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配管の非開削補修とは?課題と対策・製品を解説

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補修・交換における配管の非開削補修とは?

配管の老朽化や損傷に対し、掘削せずに内部から補修・交換を行う工法です。従来の開削工法に比べ、工期短縮、コスト削減、周辺環境への影響低減を実現します。

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プラント設備の保全において、配管の緊急的な止水は、設備の安全な運用と迅速な復旧のために不可欠です。特に、老朽化した配管や、予期せぬ事故による漏水は、プラントの稼働停止や環境汚染につながる可能性があります。迅速かつ確実な止水は、これらのリスクを最小限に抑えるために重要です。止水ボールは、空気を注入するだけで設置でき、スピーディーかつ確実な止水を実現します。

【活用シーン】
・プラント設備の配管メンテナンス
・緊急時の漏水対応
・配管内調査時の止水
・清掃作業時の止水

【導入の効果】
・作業時間の短縮
・作業員の負担軽減
・プラント稼働への影響を最小化
・安全性の向上

【プラント設備保全向け】止水ボール

当社では、高度な技術と知識を持った職人たちにより、
精巧で美しい機械の生命線“配管”を手掛けております。

経験豊富な技術者だからこそ、組み付け工事・据え付け工事・改造工事・
塗装ラインなどの配管工事に付随する施工にも広く対応しています。

また、配管の極限に近い技術・精度・美しさに多くの賛辞も
いただいてきました。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■油圧配管工事
■潤滑配管工事・グリス配管工事
■空圧配管工事
■クーラント配管工事
■公共設備配管工事
■その他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

配管工事サービス

『ミッティーマウス洗浄機』は、熱交換器の細管内面を洗浄する
ハンディタイプの洗浄機で行う強力メカニカルクリーニングです。

洗浄可能なチューブサイズは内径8mm~125mm。

細管内面に閉塞した汚れや析出した硬質のシリカスケール(炭酸カルシウム)を
大掛かりな洗浄機なしで除去することができます。

【特長】
■チューブサイズに合わせて選べる4種類のロッド
■ルブリケータの代わりにインラインタイプのオイラーが
 エアーホースに付属し、エアー配管に直接つなぐことが可能
■細管内面に閉塞した汚れや析出した硬質のスケールを大掛かりな洗浄機なしで除去
■ジェット洗浄と比較してチューブを傷つけにくい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱交換器のメカニカルクリーニング(ミッティーマウス洗浄法)

当社は、創業1977年、おもにプラント配管設計・施工を中心に、各種高圧ガ
ス配管及びその付随業務を実施してまいりました。

ガスの性質、配管場所、温度などに応じ、適正なバルブや施工方法を選定。
圧力計算やガスの深い知識を活かし、配管から検査、メンテまで行います。

産業用から医療、農業と幅広い分野で、確かな技術とアフターケアで、様々
なニーズにお応えいたします。

【特長】
■幅広い実績
■確かな技術
■専門性・アフターケア

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】各種高圧ガス・プラントの配管設計および施工

株式会社山口マシナリーでは、定期的にメンテナンスを実施されている
企業の方にお勧めな『細管用止栓プラグ工法』を取り扱っております。

細穴の周囲に影響を出さない為、細管や管板にひびが入らず
漏れの小さいうちに細穴をメンテナンスする事で、
急なトラブルを回避でき、コスト削減に繋がります。

【特長】
■施工後の細穴の耐久性は永久的
■施工時間が格段に短い
■細穴の周囲に影響が出ない

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『細管用止栓プラグ工法』

『耐圧テスター・スタンダードモデル』は、少ない労力で一気に加圧できる
ジェット燃料対応の耐圧テスターです。

大吐出量で作業時間を短縮でき、専用ロングハンドルで軽く加圧が可能。
また、ハンドルは外して容器内に収納することができます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■大吐出量で作業時間を短縮
■専用ロングハンドルで、軽く加圧
■ハンドルは外して容器内に収納可能
■加圧側配管とドレン側配管が独立
■先端の耐圧治具も用途に合わせて製作します(オプション)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

耐圧テスター・スタンダードモデル

LLFAスムースは、自己融着テープLLFAテープ専用の補助充填パテです。継手部分の段差部や、腐食などによる施工部表面が凹凸している場合にLLFAテープと併用して施工します。

粘土の様にちぎって使えるので段差や隙間を平にならす事で、継手段差やネジ山、腐食による凹凸部などへの施工も容易に行え、施工範囲が一気に広がります。パテを併用するこの独自のシステムは段差や隙間をしっかり埋め、より高いシール性を発揮します。

※LLFAスムースのみでは絶縁/漏水補修はできません。

LLFAスムース:LLFAテープ専用のパテ 漏洩修理、絶縁処理に

当社では、高度な溶接・加工技術により、高品質で精密な仕上がりを
実現した『配管』をご提供しております。

発変電プラントはもちろん、一般産業プラント等、様々な配管を製作し、
据付まで一貫して対応。

幅広い流体に対応した配管の製作が可能であり、また、プレハブ配管の
ご提案により、いっそうの納期短縮を実現できます。

【用途】
■発電所、変電所や一般産業プラント等における、様々な配管の製作・据付

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

配管

『PEOG-2530 II』は、軽くて、油圧式なので楽に作業ができる
普及型スクイズオフ工具です。

越しガスストップのアタッチメントを装着していますので、確実で安全な
作業が可能。

また、ストッパーシステムが内蔵され規定の間隙を得られるよう設計されて
いますので押しすぎに依る事故はありません。

【特長】
■油圧式
■ガスPE管25、30用
■軽くて楽に作業ができる
■押しすぎに依る事故が無い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

普及型スクイズオフ工具『PEOG-2530 II』

当社では、公共設備・民間設備をはじめ石油・製鉄・食品・化学プラント
工場などの各種分野にて、給排水衛生設備、空調設備、消防設備、プラント
配管工事、鉄工、製缶工事、機器据付工事ならびに保守・保全・メンテナンス
業務を承っております。

豊富な経験と実績を背景に、新たな技術も取得することで多くのお客様に
多大なご愛顧をいただいており、技術面、品質面、安全面、コスト面は
もちろんのこと、迅速な対応でさまざまなニーズをお応えできる様、
日々邁進しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■コンビナート
■ケミカルプラント
■石油精製工場
■製鉄工場

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラント配管工事サービス

『SPC_CARBER』は、配管やノズルなどを更新・補修する際に容易に
“孤立化”させることができ、溶接作業や耐圧・気密試験を行える工法です。

従来の工事の際に発生していたさまざまな付帯作業が軽減され、工程短縮や
コストダウン、さらには安全性の高い作業環境を実現します。

【特長】
■工程短縮
■作業日数を大幅削減
■大幅コストダウン
■高圧力テストの危険性緩和

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

部分耐圧テスト工法『SPC_CARBER』

当社では、PIGによる配管内クリーニング工事を主体として、各種PIGの
製造、輸入、販売及びPIG器機材の設計、製造、販売等を行っております。

ポンプ車を始めとしてジーゼルエンジンポンプ、各サイズランチャー、
水槽など多数のPIG洗浄用機材を保持していますので、客先様のご要望に
お応えできます。

まずは一度お問い合わせください。

【PIGの種類】
■クリーニングPIG
■バージPIG
■ポールPIG

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

配管内クリーニング工事サービス

創業以来、高圧ガス配管を主業務として、半導体・原子力・化学・食品・薬品等
各種の配管工事・装置組立に従事してまいりました。
設計・施工・検査・メンテナンスまで一貫した工程管理で様々な配管設備に
対応しております。

○配管設備工事
高圧・特殊ガス・薬液の配管など、配管設備のことはユニオンにお任せ下さい
【例】高圧ガス配管、特殊ガス配管、ガスヤード配管、一般ステンレス配管 など
○機器・装置製造
お客様のご要望・ご環境に合わせ、最良・最適の機器・装置の製造をいたします
【例】シリンダーキャビネット、シリンダーマニホールド、集積化バルブBOX など
○設備メンテナンス
品質チェック、検査等、設置後のアフターサービスもお任せ下さい
【例】ガス供給設備の保守・保全、ガス供給配管の改造・更新・撤去工事 など
○部材・機器販売
ステンレス管やバルブ類など配管パーツも豊富に取り揃え販売しています
【例】管材・継手類、圧力調整器・バルブ類、連結管、充填管 など

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

【事業紹介】配管の設計・制作・工事・試験

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補修・交換における配管の非開削補修

補修・交換における配管の非開削補修とは?

配管の老朽化や損傷に対し、掘削せずに内部から補修・交換を行う工法です。従来の開削工法に比べ、工期短縮、コスト削減、周辺環境への影響低減を実現します。

課題

高額な初期投資と専門知識の必要性

非開削工法は特殊な機材や高度な技術を要するため、導入コストが高く、専門的な知識を持つ人材の育成・確保が課題です。

適用範囲の限定と工法の選択肢の少なさ

配管の材質、径、損傷状況によっては適用できない工法があり、限られた選択肢の中から最適なものを選ぶ必要があります。

事前の詳細な状況把握の難しさ

非開削のため、内部の正確な損傷状況や原因を事前に把握することが難しく、補修箇所の見落としや不十分な補修につながる可能性があります。

​対策

共同利用・レンタルによる機材コスト削減

複数の企業で高額な専門機材を共同利用したり、レンタルサービスを活用することで、初期投資の負担を軽減します。

標準化された工法と技術研修プログラムの提供

汎用性の高い標準化された工法を開発し、オペレーター向けの体系的な技術研修プログラムを提供することで、人材育成と技術力向上を図ります。

高度な検査・診断技術の導入

補修後の長期的な耐久性やメンテナンスコストを含めたLCCを評価し、一定期間の保証を設けることで、顧客の不安を解消します。

​対策に役立つ製品例

配管内視鏡検査システム

小型カメラとケーブルで配管内部を詳細に撮影・記録し、損傷箇所や状態を正確に把握するのに役立ちます。

インバートライニング工法キット

特殊な樹脂を配管内に流し込み、硬化させることで新たな管を形成する工法に必要な材料と装置を提供します。

データ解析・診断支援システム

収集した配管データをAIで分析し、最適な補修方法や将来的なリスク予測を行うためのソフトウェアサービスです。

モジュラー式補修材

様々な配管サイズや形状に対応できるよう、組み合わせや加工が容易な補修材を提供し、適用範囲を広げます。

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