『BOメジコン#300TK』をご紹介します。

揮発性溶剤を含まないので、硬化後の収縮がほとんどありません。
硬化時の発熱温度が低く可使時間が長いタイプです。

また、コンクリート、鉄に対する接着性に優れています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■硬化時の発熱温度が低く可使時間が長いタイプ
■コンクリート、鉄に対する接着性に優れている
■揮発性溶剤を含まないので、硬化後の収縮がほとんどない

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

エポキシ樹脂『BOメジコン#300TK』

当カタログは、粘着テープの開発・製造を行っている積水化学の、工業用
テープを多数紹介した総合カタログです。
積水化学では、車輌、建材など、さまざまな産業分野に製品を提供しております。

当カタログでは代表的な製品をご紹介しており、各製品特長のほか、用途を
イラストと共に掲載しております。
これまで半世紀にわたって取りそろえてきたラインアップと、確かな品質の
中からお客様のニーズに合わせてお選びください。

【掲載内容(抜粋)】
■自動車分野
 環境対策の動向
 低臭、超低VOC両面テープ 5782LSV
■住宅・建材分野
 位置調整機能付き強力両面テープ 530
 接着剤併用工法用両面テープ 532
■その他のテープ
 両面接着用テープ等
 粘着テープ特性評価方法

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用テープ 総合カタログ

当社では、3タイプの異素材接着技術を取り扱っています。

「Radicalock」は、狭小面でも強固に接着。ゴムと樹脂の界面に置いて、
相互の分子鎖の間に架橋結合(化学結合)が生じることで、強固に結合する
技術です。

この他に、様々な樹脂やゴムに対応でき、樹脂表面のレーザー処理が容易な
「AKI-Lock」と、多様な金属に対応可能な「DLAMP」がございます。

【3タイプの異素材接着技術】
■溶剤による脱脂が不要「Radicalock」
■塗りムラなどの心配は無用「AKI-Lock」
■難接着材料も強固に結合できる「DLAMP」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【接着技術】Radicalock/AKI-Lock/DLAMP

『Spunfab(R)』は、ホットメルト(熱可塑性)樹脂100%の
クモの巣タイプの接着シートです。

30年以上にわたる研究開発と米国・EU・日本における実績があり、
継続した実績に裏付けされた安心感・品質安定感はまさにプロ仕様です。

またウェブ構造は高い均一性と通気性があり、素材や風合いや
ドレーブ性をコントロールできます。

【接着方法】
■加熱(ガス・電気・スチーム・赤外線等のヒーター)
■高周波
■超音波

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

クモの巣状のホットメルト接着シート『Spunfab(R)』

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プラスチックにおける残留応力の低減

プラスチックにおける残留応力の低減とは?

プラスチック成形品に発生する残留応力は、製品の強度低下、反り、ひび割れ、寸法変化などを引き起こす要因となります。この残留応力を低減することは、製品の信頼性向上、長寿命化、そして高機能化を実現するために不可欠です。

課題

成形時の急激な冷却による応力集中

射出成形などで、金型内での冷却速度が速すぎると、プラスチック内部に温度勾配が生じ、これが残留応力の主な原因となります。

異方性材料の配向による応力発生

繊維強化プラスチックなどの異方性材料では、成形時の流動により繊維が配向し、その配向方向と垂直な方向で応力が発生しやすくなります。

後加工時の熱や機械的負荷

切削、研磨、接着などの後加工時に加えられる熱や機械的負荷が、成形時に発生した残留応力をさらに増大させたり、新たな応力を発生させたりします。

材料特性と成形条件のミスマッチ

使用するプラスチック材料の特性(融点、熱膨張係数など)と成形条件(温度、圧力、速度など)が最適化されていない場合、意図せず残留応力が発生しやすくなります。

​対策

成形条件の最適化

冷却速度の緩和、保圧時間の調整、射出速度の制御など、成形プロセス全体を見直し、残留応力の発生を抑制する条件を設定します。

アニール処理による応力緩和

成形後に加熱・冷却を行うアニール処理により、プラスチック分子鎖の運動を促進させ、蓄積された残留応力を解放します。

金型設計の改善

均一な冷却を促すための冷却回路の設計や、ゲート位置の最適化など、金型構造自体を工夫して応力発生を抑制します。

低残留応力化材料の選定

分子構造や添加剤の工夫により、成形時に残留応力が発生しにくい、あるいは発生しても緩和されやすい特殊なプラスチック材料を選定します。

​対策に役立つ製品例

温度制御システム

成形時の金型温度を精密に制御し、冷却速度を最適化することで、残留応力の発生を効果的に抑制します。

熱処理装置

成形後の製品に均一な熱を加え、分子運動を活性化させることで、蓄積された残留応力を緩和します。

高機能性樹脂

分子設計や添加剤の配合により、成形時の応力発生を抑制し、優れた寸法安定性と機械的強度を実現します。

シミュレーションソフトウェア

成形プロセスを事前にシミュレーションし、残留応力の発生箇所や大きさを予測することで、最適な成形条件や金型設計を導き出します。

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