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複雑形状の鋳造とは？課題と対策・製品を解説

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金属における複雑形状の鋳造とは？

金属の複雑形状の鋳造は、溶融した金属を精密な金型に流し込み、冷却・凝固させて目的の形状を作り出す製造技術です。航空宇宙、自動車、医療機器など、高度な機能性が求められる分野で不可欠な技術であり、軽量化、高強度化、一体化による部品点数削減などを実現します。

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断熱鋳型方式連続鋳造棒『TG-bar』

三協立山株式会社　三協マテリアル社

『TG-bar』は、自社開発の断熱鋳型方式連続鋳造法により、微細かつ均一な内部組織を実現し、成分偏析も少なく鍛造加工に優れた画期的な高品質連鋳棒です。鋳型を断熱化する技術により、表面張力を利用して鋳型出口の外で固める新製法を採用。表面が非常にきれいで、微細かつ均一な内部組織のアルミニウム素材を実現しました。また、自社開発の冷却方式により、微細・均一な内部組織を実現。高品質をデータが証明しています。【特長】 ■自社開発の断熱鋳型方式連続鋳造法 ■表面がきれいで微細かつ均一な内部組織 ■新開発の冷却方式で高品質を実現 ■少ない偏析 ■優れた性能と品質 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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中国製ダイキャスト製品-ギアハウジングの調達を承っております。

三島国際貿易株式会社

三島国際貿易株式会社は中国の有力メーカーさんと連携して、次の製品調達を承っております。 400トンから3500トンまで高圧設備を持ち、ダイキャスト製品を製作し、画像のギアハウジングのようなダイキャスト製品以外でも、受注を承っております。機械加工設備、検査機器も完備してあり、機械加工、品質保証にご安心頂けます。＊詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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汎用ダイス（黄銅棒、真鍮棒）

開明伸銅株式会社

黄銅棒（真鍮棒、真中棒）で以下の一般的なサイズの金型を保有しており、金型代無しで製作が可能です。・平角（フラットバー、四角棒）BSFB ・アングル（Ⅼ型）・チャンネル（コの字型）・E型（くし形）・その他取扱材質　黄銅（ブラス）合金・65：35黄銅黄銅2種(BS2）　C2700BE-F　C2700BＤ-F　・快削黄銅2種 (BSBM2)　　　C3604BE-F　C3604BD-F　　・独自開発合金　KS-B ・独自開発合金　KS-R 　※それぞれRoHS対応のカドミレス材もあります。

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【アルミダイカスト技術】　工業部品・建材部品の製造/OEM

株式会社ナガエ

株式会社ナガエでは「アート&テクノ」を強みとし、美術工芸品から工業部品まで様々な業界のダイカスト製品を取扱っています。アート事業部では仏具や建築造形などの設計・製造を行っています。文鎮などの小さなものから、銅像や屋外モニュメントなどの大きなものまで対応可能です。テクノ事業部ではアルミダイカスト技術を核に、鋳物技術、金属加工技術、アッセンブル技術を組み合わせ、多彩な工業製品の生産を行っています。【事業内容】 ■アート事業部オリジナルブランド展開銅像・胸像修景建造物記念品・美術工芸品 ■テクノ事業部オリジナル建材商品工業部品・建材部品の製造/OEM ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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鋳造用接着剤『コーアシール』

野田化学工業株式会社

『コーアシール』は、水分不使用で硬化が早い鋳造用接着剤です。チューブ入りの1液性ペースト状となっており、容量はアルミチューブ：140g＊50本、ポリチューブ：450g＊30本。水ガラス系と比較して硬化が早く、水分を含まず、ガス欠陥、キライが発生しません。【特長】 ■鋳造中子、鋳型など鋳造にかかわる接着 ■チューブ入りの1液性ペースト状 ■水ガラス系と比較して硬化が早い ■水分を含まず、ガス欠陥、キライが発生しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高周波による銀ロウ付け加工サンプル

株式会社ミヤギ

部品単品の切削加工のみならず、高周波によるロウ付け加工とTIG溶接、仕上加工まで一貫して製作対応が可能です。部品の嵌合、TIG溶接による熱ひずみ、高い寸法精度（同軸度や直角度）を管理し、最適条件をご提案させて頂きます。

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火薬による合成技術で複合金属や亜酸化物等の金属酸化物微粒子を生成

旭化成株式会社

旭化成株式会社では、火薬の燃焼エネルギーを用いた金属微粒子の合成技術を有しています。これにより、異種金属の複合金属や亜酸化物等、従来の合成方法では困難とされている微粒子が生成できる可能性があります。こんな粒子があったらいいなというご希望があれば、お気軽にご相談ください。【特長】 ■火薬燃焼の特長である高温かつ瞬時の反応により　特長ある微粒子の生成を可能にする ■多様な材料に対応可能 ■複合金属酸化物の元素の比率は制御することが可能 ■完全酸化物ではなく、亜酸化物を狙った合成が可能 ■球状粒子を生成する技術を有する ■粉体を圧搾等により成型して提供することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高品質ダイカスト

東洋電産株式会社

当社で行っている「高品質ダイカスト」についてご紹介いたします。横開縦打層流充填ダイカスト設備を保有しており、熱処理(T6)可能な高品質ダイカストの量産を行っています。また、PF(Pore Free)ダイカストではキャビティ内のガスを酸素置換し、アルミと反応させることでブローホールのない素材を作ることが可能です。【特長】 ■厚肉物は横開縦打SDCマシン(東芝DX)を採用 ■薄肉物はPFダイカスト法を採用 ■いずれも熱処理可能(T6処理) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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アルミ材料販売

株式会社ユニテック

当社は、アルミを中心に、ステンレス・伸銅品など幅広い素材を取り扱っております。アルミ形材は汎用品のほか、お客さまのご要望に沿ったオリジナル製作品を数多く手掛けており、ご好評をいただいております。精密加工・切断・穴あけ・表面処理といった、御使用の一歩前までの加工も承っており、ビスなどの副資材に至るまでトータルなご提案が可能です。【特長】 ■試作品から量産品まで、幅広く対応 ■アルミを中心に、ステンレス・伸銅品など幅広い素材を取り扱っている ■お客さまのご要望に沿ったオリジナル製作品を数多く手掛けている ■精密加工・切断・穴あけ・表面処理といった、御使用の一歩前までの加工も承る ■ビスなどの副資材に至るまでトータルなご提案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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幅広く使われるクラッドメタル

武生特殊鋼材株式会社

『クラッドメタル』の種類、製造工程などをご紹介いたします。 OVERLAYの「シングルレイ」や「センターレイ」、 INLAYの「オールインレイ」や「センターインレイ」などをラインアップ。主に片刃包丁、鋏材や鑿・鉋などの大工道具の材料として使用される「二層鋼」や「三層鋼」などを取り扱っており、刃物材をはじめ、工業用機械刃物や金型材、電極などに使用されています。【ラインアップ（抜粋）】 ■OVERLAY 　・ダブルレイ　・リバースレイ ■INLAY 　・サイドインレイ　・多積層 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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真空ダイカスト用チルベント『CVVシリーズ』

株式会社ダイエンジニアリング

『CVVシリーズ』は、当社で培った真空技術を元に流動解析等を採用し作り上げたチルベントです。金型を分解することなしに取付・取外が可能。離型剤を適切に噴霧することにより、定期メンテナンスを少なく抑えられます。排気溝の形状及び山形状の隙間を、真空ダイカストを前提に設計された真空に適しています。 125t～500tまでのダイカストマシンに対応する豊富なサイズを取り揃えています。【特長】 ■真空に特化した設計 ■メンテナンス性が良い ■冷却用回路を搭載（Cシリーズ） ■冷却回路をなくし、コンパクトな設計（Dシリーズ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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合金鋳造　加工、組立サービス

株式会社キャステク

当社では、車両関係・電力関係・医療機器等に関わる合金鋳造製品を提供しています。本社工場では、さまざまな素材に適用できる大型の鋳造機械、複雑で精密な形状を再現できる高精度鋳造技術を保有。その他、環境への取り組みとして、行政や大学などと連携し「青木村自然エネルギー研究協議会」を立ち上げ再生可能な自然エネルギーシステムの開発と実用化を目指しています。【取扱製品(一例)】 ■アルミ製品・ドラム・ミッションケース ■銅合金製品・差圧計・医療用タンク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社マクルウ　事業紹介

株式会社マクルウ

株式会社マクルウは、マグネシウム合金製棒材及び管材の冷間引抜加工に特化したモノづくり系ベンチャー企業です。当社では、従来の押出成形による棒材及び管材と比べ、寸法精度や表面粗度などの向上を実現。また、1mm以下から40mmまでの細径に特化し、円だけでなく角や楕円といった異径製品も対応しております。冷間引抜による角や楕円などの異径形状も可能ですので、お気軽にご相談ください。【経営範囲】 ■マグネシウム合金パイプ及びワイヤー・ロッドの冷間引抜加工 ■パイプ曲げ・溶接など各種二次加工 ■マグネシウム合金を採用した製品の企画・製作など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ダイカスト鋳造】アルミダイカスト製品

株式会社エーケーダイカスト工業所

エーケーでは、「アルミダイカスト製品」を取り扱っています。高強度かつ軽量なアルミ合金で、複雑形状の薄肉小型品製造に対応。 ADC12だけでなく、HT-1、DM-3、純アルミ等の材料での鋳造も承っております。純アルミ等を材料としたダイカスト品でのカラーアルマイトのご相談も可能です。金属3Dプリンターを取り入れた金型づくりにより、金型スライドピンの高寿命化や厳格な品質基準への対応なども行って参りました。また、製品形状やご要望される品質により離型剤を使い分けも行っております。量産前には事前にお打ち合わせをさせていただき、最適な離型剤の選定を行います。ダイカスト化のご相談や現在お困りになっていることがございましたらお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■高強度 ■軽量 ■優れた熱伝導性 ■優れた耐熱性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属とセラミックの成形技術『PIM』とは？マンガで解説

株式会社アテクト

当冊子では、金属とセラミックの成形技術『PIM』について、マンガでわかりやすく解説しています。PIMとは、粉末原料を金型の中に射出して形を作る方法です。「MIM」と「CIM」の2種類があり、アテクトではそのどちらも作れます。【特長】 ■バインダーの流動性が高く、金型の細部まで行き渡ります。 ■小さい部品や複雑な形状に好適です。 ■ニアネットの状態で高い寸法精度を有している為、切削などの後加工も不要です。 ■切削とは異なり、一つの金型から大量の部品が作れます。 ■金型を変更すればいろいろな形状の部品が作れる ■工具の硬度を気にせず寸法精度の良い高硬度の部品を作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミニウムの専門商社　アルミパネル材　アルミニウム型材の販売

三和金属株式会社

アルミニウムは加工性の良い金属であるため、複雑な断面形状、薄肉、多穴型ホロー形材の製作が可能です。建築・家電製品・車輌・装飾品など多くの製品に使用されています。【特長】 ■戴いた図面をもとに、製品提案やお見積を実施 ■オーダー加工サービス有り ■全国配送が可能　一枚からでも配達 ※総合カタログ進呈中。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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125トンの小物～2250トンまでの大型が提案可能ダイカスト

サニーオーシャンジャパン株式会社

ダイカスト製品の利用範囲は広く、自動車やバイク、照明機器、工業機械から家庭用機器、通信機器、精密機器、医療機器、建築金物、カメラ部品などその他の多くの用途に使用されています。サニーオーシャンジャパンでは125tonの小物ダイカストから2250tonまでの大型ダイカストマシンを使用した商品をご提案可能です。小ロットからの受注もしております。【特徴】 ■合理化提案でコストダウンを実現 ■海外調達でありながら日本製と同じ品質確保 ■スピーディーに対応可能な協力体制【制作事例】 ■材質：ADC12、ADC6、ADC3、HT1、他マグネシウム、亜鉛など ■熱処理：塗装処理、アルマイト、メッキなど　　　　　※ ご要望に応じた表面処理をご提案可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミニウム溶湯用浸漬溶解装置『Eco-SMS』

株式会社宮本工業所

『Eco-SMS』は、強力な渦巻きにより、材料を速やかに浸漬させ、大きな攪拌力により、高い歩留まりを実現する永久磁石型浸漬溶解装置です。アルミ溶湯へ断熱ケースを浸漬させているだけなので、耐久性が大幅に向上。渦室、連通口をシンプルな構造とし、溶解性能の安定とメンテナンス性に配慮しています。【特長】 ■強力な磁力：薄肉化実現により磁力効率UP ■耐久性が大幅に向上 ■炉体取付構造はシンプルで部品交換も簡単 ■装置保護機構により磁器回路の焼損を未然に防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【２冊まとめて贈呈！】基礎からわかる！アルミ加工技術ハンドブック

高千穂交易株式会社

設計者必見。アルミを使った商品開発のヒントに、是非ご覧下さい。　　　　　　～小冊子『アルミ加工技術ハンドブック』～　　　　　　　　　2冊まとめて無料プレゼント！「Vol.1」基礎からわかる！アルミ加工技術ハンドブック「Vol.2」開発コストを1/10以下に削減！アルミ加工導入事例【掲載内容（抜粋）】 ■「Vol.1」基礎からわかる！アルミ加工技術ハンドブック　・アルミ材質の種類　・選定のポイントとは？　・アルマイト処理　・加工事例 ■「Vol.2」開発コストを1/10以下に削減！アルミ加工導入事例　・新規アンテナを開発するにあたり、アルミ加工はどのような点で　　メリットがあったのか、開発秘話を含めてご紹介します。 ※ハンドブックはカタログダウンロードよりご覧ください。

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金属射出成形『LIMIM』

株式会社リネックス

『LIMIM』は、金属微粉末と樹脂系バインダーを混練した材料から射出成形技術を用いて成形体を作製。次に成形体からバインダー成分のみを除去し、残った金属微粉末成分を焼結することで、精密金属部品(シルバー体)を製造する技術です。切削・鍛造・ダイカスト・鋳造・プレス焼結では製造が難しい三次元複雑形状部品の量産化を可能にします。穴加工を始めとする二次加工問題や複合部品の一体化などを解決し、ユーザーが求める最終形状で提供します。

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アルミ（アルミダイカスト・汎用アルミ等）試作軽金属短納期単品加工

ケイズモデル

【対応材質】アルミ（A1050　A1070　A2017　A2024　A5052　アルジェイド　アルハイス　A5056　A5083　アルハイス83　A6061　A6063　A7075　ADC12）マグネシウムダイキャスト（AZ31　AZ91　AZ80　AZ61　ZK60）亜鉛ダイカスト（ZDC2　BERIC）真鍮（C2801P　C3713P　C4621P　BC6　C3604）銅（C1020P　C1100P　Z3234）

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【生産設備】国内／海外の生産拠点の最新技術を取り入れた設備を紹介

株式会社アルミネ

当社の生産能力についてご紹介です。「三隅工場」では当社独自の連続鋳造圧延法により、月に4,000トン、直径0.1～35φまでの全てのアルミ合金線や棒を製造。「大阪工場」では、三隅工場で出来た母線を0.1φまで伸線・抽伸しています。また、物流の中継地点でもあります。この他に「川上工場」は月に3,000トン、「アルミネ・ベトナム」は月に 4,000トン生産しています。【生産能力】 ■三隅工場：4,000トン/月 ■大阪工場：2,000トン/月 ■川上工場：3,000トン/月 ■アルミネ・ベトナム：4,000トン/月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「総合カタログ」アルミニウム鋳造用副資材・設備の製造販売

株式会社パイロテック・ジャパン

脱ガス装置溶を始めとする、先進設備と副資材を総合的に提供している株式会社パイロテック・ジャパンの製品をご紹介しております。スクラップを効率的に溶解するロータスシステムをはじめ、フラックス、RFMラドル、OTSポンプなどを豊富に取り揃えております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。【主要製品】 ■脱ガス装置(SNIF/GBF) ■スクラップ溶解システム(ロータスシステム) ■各種フラックス(カバラル/プロマグ) ■アルミ溶湯用ポンプ(OTS/テンサー) ■RCFフリーラドル(RFMラドル) ■フィルター(SIVEX/BPF/Glasweve) ■耐火材/セラミックス ■コーティング ■分析装置 ■予熱装置 ■亜鉛回収装置(MZR) ■各種防音材(アコースティック＆サーマルマテリアル) など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【設備紹介】藤沢工場製造部金属材料事業

有限会社日下レアメタル研究所

当社の金属材料事業で使用している溶解設備をご紹介いたします。融点1,600℃以下の金属の溶解に使用する「高周波真空溶解炉」をはじめ、融点2,000℃以下の高純度金属などに用いる「スカル溶解炉」、融点2,000℃超の高融点金属の溶解が可能な「小型アーク溶解炉・中型アーク炉」など保有。その他にも、「ルツボアトマイズ装置」や「電極アトマイズ装置」などの粉末製造設備を用い作製を行っております。【保有設備（一部）】 ■溶解設備　・高周波真空溶解炉　・スカル溶解炉　・アーク溶解炉（小型・中型） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミニウムの砂型試作鋳造品

東洋電産株式会社

東洋電産株式会社の「砂型試作鋳造品」について、ご紹介いたします。 3Dプリンターによるモデル又は木型により成型した砂型に溶融アルミニウムを充填する方法で短納期、小ロット部品を効率よく生産。アルミニウムダイカスト製品からグラビティ鋳造製品、砂型石膏製品、アルミニウム丸棒にご対応しています。【対応製品】 ■アルミニウムダイカスト製品 ■グラビティ鋳造製品 ■砂型石膏製品 ■アルミニウム丸棒 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属における複雑形状の鋳造

金属における複雑形状の鋳造とは？

課題

寸法精度と表面粗さのばらつき

複雑な形状では、金属の収縮や冷却速度の不均一により、寸法精度が低下したり、表面に粗さが発生したりする課題があります。

内部欠陥の発生リスク

内部に空洞や引け巣などの欠陥が生じやすく、製品の強度や信頼性を損なう可能性があります。

金型設計・製造の難易度

複雑な形状に対応するためには、高度な金型設計技術と精密な金型製造が必要となり、コストとリードタイムが増大します。

材料特性の最適化

複雑形状における金属の流動性や凝固挙動を予測し、材料特性を最大限に引き出すためのノウハウが求められます。

対策

高度なシミュレーション技術の活用

鋳造プロセスを事前にコンピュータ上で再現し、欠陥発生箇所や寸法変化を予測・評価することで、金型設計や条件設定を最適化します。

精密鋳造法の導入

ロストワックス法やセラミックシェル法などの精密鋳造法を用いることで、微細な形状や滑らかな表面粗さを実現します。

先進的な金型設計・製造

三次元CAD/CAMシステムや高精度加工機を活用し、複雑形状に対応した高精度な金型を効率的に設計・製造します。

材料開発とプロセス制御

流動性や凝固特性に優れた合金開発を進めるとともに、温度、圧力、冷却速度などを精密に制御する技術を確立します。

対策に役立つ製品例

流動解析ソフトウェア

金属の溶融状態での流動挙動や凝固過程をシミュレーションし、欠陥発生リスクを低減するための金型設計や鋳造条件の最適化を支援します。

精密鋳造用ワックス

微細なディテールや滑らかな表面を実現する精密鋳造プロセスにおいて、高精度な原型を形成するための材料です。

高精度金型加工サービス

複雑な形状に対応できる高度な三次元加工技術とノウハウにより、要求される精度を満たす金型を製造します。

特殊合金開発

鋳造性に優れ、かつ最終製品に求められる強度や耐熱性などの特性を発揮する、複雑形状に適した金属材料を提供します。

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金属における複雑形状の鋳造とは？

​課題

寸法精度と表面粗さのばらつき

内部欠陥の発生リスク

金型設計・製造の難易度

材料特性の最適化

​対策

高度なシミュレーション技術の活用

精密鋳造法の導入

先進的な金型設計・製造

材料開発とプロセス制御

​対策に役立つ製品例

流動解析ソフトウェア

精密鋳造用ワックス

高精度金型加工サービス

特殊合金開発

課題

対策

対策に役立つ製品例