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部品の小型化・軽量化とは?課題と対策・製品を解説

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金属における部品の小型化・軽量化とは?

機能性材料総合業界において、金属部品の小型化・軽量化は、製品の性能向上、省エネルギー化、および製造コスト削減に不可欠な技術です。これにより、電子機器、自動車、航空宇宙産業など、多岐にわたる分野で革新的な製品開発が可能となります。

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【石油掘削向け】アルミロングステージ

【石油掘削向け】アルミロングステージ
石油掘削業界では、高所作業における安全性と効率性が重要です。掘削リグ上での作業は、足場板の重量が作業員の負担を増やし、作業時間の長期化につながる可能性があります。「アルミロングステージ」は軽量であるため、高所でのハンドリングが容易になり、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・掘削リグのメンテナンス作業 ・配管や機器の点検 ・高所での修理作業 【導入の効果】 ・軽量化による作業員の負担軽減 ・作業時間の短縮 ・安全性の向上

『アルミニウム製品カタログ』

『アルミニウム製品カタログ』
当カタログは、アークメタル株式会社が取り扱うアルミニウム製品を ご紹介しております。 建材用アルミニウム板をはじめ、アルミニウム合金押出型材、 アルミニウムパイプなど、幅広いラインアップとなっております。 また、当カタログでは主要設備と在庫案内も合わせてご紹介しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【掲載内容】 ■アルミニウム板 ■アルミニウム合金押出型材 ■アルミニウムパイプ ■アルミニウム丸棒 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金属とセラミックの成形技術『PIM』とは?マンガで解説

金属とセラミックの成形技術『PIM』とは?マンガで解説
当冊子では、金属とセラミックの成形技術『PIM』について、マンガでわかりやすく解説しています。PIMとは、粉末原料を金型の中に射出して形を作る方法です。「MIM」と「CIM」の2種類があり、アテクトではそのどちらも作れます。 【特長】 ■バインダーの流動性が高く、金型の細部まで行き渡ります。 ■小さい部品や複雑な形状に好適です。 ■ニアネットの状態で高い寸法精度を有している為、切削などの後加工も不要です。 ■切削とは異なり、一つの金型から大量の部品が作れます。 ■金型を変更すればいろいろな形状の部品が作れる ■工具の硬度を気にせず寸法精度の良い高硬度の部品を作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

汎用ダイス(黄銅棒、真鍮棒)

汎用ダイス(黄銅棒、真鍮棒)
黄銅棒(真鍮棒、真中棒)で以下の一般的なサイズの金型を保有しており、金型代無しで製作が可能です。 ・平角(フラットバー、四角棒)BSFB ・アングル(Ⅼ型) ・チャンネル(コの字型) ・E型(くし形) ・その他 取扱材質  黄銅(ブラス)合金 ・65:35黄銅 黄銅2種(BS2) C2700BE-F C2700BD-F  ・快削黄銅2種 (BSBM2)   C3604BE-F C3604BD-F    ・独自開発合金 KS-B ・独自開発合金 KS-R  ※それぞれRoHS対応のカドミレス材もあります。

断熱鋳型方式連続鋳造棒『TG-bar』

断熱鋳型方式連続鋳造棒『TG-bar』
『TG-bar』は、自社開発の断熱鋳型方式連続鋳造法により、微細かつ均一な 内部組織を実現し、成分偏析も少なく鍛造加工に優れた画期的な高品質連鋳棒です。 鋳型を断熱化する技術により、表面張力を利用して鋳型出口の外で固める 新製法を採用。表面が非常にきれいで、微細かつ均一な内部組織のアルミ ニウム素材を実現しました。 また、自社開発の冷却方式により、微細・均一な内部組織を実現。高品質を データが証明しています。 【特長】 ■自社開発の断熱鋳型方式連続鋳造法 ■表面がきれいで微細かつ均一な内部組織 ■新開発の冷却方式で高品質を実現 ■少ない偏析 ■優れた性能と品質 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ベアリング焼嵌用水冷式電磁誘導加熱装置『IHT-600KDN』

ベアリング焼嵌用水冷式電磁誘導加熱装置『IHT-600KDN』
『IHT-600KDN』は、ベアリング焼嵌用の水冷式電磁誘導加熱装置です。 当社の「低周波誘導加熱装置」は、極低周波0.2KHz~1KHzの周波数範囲を 使用した商品で、磁気誘導と渦電流(電子の衝突)の相乗作用により、 低容量で素材の深部より加熱する事が出来る装置です。 被加熱物は、鉄・鋼・銅・真鍮・鋳物・アルミ・ステンレス等々、 全ての金属に対応出来ます。 【特長】 ■ベアリング焼嵌用 ■シーケンサ方式 ■電気炉・ガス炉に比べ加熱時間が短い ■消費電力も少なく経済的 ■コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロウ付け・溶接材料『FCD-special』

ロウ付け・溶接材料『FCD-special』
『FCD-special』は、当社が開発したダクタイルにロウ付け・溶接できる 材料です。 通常のダクタイル鋳鉄では実現不可能だったロウ付け・溶接、さらには 焼き付け塗装等の塗料ノリも改善可能。 部品点数の削減によりコストダウンを実現したり、接合部品などを 省くことにより軽量化ができるようになります。 【実現できること】 ■部品点数の削減:溶接ろう付けにより部品点数を減らすことができる ■コストダウン:部品点数の削減によりコストダウンが可能 ■重量軽減:接合部品などを省くことにより軽量化ができる ■外観品質の改善:複雑形状が一体化することにより外観品質を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

マテリアル『タンタル』

マテリアル『タンタル』
『タンタル』は、バナジウム元素の一つで、空気中で不動態となり耐食性が あるマテリアルです。 特に耐酸性が強く、展性、延性に富み加工しやすいのが特長。 良く利用されているのは、コンデンサであり、人体に無害な金属であるため、 人口骨、人工関節、歯のインプラントに使用されています。 【特長】 ■バナジウム元素の一つ ■空気中で不動態となり耐食性がある ■特に耐酸性が強く、展性、延性に富み加工しやすい ■良く利用されているのは、コンデンサ ■人体に無害な金属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ(アルミダイカスト・汎用アルミ等)試作軽金属短納期単品加工

アルミ(アルミダイカスト・汎用アルミ等)試作軽金属短納期単品加工
【対応材質】 アルミ(A1050 A1070 A2017 A2024 A5052 アルジェイド アルハイス A5056 A5083 アルハイス83 A6061 A6063 A7075 ADC12) マグネシウムダイキャスト(AZ31 AZ91 AZ80 AZ61 ZK60) 亜鉛ダイカスト(ZDC2 BERIC) 真鍮(C2801P C3713P C4621P BC6 C3604) 銅(C1020P C1100P Z3234)

軽量化&コストダウンのための『アルミハニカムパネルハンドブック』

軽量化&コストダウンのための『アルミハニカムパネルハンドブック』
アルミハニカムパネルであれば剛性を保ちながら大幅な軽量化を実現できます。しかも、寸法やロットによっては、従来のアルミや鉄などの加工品に比べてコストダウンも可能です。 【特長】 ■軽量&高剛性 パネル体積の約9割が空気のため軽量です。また、アルミ箔製のハニカムコアは、「蜂の巣」のように6角形を敷き詰めた「最も少ない材料で最も丈夫な構造」を実現します。 ■コストダウン 寸法やロットによっては、軽量化による材料費減効果により、アルミや鉄などの加工品に比べてコストダウンが可能です。 ■高精度 切削・研磨等の加工をすることなく平面度0.05mm/m前後の精度が得られます。 ■加工性 平板のみならず、曲面、棒、三角柱等の形状の成形も可能です。また、タップ、ザグリ、貫通穴、開口、切り欠きなど、従来のアルミ素材に施せるものであればほぼ全て対応可能です。 ■1品から量産まで 1品のオーダーメイド品から量産品まで柔軟に対応可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 ※詳細は下記「カタログをダウンロード」から「アルミハニカムパネルハンドブック」をダウンロードしてご覧いただけます。

WAVLESコート

WAVLESコート
塗布するだけでゴム以上損失係数が出せる塗料です。 軽量(比重1.2)で難燃(難燃タイプのみ)なので様々なシーンで活用出来ます。

大和合金 アルミニウム青銅

大和合金 アルミニウム青銅
結晶微細化合金の元祖である特殊アルミ青銅(アームズ・ブロンズ)は、当社創業者萩野茂がかつて三菱製鋼に在職中、理学博士朝戸順氏とともに研究、試作、その工業化を完成させたものです。

銅・ニッケル(粉体・ブリケット製造)販売

銅・ニッケル(粉体・ブリケット製造)販売
当社では、『銅・ニッケル(粉体・ブリケット製造)販売』を行っております。 粉体で扱いにくい回収金属を、当社で確立したブリケット(圧縮固形)技術に より、扱いやすい豆炭状に加工形成することで、金属原料として有効活用可能。 また、当社ではさまざまななブリケット加工を行っております。 【特長】 ■当社で確立したブリケット(圧縮固形)技術で、扱いやすい豆炭状に加工形成 ■金属原料として有効活用することができる ■さまざまなブリケット加工の対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車、建築、食品包装など。アルミ箔

自動車、建築、食品包装など。アルミ箔
純度の高いアルミニウムを薄く延ばしたアルミ箔地をさらに薄く圧延(厚み200μm以下)したものをアルミ箔といいます。UACJで鋳造・圧延された高品質なアルミ箔地からアルミ箔を製造しています。用途に応じて厚さ・成分を調整し適した箔を提供します。食品包装、薬品、リチウムイオン電池、建築など幅広い分野でご利用頂けます。 【特長】 ■薄箔で性能が保証できるため、コストダウンに貢献 ■成型品の品質が向上 ■ラミネーション加工時の生産性が向上 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

金属材料

金属材料
モリテックスチール株式会社の取り扱う金属材料をご紹介します。 当社は、ばね専門メーカー、はがね専門問屋としてこれまで培ってきた 経験・知識を生かし、情報力を駆使して、好適な各種金属材料をご提案 いたします。 豊富な在庫品により小ロットのご注文にも短納期にて対応可能です。 【取扱製品】 ■特殊鋼 ■ステンレス ■普通銅 ■表面処理銅板 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

軽量化に貢献!摩擦圧接のご紹介

軽量化に貢献!摩擦圧接のご紹介
『摩擦圧接』は、金属を摩擦熱で軟化させ、圧力を加えて接合する技術です。 異種金属の接合に適しており、当社では強度が必要な箇所にはBAR材、 強度の低い中央部にはパイプ材を使用。材料のムダを省き、軽量化にも貢献します。 また当社では、接合面をこすり合わせることで生じる摩擦熱を利用し接合する技術 「線形摩擦接合」も可能としており、航空機や空飛ぶクルマなどに用いられる ボルト締結を不要とし、軽量化を実現できると考えています。 【特長】 ■重量比で約30%軽量化 ■母材を超える接合強度 ■異種金属の接合に適している ■コストも大幅カット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミニウム製端子ボックス(端子台なし)『HJA』

アルミニウム製端子ボックス(端子台なし)『HJA』
『HJA』は、端子台を収納してご使用頂けるアルミニウム合金ダイカスト製の 端子ボックスです。 ボックスの表面は無塗装です。機械色に合わせて塗装を推奨します。 外部との接続用の穴を推して納入することもできます。 【特長】 ■IP67 ■RoHS10物質対応 ■温度範囲-20℃~90℃ ■蓋はステンレス鋼製の±小ねじの4箇所止め ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属3Dプリンター向け金属粉末材料<紹介資料進呈>

金属3Dプリンター向け金属粉末材料<紹介資料進呈>
当社では、ニッケル合金や鉄、コバルトなどをはじめとする 金属3Dプリンター向けの金属粉末材料を豊富に取り扱っています。 サプライヤーとして豊富な実績を持ち、グローバルな販売・物流網により 流動性が高く、サテライトの少ない高品質な金属粉末を短納期で提供可能。 航空宇宙分野、エネルギー分野のほか歯科技工物や半導体製造装置の部品、金型の製造など 積層造形技術を活用する様々なシーン生産性と品質の向上に貢献します。 9月28日(木)より「Formnext Forum Tokyo 2023」に出展します。 【特長】 ■安定した価格・納期で金属粉末を提供 ■25種類を超える豊富なAM粉末をラインアップ ■ニーズに合わせて共同開発やカスタマイズにも対応 ■ドイツ工場は、化石燃料フリーの粉末アトマイズプロセスでの製造に対応 ※取り扱い製品一覧と生産体制について紹介した資料を進呈中。  PDFダウンロードよりご覧いただけます。

無機繊維不織布

無機繊維不織布
コイル切削法で作られた金属繊維をニードルパンチ法で不織布化しています。 ・連続気孔で高い空隙率を有します ・必要に応じて厚み、密度を変更できます

【軽量化が可能になる!】金属と樹脂の接合技術とは?※解説資料つき

【軽量化が可能になる!】金属と樹脂の接合技術とは?※解説資料つき
『NMT(ナノ・モールディング・テクノロジー)』は、金属と樹脂の 射出成形による一体成形化技術です。 金属への表面処理によりナノレベルのディンプルを金属表面に形成。 これら微細なディンプルに射出成形し、硬質樹脂を入れ込むことで、 金属と樹脂を一体化します。 また、マグネシウム合金成形技術のように表面の化成処理などが不要のため、 コスト削減、工程短縮にも貢献。リサイクル時には、発火の危険性が低く、 安全性の高い作業が可能になるため、環境負荷の低減も図れます。 【接合可能な樹脂と金属】 ■樹脂 ・PPS、PBT、PA6、PA66、PPA ■金属 ・アルミニウム、マグネシウム、銅/黄銅 ・ステンレス/チタン/鉄/アルミメッキ鋼板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チタン

チタン
当社では、「軽い」、「強い」、「錆びない」といった優れた特性を 持つチタンを取り扱っております。 その特性から航空宇宙、化学、電力等のプラント用途に限らず 土木、建築、医療、民生品等の幅広い分野で使用されています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品特長】 ■比重は4.51とステンレス鋼の約6割と軽量 ■熱伝導率はステンレス鋼と同等、熱膨張はステンレス鋼の約1/2、  ガラス、コンクリートとほぼ同等 ■耐食性は大気中、海水に対して全く錆びることがない ■生体に対してアレルギー反応を起こさないため(人工骨等の医療分野で使用) ■チタン及びチタン合金(純チタンにアルミ、バナジウム等の合金元素を  添加した高強度チタン)ともに完全非磁性 ■機械的性質は純チタン2種材で 引張り強さ=400N/mm2、  耐力=300 N/mm2、伸び=35% 程度と普通鋼とほぼ同等 ■加工についてもステンレス鋼と同等の加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

二相ステンレス鋼シリーズ

二相ステンレス鋼シリーズ
二相ステンレス鋼は、高クロム(Cr)に適量のニッケル(Ni)を添加して、オーステナイトとフェライトの二相組織とした高強度・高耐食ステンレス鋼です。また、ロム、ニッケルに加え、モリブデン(Mo)、窒素(N)を添加することにより、汎用ステンレスクラスからスーパーステンレスクラスまで幅広い耐食性と価格レパートリーを持ちます。良好な耐孔食性に加え、汎用オーステナイト鋼よりも耐応力腐食割れ性に優れます。S32304以外の材質も承ります。詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

アルミニウム板 A1050

アルミニウム板 A1050
天野アルミニウム株式会社より「アルミニウム板 A1050」のご案内です。

【総合カタログ】アルミ合金押出形材

【総合カタログ】アルミ合金押出形材
当カタログは、アルミ押出型材を専門に販売している株式会社関西金属製作所が 取り扱うアルミ合金押出形材の総合カタログです。 「KP2×30×30使用溶接枠標準サイズ」や、様々な仕様の「等辺アングル」、 ポスター用スタンド看板A型「PSSK」、オープンパネルスタンド看板屋外用 「BOPSK」など様々な製品を掲載しております。 【掲載内容】 ■KP2×30×30使用溶接枠標準サイズ ■角パイプ溶接部及び仕上げ写真 ■アングルを使っての製作例 ■組立枠廻りKP-30部材 ■看板枠・廻り縁 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミニウムの砂型試作鋳造品

アルミニウムの砂型試作鋳造品
東洋電産株式会社の「砂型試作鋳造品」について、ご紹介いたします。 3Dプリンターによるモデル又は木型により成型した砂型に溶融アルミニウムを 充填する方法で短納期、小ロット部品を効率よく生産。 アルミニウムダイカスト製品からグラビティ鋳造製品、砂型石膏製品、 アルミニウム丸棒にご対応しています。 【対応製品】 ■アルミニウムダイカスト製品 ■グラビティ鋳造製品 ■砂型石膏製品 ■アルミニウム丸棒 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【2冊まとめて贈呈!】基礎からわかる!アルミ加工技術ハンドブック

【2冊まとめて贈呈!】基礎からわかる!アルミ加工技術ハンドブック
設計者必見。アルミを使った商品開発のヒントに、是非ご覧下さい。       ~小冊子『アルミ加工技術ハンドブック』~           2冊まとめて無料プレゼント! 「Vol.1」基礎からわかる!アルミ加工技術ハンドブック 「Vol.2」開発コストを1/10以下に削減!アルミ加工導入事例 【掲載内容(抜粋)】 ■「Vol.1」基礎からわかる!アルミ加工技術ハンドブック  ・アルミ材質の種類  ・選定のポイントとは?  ・アルマイト処理  ・加工事例 ■「Vol.2」開発コストを1/10以下に削減!アルミ加工導入事例  ・新規アンテナを開発するにあたり、アルミ加工はどのような点で   メリットがあったのか、開発秘話を含めてご紹介します。 ※ハンドブックはカタログダウンロードよりご覧ください。

【アルミダイカスト技術】 工業部品・建材部品の製造/OEM

【アルミダイカスト技術】 工業部品・建材部品の製造/OEM
株式会社ナガエでは「アート&テクノ」を強みとし、美術工芸品から工業部品まで様々な業界のダイカスト製品を取扱っています。 アート事業部では仏具や建築造形などの設計・製造を 行っています。文鎮などの小さなものから、銅像や 屋外モニュメントなどの大きなものまで対応可能です。 テクノ事業部ではアルミダイカスト技術を核に、鋳物技術、 金属加工技術、アッセンブル技術を組み合わせ、多彩な 工業製品の生産を行っています。 【事業内容】 ■アート事業部 オリジナルブランド展開 銅像・胸像 修景建造物 記念品・美術工芸品 ■テクノ事業部 オリジナル建材商品 工業部品・建材部品の製造/OEM ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

軽量材『KEHMA-HR』

軽量材『KEHMA-HR』
『KEHMA-HR』は、付加価値を創る軽量材です。 アルミよりも比重が小さく、実用金属では最も軽い金属である マグネシウムを使用。FAA(米国連邦航空局)の燃焼試験の 基準を満たしています。 当製品を使うことで耐熱性が求められる製品にも軽量化と 難燃性が両立します。 【特長】 ■従来のエンジンに使用されるアルミニウム合金(ADC12系)に対し、   中温域(175℃程度)で同等の耐熱性(耐クリープ特性)を有している ■希土類元素を使用していない低コストを目指せる材料 ■燃えにくく、鋳造や機械加工(旋盤加工)に適している ■一般汎用マグネシウム合金(AZ系)と比較して鋳造性(流動性)が  向上している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 『KEHMA』は株式会社栗本鐵工所の登録商標です

アルミ押出型材(受注生産品)

アルミ押出型材(受注生産品)
当社の『アルミ押出型材(受注生産品)』をご紹介いたします。 電解着色陽極酸化塗装複合皮膜(艶消しクリヤー)によるアルミ押出型材 スパンドレルで、100m2以上を条件に押出加工からの一貫生産となります。 4,000mm/5,000mm/6,000mm定尺販売となります。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【ラインアップ(一部)】 ■AS100 ■AS120 ■AS125 ■AS115 ■AS113 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【生産設備】国内/海外の生産拠点の最新技術を取り入れた設備を紹介

【生産設備】国内/海外の生産拠点の最新技術を取り入れた設備を紹介
当社の生産能力についてご紹介です。 「三隅工場」では当社独自の連続鋳造圧延法により、月に4,000トン、 直径0.1~35φまでの全てのアルミ合金線や棒を製造。 「大阪工場」では、三隅工場で出来た母線を0.1φまで伸線・抽伸しています。 また、物流の中継地点でもあります。 この他に「川上工場」は月に3,000トン、「アルミネ・ベトナム」は月に 4,000トン生産しています。 【生産能力】 ■三隅工場:4,000トン/月 ■大阪工場:2,000トン/月 ■川上工場:3,000トン/月 ■アルミネ・ベトナム:4,000トン/月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミニウムケース 「ATシリーズ」

アルミニウムケース 「ATシリーズ」
「ATシリーズ」は、60年以上の年月をかけて積み重ねたノウハウを結集した日本製アルミケースのスタンダードモデルです。 アタッシュケースタイプからボックスタイプまでの多彩な品揃えを取り揃えております。また収納物や用途に合わせてオーダーメイドで製作が可能です。お気軽にお問合せ下さい。 【特徴】 ○耐久性に優れた高張力アルミニウム合金板を使用 ○ハンドキャリーを考慮した、スマートなアルミケース ○重要な現金・書類・物品の輸送に最適 ○内装は全面発泡ポリエチレンシート貼り ○段積可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

導電用プレめっきアルミバスバー『PPAB』

導電用プレめっきアルミバスバー『PPAB』
『PPAB』は、日本軽金属が提案する優れた特性を持つアルミバスバーです。 軽量化によるエネルギー効率向上に貢献し資源量の豊富な、 アルミニウムによって安価な製品の供給を持続可能にします。 また、再利用可能な材料を使用することで廃棄物の放出を削減できます。 【特長】 ■軽量化 ■低コスト ■低接触抵抗 ■フレキシブルな持続性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『アルミバタ』

『アルミバタ』
『アルミバタ』は、半導体製造装置関連や輸送機業界、公共インフラ 関連など多岐にわたり販売を行っている非鉄金属商社、株式会社丸久が 取り扱う商品です。 1本から御見積いたします。 お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■M-60 ■V-60 ■M-50 ■M-48.6 ■KF-48.6 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社マクルウ 事業紹介

株式会社マクルウ 事業紹介
株式会社マクルウは、マグネシウム合金製棒材及び管材の冷間引抜加工に 特化したモノづくり系ベンチャー企業です。 当社では、従来の押出成形による棒材及び管材と比べ、寸法精度や表面粗度 などの向上を実現。 また、1mm以下から40mmまでの細径に特化し、円だけでなく角や楕円 といった異径製品も対応しております。 冷間引抜による角や楕円などの異径形状も可能ですので、お気軽に ご相談ください。 【経営範囲】 ■マグネシウム合金パイプ及びワイヤー・ロッドの冷間引抜加工 ■パイプ曲げ・溶接など各種二次加工 ■マグネシウム合金を採用した製品の企画・製作など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワンストップ支援サービス マグネシウム合金の活用

ワンストップ支援サービス マグネシウム合金の活用
ユーアイ精機株式会社では、これまでの開発事業を通じて得られた当社の知見と ネットワークを活かし、次のビジネスへの橋渡しとなる「プラットフォーム作り」を 目的に『ワンストップ支援サービス』を開始しました。 「研究成果の市場ニーズを探りたい」「軽量化製品の企画を検討している」など、 マグネシウム合金の活用を支援いたします。 また、異種金属接合(プレス、レーザー加工、圧着、他)マグネシウム製品 表面処理等の情報・サービス提供も可能です。お気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■Mg合金の活用を支援 ■Mg 新素材 販路開拓 ■Mg 特性活用 新商品企画 ■Mg 加工 新技術提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新日チタン金属株式会社 事業紹介

新日チタン金属株式会社 事業紹介
当社は、様々な形状のチタン材をはじめ、アルミニウム、ステンレス、 ニッケル、耐火合金や特殊鋼などの金属を取り扱っております。 各種特殊製品に対しても、計画段階から予算の策定。原材料入手や検査、 製品をお届けするまで一貫したトータルサービスで対応いたしますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードして頂くか、 お問い合わせください。

『ダンボールリール』【フランジ径820mm×コア径310mm】

『ダンボールリール』【フランジ径820mm×コア径310mm】
・金属製・プラスチック製リールから紙製リールへ置き替えることができます ・カミコーのダンリール(R)は 部材全てが段ボール製(自社開発段ボールコア使用) ・使用後は段ボールとしてリサイクルできます ・ワンウェイ使用に適しています ・RoHS指令、REACH規制、chemSHRPAの改定に随時対応 布地や薄いプラスチックや金属などを切断せずに効率的に梱包。 少量づつ取り出して使用する場面でも活躍します。 コネクター端子・板バネ接点・IC タグ・ドクターブレード・LED テープライト・リボンなど 幅広く活用いただいております。 【特長】 ■軽量かつリサイクル容易 ■RoHS指令、REACH規制、chemSHRPAの改定に随時対応 ■段ボールコアは紙管コアと比べてつぶれ強さは劣りません ■内巾は最少10mm~ 1mm単位で任意に設定できます 定型サイズは1個からでもご注文いただけます 当日発送が可能な商品もありますので、お気軽にお問合せください ※オリジナルサイズも対応しております ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。

摩擦圧接

摩擦圧接
『摩擦圧接』は、接合する母材を高速で擦り合わせ、そのとき発生する 摩擦熱によって母材を軟化させると同時に圧力を加えて接合する技術です。 溶接棒やフラックスなど接合に必要な消耗品が不要で工数を削減。 摩擦熱以外の熱源は不必要で、エネルギー効率が高いです。 また、一体物からの削り出しと比較して材料費・加工費を削減可能で、 素材重量を最小限に抑えることで歩留まり率を向上できます。 【特長】 ■個相接合で母材同等の接合強度が得られる ■異種金属同士の接合が可能(例: 銅+アルミ、アルミ+ステンレスなど) ■接合条件を数値管理できるため、再現性があり品質の安定が図れる ■環境に配慮 ■コストダウンが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属・非鉄金属・化学品の原料販売サービス

金属・非鉄金属・化学品の原料販売サービス
当社は、金属・非鉄金属・化学品の原料・素材・半製品・製品、設備機器の 営業販売、受託試験を行っております。 主な市場は、原子力、航空機、工業設備、建築材向けで、特許案件など 専門スタッフが市場調査、顧客開発、新規事業展開のサポート、契約後の アフターフォローなど、付加価値をつけたサービスをご提供いたします。 【取扱品目】 ■金属原料 ■化学品 ■医薬品 ■建築材料 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

銅・アルミ複合材料

銅・アルミ複合材料
製品特徴: 連続鋳造・圧延の複合プロセスを通じ、設備の制御とプロセス調整により、アルミインゴットと銅板を原料とし、 銅とアルミの複合過程においては半溶融態になり、銅とアルミの100%冶金複合を実現した。 複合過程は高温、高圧、嫌気条件下で実行され、銅とアルミ酸化の問題を解決した。 二種金属間の熱浸透複合温度と精確な時間要求を満たし、共晶層の形成、拡張をコントロールし、銅アルミの複合強度も長い。

『アモルファス軟磁性FINETEC-AP』

『アモルファス軟磁性FINETEC-AP』
『アモルファス軟磁性FINETEC-AP』は、乾式製法により高磁束密度及び 優れたコストパフォーマンスを実現しました。 独自の液体急冷技術を用いて等軸的形状を有するFe-Si-B系アモルファス 軟磁性粉を生産。 造粒などの二次加工無しでも、成形が容易な新しいアモルファス 軟磁性粉をご提供します。 【特長】 ■高磁束密度 ■優れたコストパフォーマンス ■成形が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミニウムの専門商社 アルミパネル材 アルミニウム型材の販売

アルミニウムの専門商社 アルミパネル材 アルミニウム型材の販売
アルミニウムは加工性の良い金属であるため、複雑な断面形状、薄肉、多穴型ホロー形材の製作が可能です。建築・家電製品・車輌・装飾品など多くの製品に使用されています。 【特長】 ■戴いた図面をもとに、製品提案やお見積を実施 ■オーダー加工サービス有り ■全国配送が可能 一枚からでも配達 ※総合カタログ進呈中。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

125トンの小物~2250トンまでの大型が提案可能 ダイカスト

125トンの小物~2250トンまでの大型が提案可能 ダイカスト
ダイカスト製品の利用範囲は広く、自動車やバイク、照明機器、工業機械から家庭用機器、通信機器、精密機器、医療機器、建築金物、カメラ部品などその他の多くの用途に使用されています。 サニーオーシャンジャパンでは125tonの小物ダイカストから2250tonまでの大型ダイカストマシンを使用した商品をご提案可能です。小ロットからの受注もしております。 【特徴】 ■合理化提案でコストダウンを実現 ■海外調達でありながら日本製と同じ品質確保 ■スピーディーに対応可能な協力体制 【制作事例】 ■材質:ADC12、ADC6、ADC3、HT1、他マグネシウム、亜鉛など ■熱処理:塗装処理、アルマイト、メッキなど      ※ ご要望に応じた表面処理をご提案可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヤマウチマテックス株式会社 会社案内

ヤマウチマテックス株式会社 会社案内
ヤマウチマテックス株式会社は、チタンなど非鉄鋼金・貴金属の 丸線・異種線の製造販売や眼鏡用金属材料の加工販売を行う会社です。 航空宇宙機器から、医療機器、アクセサリーまで無限の領域で 人類の活動を支える金属・チタン。 高品質な製品を安定供給する体制を備え、今後も、確かな技術の力で、 チタンの可能性を引き出していきます。 【事業内容】 ■チタンなど非鉄鋼金・貴金属の丸線・異種線の製造販売 ■眼鏡用金属材料の加工販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

分解性合金『KEHMA-SL』

分解性合金『KEHMA-SL』
『KEHMA-SL』は、汎用マグネシウム合金よりもはるかに速く分解させることができる分解性合金です。 構造部材として使用した後速やかに分解することにより、 省工程化に貢献。そのユニークな特徴により、 新たなソリューションの開発にも役立ちます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【使用工程(例)】 1.構造部材として機能 2.塩水等に浸漬または噴霧させ分解開始 3.部材すべてが粉状に分解し撤去が簡略化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 『KEHMA』は株式会社栗本鐵工所の登録商標です。

金属射出成形『LIMIM』

金属射出成形『LIMIM』
『LIMIM』は、金属微粉末と樹脂系バインダーを混練した材料から 射出成形技術を用いて成形体を作製。次に成形体からバインダー成分 のみを除去し、残った金属微粉末成分を焼結することで、 精密金属部品(シルバー体)を製造する技術です。 切削・鍛造・ダイカスト・鋳造・プレス焼結では製造が難しい 三次元複雑形状部品の量産化を可能にします。 穴加工を始めとする二次加工問題や複合部品の一体化などを解決し、 ユーザーが求める最終形状で提供します。

金属3Dプリンター部品開発

金属3Dプリンター部品開発
日軽金アクト株式会社では、合金開発~部品製造~品質保証まで トータルで対応できるのが当社の強みと考え、お客様に提案を進めています。 LPBF向けに開発したTCFE1Zは高い熱伝導率と優れた耐食性を 特長とするアルミ合金で、遷移金属元素であるFeの適量添加と 積層造形の急冷凝固プロセスを合わせることで、高熱伝導と中強度を 両立しており、放熱部品等への適用が可能。 お客様のニーズに合わせ、合金開発を進め提案しますので、ご要望を お教えください。 【特長】 ■材料特性を発揮できる合金設計 ■欲しい製品設計を活かした形状の製品が製造可能 ■高熱伝導と中強度を両立 ■放熱部品等への適用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マグネシウム合金帯

マグネシウム合金帯
当社では、高品質の表面外観と優れた加工性を有しており、自社開発した 圧延機と独自の圧延技術により製造された『マグネシウム合金帯』を 取り扱っております。 お客様のご要望に応じて各種マグネシウム合金帯の製造が可能。 加工(プレス加工等)・表面処理のネットワークを活用し、素材供給に とどまらず、商品化まで全面的にサポートいたします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■AZ31B:温間加工性 ■LZ91:超軽量 ■AM60:高強度・高耐食性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

金属建材用保護フィルム

金属建材用保護フィルム
当社では『金属建材用保護フィルム』を取り扱っております。 加工・運搬時の表面保護に適しており、各種ステンレス板・アルミ板や、 塗装板・樹脂板など、様々な金属に対応したシートを豊富にラインアップ。 お客様の用途に合う製品をご提供させていただきます。 【特長】 ■加工・運搬時の表面保護に適している ■様々な金属に対応したシートを豊富にラインアップ ■ステンレス・アルミ用、PE系・PVC系・PVC代替など用途に合わせた  基材を選択可能 ■レーザー加工用 ・CO2レーザー、ファイバーレーザー加工のどちらにも良好な  切断加工が可能 ・裏面、両面貼りでの加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

合金鋳造 加工、組立サービス

合金鋳造 加工、組立サービス
当社では、車両関係・電力関係・医療機器等に関わる合金鋳造製品を 提供しています。 本社工場では、さまざまな素材に適用できる大型の鋳造機械、複雑で 精密な形状を再現できる高精度鋳造技術を保有。 その他、環境への取り組みとして、行政や大学などと連携し 「青木村自然エネルギー研究協議会」を立ち上げ再生可能な 自然エネルギーシステムの開発と実用化を目指しています。 【取扱製品(一例)】 ■アルミ製品 ・ドラム ・ミッションケース ■銅合金製品 ・差圧計 ・医療用タンク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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金属における部品の小型化・軽量化

金属における部品の小型化・軽量化とは?

機能性材料総合業界において、金属部品の小型化・軽量化は、製品の性能向上、省エネルギー化、および製造コスト削減に不可欠な技術です。これにより、電子機器、自動車、航空宇宙産業など、多岐にわたる分野で革新的な製品開発が可能となります。

​課題

強度と耐久性の維持

部品を小さく、軽くすると、必要な強度や耐久性を確保することが難しくなります。特に、高い負荷がかかる用途では、材料の選定や構造設計が重要となります。

加工精度の限界

微細な部品の製造には、高度な加工技術と精密な設備が必要です。従来の加工方法では対応できない微細化や複雑形状の実現が課題となります。

コスト増加のリスク

特殊な材料の使用や高度な加工プロセスは、製造コストの上昇を招く可能性があります。量産性とコスト効率の両立が求められます。

熱管理と放熱性

小型化・高密度化が進むと、部品内部に熱がこもりやすくなります。効果的な放熱設計が、部品の信頼性維持のために不可欠です。

​対策

高機能金属材料の開発

軽量でありながら高強度な合金や、特殊な特性を持つ金属材料を開発・活用することで、部品の小型化・軽量化と性能維持を両立させます。

先進的な製造技術の導入

積層造形(3Dプリンティング)や精密プレス加工、微細加工技術などを駆使し、複雑形状や高精度な金属部品の製造を実現します。

構造設計の最適化

有限要素法解析(FEA)などのシミュレーション技術を活用し、応力集中を避ける設計や、必要な部分のみに材料を配置するトポロジー最適化を行います。

表面処理技術の活用

耐摩耗性、耐食性、熱伝導性などを向上させる表面処理を施すことで、部品の耐久性や機能性を高め、小型化・軽量化による性能低下を補います。

​対策に役立つ製品例

高強度軽量合金粉末

積層造形技術と組み合わせることで、複雑形状かつ高強度な金属部品を軽量に製造できます。従来の切削加工では難しかった形状も実現可能です。

精密微細加工サービス

レーザー加工やワイヤーカットなどの高度な技術により、ミクロンオーダーの精度で金属部品を加工し、小型化・軽量化の要求に応えます。

構造最適化設計ソフトウェア

部品にかかる負荷を解析し、材料の使用量を最小限に抑えつつ必要な強度を確保する設計を自動生成することで、軽量化を実現します。

機能性表面コーティング剤

部品表面に特殊なコーティングを施すことで、耐摩耗性や放熱性を向上させ、小型化による性能低下を補い、製品寿命を延ばします。

⭐今週のピックアップ

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