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繊維径の均一化とは？課題と対策・製品を解説
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セルロースにおける繊維径の均一化とは？
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『セナフ』は、疎水化処理したパルプを有機媒体(液中)で直接解繊した
新しい非水系分散CNFです。
3種類の標準サンプルの他、ご希望の有機媒体中にパルプを解繊した
サンプルもご提供。
解繊作業を行う前に材料選定や解繊度などの詳細な打ち合わせの他、
共同研究させていただくことも可能です。
様々なニーズに適合したCNFや共同研究を提案いたします。
【特長】
■当社の独自技術で解繊されたCNF
■有機媒体へ直接解繊することで、液状樹脂やゴム、オイル等の
疎水性の材料へ優れた分散性を発揮
■ご希望の有機媒体中にパルプを解繊したサンプルもご提供
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾式ATOMZmini（アトムズミニ）は、紙や木材の繊維を切らずに上質な綿状を取り出す事ができる乾式解繊機です。
独自構造の回転スイング刃により、パルプシート（原料）にダメージを与える事なく、棉状の繊維をほぐして選り分け可能。乾式のため、原料を水に溶かす必要がなく、省エネと省時間を両立。製造現場の負担を軽くします。
本機は小型でスペースを取らず、開発・研究者の方にもピッタリです。
【本製品が選ばれるポイント】
・良質な繊維を選り分けます
・製造にかかる労力を省きます
・材料ロスを減らします
・狭い場所でも設置できます
【★有償サンプル試験実施中★】
原料サンプルをお送り頂ければ、受託解繊を有償で承っております。
アトムズミニの実力を確かめたい方は、お気軽にお問い合わせください。
※製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
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セルロースにおける繊維径の均一化
セルロースにおける繊維径の均一化とは？
セルロースの繊維径の均一化とは、天然由来の機能性材料であるセルロースナノファイバー（CNF）などの製造プロセスにおいて、繊維一本一本の太さを揃える技術のことです。これにより、材料の物性（強度、透明性、分散性など）を安定させ、高性能化や新たな用途開発を目指します。
課題
製造プロセスのばらつき
セルロースの解繊・微細化プロセスにおいて、機械的な要因や原料の特性により、繊維径にばらつきが生じやすい。
評価・制御の難しさ
微細な繊維径を正確に評価し、均一化をリアルタイムで制御するための技術が確立されていない。
エネルギーコストの増大
均一化を目指すための過度な処理は、エネルギー消費を増加させ、製造コストを押し上げる要因となる。
原料依存性の高さ
使用するセルロース原料の種類や前処理によって、均一化の難易度が大きく変動する。
対策
精密解繊技術の導入
高圧ホモジナイザーやマイクロフルイディ クスなどの精密な解繊装置を使用し、繊維径を細かく制御する。
高度な分散・安定化技術
界面活性剤や高分子分散剤を用いて、繊維の凝集を防ぎ、均一な分散状態を維持する。
プロセスパラメータの最適化
温度、圧力、処理時間などのプロセス条件を最適化し、安定した繊維径分布を実現する。
原料の前処理・改質
酵素処理や化学処理により、セルロースの構造を改質し、均一な解繊を促進する。
対策に役立つ製品例
高機能分散剤
セルロース繊維の表面に吸着し、静電反発や立体障害により凝集を防ぎ、均一な分散状態を長期間維持する。
精密解繊装置
微細な隙間や高圧流体を利用して、セルロース繊維を効率的かつ均一に解繊する能力を 持つ。
プロセス制御システム
センサー技術とAIを活用し、製造プロセス中の繊維径をリアルタイムでモニタリングし、自動で最適化を行う。
改質セルロース原料
特定の化学的・物理的処理を施すことで、均一な繊維径の生成を容易にしたセルロース原料。
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