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シーリング材の自動塗布とは？課題と対策・製品を解説
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補修・交換におけるシーリング材の自動塗布とは？
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『ツインサーボブースターポンプ』は、2つのブースターポンプが吐出・充填を交互に行うことで、途切れることのない正確な定量塗布を実現する装置です。
本体上部のサーボモーターと吐出側・充填側のバルブが正確に連携することで、一定した継続吐出を可能にします。
塗布休止中は塗布ガンとの間で再循環を自動開始、本体や経路の温調により、常に材料粘度を一定に保ちます。
【特長】
■継続吐出可能ツインサーボ機構
■常に温調が可能
■本体内に温調水を通すことも可能
詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ツインサーボブースターポンプ『Servo-Flo 111』
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補修・交換におけるシーリング材の自動塗布
補修・交換におけるシーリング材の自動塗布とは？
建物の外壁や窓枠などの劣化・損傷したシーリング材を、ロボットや自動化システムを用いて自動で補修・交換する技術です。これにより、作業の効率化、品質の均一化、作業員の負担軽減を目指します。
課題
作業員の熟練度による品質のばらつき
シーリング材の塗布は、経験や技術によって仕上がりに差が出やすく、品質の均一化が難しい。
高所・狭所作業の危険性
外壁や屋根など、高所や狭い場所での作業は危険が伴い、作業員の安全確保が課題となる。
人件費の高騰と人材不足
専門的なスキルを持つ作業員の確保が難しく、人件費の高騰もコスト増加の要因となっている。
作業時間の長期化と非効率性
手作業での塗布は時間がかかり、特に大規模な補修では工期が長くなりがちで、非効率な場合がある。
対策
ロボットによる精密な塗布
事前にプログラムされた経路と塗布量で、均一かつ高品質なシーリング材の塗布を実現する。
遠隔操作・自動化による安全確保
危険な場所での作業をロボットに代替させ、作業員は安全な場所から遠隔操作することでリスクを低減する。
作業効率の向上とコスト削減
自動化により作業時間を短縮し、人件費を抑制することで、トータルコストの削減に貢献する。
データ管理による品質保証
塗布データや作業履歴を記録・管理することで、品質のトレーサビリティを確保し、信頼性を向上させる。
対策に役立つ製品例
自動シーリングロボットシステム
建物の形状や塗布箇所を認識し、最適な塗布経路と量を自動で実行するロボットアームと制御システム。
AI搭載型塗布ノズル
塗布面の状態をリアルタイムで分析し、シーリング材の吐出量を自動調整することで、均一な塗布を実現するノズル。
遠隔操作型補修ドローン
高所やアクセス困難な箇所に自動で移動し、遠隔操作でシーリング材の補修作業を行うことができるドローン。
統合管理システム
複数の自動塗布機器を連携させ、作業計画、進捗管理、品質データの一元管理を可能にするクラウドベースのシステム。
