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接着・接合技術とは?課題と対策・製品を解説

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セラミックスにおける接着・接合技術とは?

セラミックスの接着・接合技術は、異なるセラミックス材料同士、あるいはセラミックスと金属、樹脂などの異種材料を強固に一体化させるための技術です。高い耐熱性、耐食性、絶縁性を持つセラミックスの特性を活かし、航空宇宙、自動車、電子機器、医療機器など、幅広い分野での高性能化・高機能化に不可欠な技術となっています。

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接着技術 紹介

接着技術 紹介
丸一株式会社では、ホットメルト接着技術、自動接着剤塗布技術を行っています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

クモの巣状のホットメルト接着シート『Spunfab(R)』

クモの巣状のホットメルト接着シート『Spunfab(R)』
『Spunfab(R)』は、ホットメルト(熱可塑性)樹脂100%の クモの巣タイプの接着シートです。 30年以上にわたる研究開発と米国・EU・日本における実績があり、 継続した実績に裏付けされた安心感・品質安定感はまさにプロ仕様です。 またウェブ構造は高い均一性と通気性があり、素材や風合いや ドレーブ性をコントロールできます。 【接着方法】 ■加熱(ガス・電気・スチーム・赤外線等のヒーター) ■高周波 ■超音波 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

断熱材

断熱材
Calcarb@成形断熱材・ソフトフェルト等を取り扱っています。 詳細はお問合せ願います。

高耐久性の接着剤『クリックボンド』

高耐久性の接着剤『クリックボンド』
『CLICK BOND』は、航空宇宙産業向けに開発された接着剤を使用して 締結部品を取り付けるシステムです。 引火の心配が無く、安心安全のため、「火気厳禁」で溶接が出来なかった 場所でも作業可能です。また、取り扱いが簡単で、誰にでも取り付け 作業が可能です。 【特長】 ■引火の心配がない ■水の浸入を防ぐ ■母材を傷めつけない ■プラント全体の大幅なコスト削減 ■設計の自由度が向上 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シリコーン系接着剤 SH-1S

シリコーン系接着剤 SH-1S
SH-1Sは、衝撃的なはがれにくさを誇るシリコーン系接着剤です。 【特長】 ・驚異の接着強度(シリコーン系シーリング剤の約2倍の接着強度) ・脱アルコールタイプの為、気になる臭いの大部分をカット ・パウチ使用の容器で、廃棄の際もらくらく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用テープ 超強粘着テープ状接着剤 「R7スーパークリアー」

工業用テープ 超強粘着テープ状接着剤 「R7スーパークリアー」
株式会社ヘルメチックより「超強粘着テープ状接着剤 R7スーパークリアー」のご案内です。 合成樹脂を使用した超強力粘着の両面テープ状(構造用)の接着剤です。 高い粘着力を有し永久接着用途に適しています。 基材を使用していないためR7の色調は透明性に優れており、透明部材の接着部分や各種部材の接着面が目立たず、きれいに仕上げることができます。 また、耐候性や耐熱性にも優れておりますので様々な用途で使用することができます。 【特徴】 ◯合成樹脂を使用した超強力粘着の両面テープ状(構造用)の接着剤 ◯基材を使用していないため、色調は透明性に優れる ◯透明部材の接着部分や各種部材の接着面が目立たず、きれいに仕上げることが可能 ◯耐候性や耐熱性にも優れており、各種接着剤との併用施工で様々な用途が可能 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用接着剤 製品一覧

工業用接着剤 製品一覧
最先端の高機能接着剤や、環境を考慮した地球に優しいシーリング材等を取りそろえております。建築用接着剤、シーリング材等、当社で取り扱っている接着剤製品群をご紹介します。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

精密工具向けロウ付け技術(超硬×ステンレス)

精密工具向けロウ付け技術(超硬×ステンレス)
通常、超硬を使用した精密加工品はソリッド材を加工した製品が多いかと思われます。表面粗さや幾何公差など要求精度が厳格であればあるほど、ソリッド材の加工の方がコントロールしやすいというのもその理由の一つだと思います。 しかし、適用箇所部位のみを超硬材にしたロウ付け製品でも、精巧なロウ付け技術があれば、後工程の精密加工上問題なく、且つ完成品の要求精度にも応えるロウ付けは可能です。 実際、オール超硬のソリッド材ではコスト面や重量などを考慮すると、用途上必ずしも最適な材料選定ではないケースもあるでしょう。 当社では、超硬とオーステナイト系ステンレス鋼(SUS304系)のロウ付け品を母材とした精密加工品にも対応致します。 詳しくは『超硬の加工技術・アイデア紹介特集』資料をご覧ください。

カートリッジガン「オレンジガン YCG-2300HC」

カートリッジガン「オレンジガン YCG-2300HC」
「オレンジガン YCG-2300HC」は、330ml用カートリッジ材が打てる カートリッジガンの高級モデルです。 強力型ハンドルの採用で、従来品では打出しが困難だった高粘度の材料を打出し可能! また、カートリッジのぐらつきが発生しない上に、ハンドルに ビス止めを採用しているので、ハンドル回転の際に緩みがなく回転が らくに行えます。 【特徴】 ■330ml用カートリッジ材が打てるカートリッジガン ■強力型ハンドルの採用 ■高粘度の材料を打出し可能 ■ハンドルにビス止めを採用 ■スライドバーを採用する事でハンドル部の耐久性向上 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

常温硬化 接着剤_プロユース高強度タイプ_金属エンプラ接着・接合

常温硬化 接着剤_プロユース高強度タイプ_金属エンプラ接着・接合
本接着剤は2液混合タイプのエポキシ接着剤です。 加熱装置が必要なく、常温で硬化するにもかかわらず   汎用の加熱硬化接着剤よりも優れた接着性を有します。 水、鉱油、有機溶剤に対して優れた耐性を示します。

耐水接着剤 ルビロン101

耐水接着剤 ルビロン101
より高い耐水性を備えたハイグレードタイプ 【特徴】 ○抜群の初期粘着力と耐水性を持たせたハイグレードタイプの1液ウレタン系接着剤。 ○ホルムアルデヒド・トルエン・酢酸エチルを含まず、臭気がマイルド。 ○耐水性、耐熱性、耐油性が強いので、屋外や水廻りの施工にも最適。

総合カタログ 業務用接着剤 【接着剤の選び方の手順付き】

総合カタログ 業務用接着剤 【接着剤の選び方の手順付き】
当カタログは、ノガワケミカル株式会社のブランド「ダイアボンド(R)」 製品である業務用の接着剤やシーリング材などを掲載しております。 水性接着剤、ホットメルト型接着剤といった製品の種類別と車両用、 木工・建築・建材用などの幅広い用途別にご紹介しています。 また、接着剤の選定・開発についての手順も掲載しておりますので、 ぜひお役立てください。(P24にございます) ※小売販売は不可となっております。 【掲載内容】 ■接着剤 ■シーリング材 ■粘着剤 ■表面処理剤(プライマー) ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問い合わせください。

工業用接着剤

工業用接着剤
当社では、様々な工業用接着剤を取り扱っております。 価格、小ロット発注、流通、納期など様々な分野で お客様のご要望に基づいたプランニングを提案。 中でも品質・鮮度の高さが求められる工業用接着剤、 工業用グリースの分野では数多くの実績があります。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■弾性接着剤 ■エポキシ樹脂系接着剤 ■瞬間接着剤(工業用) ■反応形アクリル系接着剤 ■ゴム系溶剤形接着剤 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

超強力構造用接着剤『GM-5520』

超強力構造��用接着剤『GM-5520』
『GM-5520』は、金属(鉄、アルミ、ステンレス、チタン等)や 非鉄(FRP、木材、セラミック等)など異種材料の接着に使用できる エポキシ樹脂系の超強力構造用接着剤です。 耐衝撃、耐剥離、耐冷熱ショックで、環境変化に粘り強く強力に接着可能。 耐水、耐海水、耐油性能といった特長が備わっております。 用途は、溶接代替え、スポット溶接補強&シーリング&防錆や、 アルミフレームの組み立て接着などといった内容です。 【特長】 ■金属用 超強力接着剤 ■金属や非鉄など異種材料の接着に使用可能 ■耐衝撃、耐剥離、耐冷熱ショック ■環境変化に粘り強く強力に接着 ■耐水、耐海水、耐油性能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ArmaFlex 520 接着剤

ArmaFlex 520 接着剤
【特長】 ■簡単施工 ■速乾性 ■ ArmaFlex保温材専用 ■継ぎ目および接合部分を均一かつ着実に接合 ■最高使用温度 +105°C ■主剤・硬化剤が配合された1液型工業用接着剤 ■低粘度、空気乾燥接着剤

工業用接着剤 サファロン82 

工業用接着剤 サファロン82 
高い生産効率を実現し、さらに高品質・高機能の製品づくりをサポートする、付加価値の高い接着剤を提供します。

一液常温硬化型弾性接着剤『SUPER X』

一液常温硬化型弾性接着剤『SUPER X』
『SUPER X』は、「粘着接着」と「弾性接着」そして「無溶剤」という 三大特長を備えた一液常温速硬化形接着剤です。 空気中の水分を吸収することにより反応硬化し、粘着状態から接着状態へ変化。 プラスチック、ゴムなど幅広く接着が可能ですので、材料によって 接着剤を使い分ける面倒がありません。 【特長】 ■はがれにくい接着が実現し、異種材料の接着が可能 ■膨張係数の異なる素材の接着が可能 ■特別な設備が不要で作業が容易 ■作業者の負荷軽減 ■保管が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ナンテックスガラス製品(グラスファイバー製品)

ナンテックスガラス製品(グラスファイバー製品)
『ナンテックスガラス製品(グラスファイバー製品)』は、 不燃性であり、耐熱・耐火性能に優れた材料です。 石綿の1A~4Aまで代替でき、施工性・柔軟性に優れています。 焼鈍、溶接の火花よけや、各種防熱用カーテン、各種ガスケット用素材、 電設管・排ガス管等の保護用材としてご使用いただけます。 【特 長】 ■耐熱・耐火性能に優れる ■石綿の1A~4Aまで代替可能 ■電気絶縁性能に優れる ■接着・切断等の加工・施工が容易 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

無機コーティング剤『柔軟性無機ポリマー FJ803』

無機コーティング剤『柔軟性無機ポリマー FJ803』
『柔軟性無機ポリマー FJ803』は、無機100%の1液型のコーティング剤です。 三次元架橋したラダー(はしご)構造のため、100%無機でありながら 屈曲性があり、従来の無機コーティング剤が10ミクロン以上の厚膜になると クラックが入るのに対し、30ミクロン以上の厚膜でも割れません。 無機繊維や金属繊維の固結や飛散防止、光触媒等の機能性コーティング剤、 耐熱パッキングの封止剤などに使用できます。 【特長】 ■無機100%の1液型の柔軟性コーティング剤 ■硬化体のフイルムは透明で、屈曲性がある ■溶剤が揮発すること(脱アルコール反応)により硬化 ■耐水性、撥水性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用接着剤 一液接着・防水コート剤 「B&W」

工業用接着剤 一液接着・防水コート剤 「B&W」
「一液接着・防水コート剤 B&W」は、一液湿気硬化型特殊ウレタン系の接着防水剤です。硬化後は下地の変異に追従する強靭な弾性膜を形成し、優れた接着性、耐候性、防水性、耐熱性を兼ね備えた画期的な製品です。乾燥面、湿潤面での接着、防水コートが可能です。この優れた特性が一液一工程の施工で可能なため、従来と比べ工期を短縮することができます。 【特徴】 ◯一液湿気硬化型特殊ウレタン系の接着防水剤 ◯硬化後は下地の変異に追従する強靭な弾性膜を形成し、  優れた接着性、耐候性、防水性、耐熱性を備える ◯一液一工程で様々な施工が可能なため、従来と比べ工期の短縮が可能 ※詳しくはお問い合わせ下さい。

ガチどめ工業用接着剤~異種材料/化学溶接 瞬間接着PE・PP

ガチどめ工業用接着剤~異種材料/化学溶接 瞬間接着PE・PP
とめ太郎Ⓡシリーズ ガチどめ工業用接着剤とは? <特 長> ■熱硬化性材料と熱可塑性材料など、異なる被着体の接着/接合が可能! ■消費期限も製造後3年・開封後2年と長期保存可能(常温下)! ■完全硬化後はサイディングも可能! ■リキッド&パウダーが基本セット。パウダー無し・リキッドのみご使用で、 一般的な瞬間接着剤としても使用可能! <被着体一例> ・ポリエチレン PE ・ポリプロピレン PP ・カーボン Carbon ・アルミニウム Al ・ステンレス鋼 SUS ・スチール FeO  ・ABS樹脂 ・合成ゴム(シリコン・フッ素ゴム除く) ・ゴムスポンジ NR AR ・革 ・布 ・ガラス ・石材 ・陶器 等 様々な材質の接着・接合・補修へ。 ※別データ「ガチどめ接着可能被着体早見表」で参考的にご確認頂けます。 (本データは弊社所有の被着体の接着可否を表にしており、各人が所有する 被着体の接着可否を保障するものでは御座いません) ※詳細は「お問い合わせ」よりカタログ請求、また「ダウンロード」よりPDFデータご覧下さい

異種材料接着用ゴムシート『アスナーシート/アスナーシートNW』

異種材料接着用ゴムシート『アスナーシート/アスナーシートNW』
『アスナーシート/アスナーシートNW』は、SBRゴムに特殊な表面処理を施し 極性を変え、接着剤との濡れ性を良好にしたゴムシートです。 通常、剛性の高い板と剛性の低い板を接着しても接着が保たれませんが、 当製品を中間材として間に入れて接着することで強力な接着力が得られます。 そのほか、当製品にエポキシ樹脂を塗布した緩衝材シートである 「アスナーシートプリプレグ」や「アスナーフィルム」もご用意しております。 【特長】 ■接着剤との濡れ性が良好 ■繰り返しのたわみに耐え、耐久性の向上が見られる ■軽く、安価な不織布バージョン(アスナーシートNW) ■表面材として表面にロゴ等を印刷することも可能(アスナーシートNW) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ベロメタル冷間溶接システム接着剤 導入事例集

ベロメタル冷間溶接システム接着剤 導入事例集
「ベロメタル冷間溶接システム」は、熱やエネルギーを使用せず、火災や 爆発の危険を伴うような箇所で、溶接やハンダ付け等の作業を行うときなど その効果をいかんなく発揮します。 当資料では、ホテル・ビルディング・病院における導入事例をはじめ、 "船のディーゼルモーターの修理例"、"電力会社のパイプの補修"などを掲載。 当製品は金属・非金属を問わず、様々な素材を接合することができ、 溶融点の異なる金属でも接合可能です。 また、特性のスティールと霧状のアルミの粒子を高率で含んでいるため、 金属のように機械加工することもできます。 【掲載事例(一部)】 ■電力/エネルギー業界関連 ■石油/精製/石油化学/化学産業 ■ホテル/病院/学校/大学/ビル ■船のディーゼルモーターの修理例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用接着剤 二液万能型接着剤 「777」

工業用接着剤 二液万能型接着剤 「777」
株式会社ヘルメチックより「二液万能型接着剤 777」のご案内です。 A剤・B剤からなる二液型の万能接着剤です。有機溶剤や低沸点モノマーのような揮発性成分を含有せず、低臭気で安全性の高い接着剤です。 A剤・B剤を混合させることによって室温短時間で硬化し、強力な接着性能を発揮します。各種金属材料、硬質プラスチック、木材、陶磁器、石材などの接着に使用できます。 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミナ長繊維

アルミナ長繊維
『アルミナ長繊維』の繊維径は、7μmφおよび10μmφと捕捉、微細な 結晶粒子より形成されています。 細い繊維(フィラメント)を束にしたヤーンは柔軟性に富み、他の繊維の 補強なしにクロス、スリーブなど各種製品に加工できます。 また耐熱性及び加工性に優れ、強度が強く、弾性率も大きく、かつ 電気絶縁性など多くの特性を兼ね備えており、幅広い用途が期待できます。 【 特長 】 ■耐熱性に優れ加熱後も優れた強度、柔軟性を有する ■加工性に優れる ■耐食性に優れる ■高強度、高弾性率 ■吸湿性がない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【接着技術】Radicalock/AKI-Lock/DLAMP

【接着技術】Radicalock/AKI-Lock/DLAMP
当社では、3タイプの異素材接着技術を取り扱っています。 「Radicalock」は、狭小面でも強固に接着。ゴムと樹脂の界面に置いて、 相互の分子鎖の間に架橋結合(化学結合)が生じることで、強固に結合する 技術です。 この他に、様々な樹脂やゴムに対応でき、樹脂表面のレーザー処理が容易な 「AKI-Lock」と、多様な金属に対応可能な「DLAMP」がございます。 【3タイプの異素材接着技術】 ■溶剤による脱脂が不要「Radicalock」 ■塗りムラなどの心配は無用「AKI-Lock」 ■難接着材料も強固に結合できる「DLAMP」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

構造用接着剤『プレクサス』

構造用接着剤『プレクサス』
当社では、これまで接着できなかった材質の接着や、接着後の易解体、 リサイクルなどを可能とする構造用接着剤『プレクサス』を 取り扱っております。 接着してから常温養生で強度が素早く発現。製造ラインでの生産性を 大幅に向上させ、養生スペースを削減することができます。 【特長】 ■強度発現の速さ ■疲労に対する耐久性 ■抜群の作業性 ■接着剤の膜厚差に寛容 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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セラミックスにおける接着・接合技術

セラミックスにおける接着・接合技術とは?

セラミックスの接着・接合技術は、異なるセラミックス材料同士、あるいはセラミックスと金属、樹脂などの異種材料を強固に一体化させるための技術です。高い耐熱性、耐食性、絶縁性を持つセラミックスの特性を活かし、航空宇宙、自動車、電子機器、医療機器など、幅広い分野での高性能化・高機能化に不可欠な技術となっています。

​課題

異種材料間の密着性不足

セラミックスと金属や樹脂など、表面特性や熱膨張係数が大きく異なる材料を接合する際に、界面の密着性が十分に得られず、剥離や強度の低下を招くことがあります。

高温・高圧下での耐久性

過酷な使用環境下(高温、高圧、腐食性雰囲気など)では、接合部の強度が低下したり、劣化したりする可能性があります。特に、高温でのクリープや熱疲労が問題となります。

接合部の応力集中と破壊

セラミックスは脆性材料であるため、接合部の形状やプロセスに起因する応力集中が、微細な亀裂の発生や伝播を誘発し、破壊に至るリスクがあります。

接合プロセスにおける熱影響

高温を必要とする接合プロセスは、セラミックス材料自体の特性変化や、接合対象の材料(特に熱に弱い材料)に熱的ダメージを与える可能性があります。

​対策

界面改質技術の適用

接合界面にバッファー層を導入したり、表面処理を施したりすることで、異種材料間の化学的・物理的な親和性を向上させ、密着性を高めます。

高耐久性接合材の開発

高温、高圧、腐食環境下でも安定した強度と耐久性を持つ、特殊な金属ろう材、セラミックス系接着剤、または複合材料を開発・適用します。

応力緩和設計とプロセス最適化

接合部の形状を工夫したり、接合プロセス(温度、時間、圧力など)を最適化したりすることで、応力集中を低減し、破壊リスクを最小限に抑えます。

低温接合プロセスの開発

活性化拡散接合、放電プラズマ焼結(SPS)接合、または特殊な接着剤を用いた低温での接合プロセスを開発し、材料への熱影響を抑制します。

​対策に役立つ製品例

高機能性界面活性剤配合接着剤

セラミックスと金属表面の濡れ性を向上させ、化学結合を促進することで、異種材料間の強固な密着性を実現します。

耐熱性金属ろう材

高温環境下でも融点が高く、酸化・腐食しにくい組成を持つため、過酷な条件下での接合部の信頼性を向上させます。

応力分散構造設計ソフトウェア

有限要素法(FEM)解析などを活用し、接合部の応力分布をシミュレーションすることで、最適な接合形状や配置を設計し、破壊リスクを低減します。

低誘電率・高絶縁性バッファー層形成材料

セラミックスと金属の間に介在させることで、熱膨張係数の差を吸収し、電気的絶縁性を維持しながら、接合強度を高めます。

⭐今週のピックアップ

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