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帯電防止対策とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチックにおける帯電防止対策とは?
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機能性コーティング剤『ハイセラ』
導電性繊維『Odex(オデックス)』
粘着フィルム プロテクトフィルム
フレキシブルコンテナ基布『ショウポリンEDタイプ』
塗料・接着剤・塗装機カタログ※無料プレゼント中
針状単結晶体『パナテトラ』
ATHLOSTM カーボンナノ構造体
「導電(帯電防止)粉体塗料」
帯電防止発泡製品『ピーブロックエース』
ニットーボーメディカルの機能性ポリマー
素材『HEP-PF』
アクアナックス α 汚れ落とし・除菌洗浄剤
梱包・包装用 高性能特殊フィルム

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プラスチックにおける帯電防止対策
プラスチックにおける帯電防止対策とは?
プラスチックは絶縁体であるため、摩擦などによって静電気を帯びやすい性質があります。この静電気は、埃の付着、電子部品の誤作動、火災・爆発のリスクなど、様々な問題を引き起こす可能性があります。プラスチックの帯電防止対策とは、これらの静電気の発生を抑制したり、発生した静電気を速やかに逃がしたりすることで、製品の品質向上や安全性の確保を図る技術や手法全般を指します。
課題
静電気による埃の付着
プラスチック表面に発生した静電気が、空気中の埃や微粒子を吸着し、製品の外観を損ねたり、清浄度が求められる分野での使用を困難にします。
電子部品へのダメージ
静電気放電(ESD)により、デリケートな電子部品が破壊されたり、誤作動を引き起こしたりするリスクがあります。これは特に精密機器の製造工程で深刻な問題となります。
作業環境の安全性低下
可燃性の物質が存在する環境では、静電気放電が着火源となり、火災や爆発を引き起こす危険性があります。作業者の安全確保が最優先されます。
製品の機能性低下
静電気の蓄積が、製品本来の機能(例えば、センサーの誤検知や通信エラーなど)を阻害し、製品の信頼性を低下させる可能性があります。
対策
帯電防止剤の添加
プラスチック成形時に、導電性や親水性を持つ帯電防止剤を練り込むことで、表面抵抗値を低下させ、静電気の蓄積を防ぎます。
帯電防止コーティング
プラスチック製品の表面に、導電性や帯電防止機能を持つ塗料やフィルムをコーティングすることで、静電気の発生を抑制します。
接地(アース)処理
製造ラインや作業環境において、プラスチック製品や設備を接地することで、発生した静電気を安全に大地へ逃がします。
湿度管理
空気中の湿度を適切に保つことで、プラスチック表面の水分が静電気を逃がす助けとなり、帯電しにくくなります。
対策に役立つ製品例
帯電防止マスターバッチ
プラスチックに直接練り込むことで、素材自体に静電気を帯びにくくする機能を持たせます。均一な効果が期待できます。
導電性コーティング剤
プラスチック表面に塗布することで、電気を通しやすくし、静電気の蓄積を防ぎます。様々な形状の製品に対応可能です。
静電気除去装置
イオンを発生させてプラスチック表面の電荷を中和したり、静電気を強制的に除去したりする装置です。製造ラインでの効果的な対策となります。
帯電防止フィルム
プラスチック製品の包装や表面保護に使用することで、輸送中や保管中の静電気によるダメージを防ぎます。手軽に導入できます。
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