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耐衝撃性の付与とは？課題と対策・製品を解説
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セルロースにおける耐衝撃性の付与とは？
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『PASCO(パスコ)』は、ヨーロッパで開発された繊維ボードです。古紙やバージンパルプが主原料で、強度や耐久性、成形性などの長所を兼ね備え、さまざまな分野に応用が期待される素材です。震災の経験から開発された収納性、操作性、耐久性を実現した紙製担架「レスキューボード」をはじめ、「スグラ(SNOW GRABBER)」や「収納ケース」など、当社はその丈夫な紙を自由自在に加工し、紙の可能性にチャレンジ。
【特長】
■硬くてしなやかで軽い
■木やプラスチックより丈夫な紙素材
■古紙やバージンパルプが主原料
※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
繊維ボード『PASCO』【木やプラスチックより丈夫な紙素材】
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セルロースにおける耐衝撃性の付与
セルロースにおける耐衝撃性の付与とは？
セルロースは、その優れた生分解性や再生可能性から注目される素材ですが、一般的に脆く、衝撃に弱いという課題があります。この課題を克服し、セルロースに高い耐衝撃性を付与することで、より幅広い用途への展開を目指す技術や材料開発を指します。
課題
セルロース本来の脆性
セルロース分子構造の特性上、外部からの衝撃に対して割れやすい性質を持っています。
複合化時の界面接着性
他の材料と複合化する際に、セルロースと添加剤との界面接着が弱く、衝撃吸収効果が十分に発揮されないことがあります。
加工プロセスによる劣化
衝撃性を向上させるための加工プロセスが、セルロースの本来持つ特性（強度や柔軟性など）を損なう可能性があります。
コストと実用性の両立
耐衝撃性を付与するための技術や材料が、製造コストの増加や実用的な加工性の低下を招く場合があります。
対策
ナノ構造制御による強化
セルロースの結晶構造や繊維配向をナノレベルで制御し、衝撃エネルギーを分散・吸収する構造を形成します。
高分子材料との複合化
ゴムライクな高分子材料やエラストマーをセルロースに配合し、衝撃吸収性を高めることで、柔軟性と耐衝撃性を両立させます。
表面改質と界面制御
セルロース表面を化学的に改質したり、カップリング剤などを利用して添加剤との親和性を高め、複合材料全体の強度と衝撃吸収性を向上させます。
添加剤の最適設計
衝撃吸収効果の高いフィラーや添加剤を、セルロースとの相溶性や分散性を考慮して選定・配合します。
対策に役立つ製品例
衝撃吸収性セルロース複合材
セルロースに柔軟性のある高分子をブレンドし、衝撃エネルギーを効果的に吸収する材料です。自動車部品や電子機器筐体への応用が期待されます。
高靭性セルロース繊維強化プラスチック
セルロース繊維を特定の配向で配置し、衝撃に強い樹脂と組み合わせることで、高い強度と靭性を実現します。建材やスポーツ用品などに使用可能です。
ナノセルロース分散強化シート
ナノセルロースの微細構造を利用し、衝撃を拡散させるシート状材料です。ディスプレイ保護フィルムや包装材としての利用が考えられます。
生分解性衝撃吸収緩衝材
セルロースを主成分とし、衝撃吸収性を高めた生分解性の緩衝材です。環境負荷の低い包装材として、物流分野での活用が期待されます。
