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溶接作業の自動化とは？課題と対策・製品を解説
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補修・交換における溶接作業の自動化とは？
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当社は、産業において製造、部材加工、品質管理、設備保全の各工程を支え、
高精度な製品を生産する際に欠かせない酸素、窒素、アルゴンなどの
産業用ガスを供給しております。
当社の供給するガスは半導体・エレクトロニクス、鉄鋼・金属、化学、医療、
食品、宇宙・先端技術など幅広い分野において、使用されています。
また、ガスの供給に加え、業務に好適な機器・供給設備の提案・設置を行っています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【活用分野】
■半導体・エレクトロニクス
■鉄鋼・金属・機械・造船
■化学・石油化学
■窯業
■医療 など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
産業用ガス 供給サービス
『SPC_CARBER』は、配管やノズルなどを更新・補修する際に容易に
“孤立化”させることができ、溶接作業や耐圧・気密試験を行える工法です。
従来の工事の際に発生していたさまざまな付帯作業が軽減され、工程短縮や
コストダウン、さらには安全性の高い作業環境を実現します。
【特長】
■工程短縮
■作業日数を大幅削減
■大幅コストダウン
■高圧力テストの危険性緩和
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
部分耐圧テスト工法『SPC_CARBER』
当社は、工業分野へのガス事業を通じて、様々な先進的サービスを
ご提供いたします。
長年培ってきた技術と経験を背景に、多種多様な産業分野において、
ものづくりのプロセスに大きく貢献して参ります。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【取扱品目】
■一般工業用ガス
■高精度精密ガス
■溶接関連商品
■溶接機レンタルサービス
■産業機器
■廃ガス処理システム
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
工事用ガス
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補修・交換における溶接作業の自動化
補修・交換における溶接作業の自動化とは？
保全・メンテナンスDX業界における補修・交換の溶接作業の自動化は、熟練技術者への依存を減らし、作業の効率化、品質向上、安全性の確保を目指す取り組みです。ロボットやAIを活用し、人手では困難な場所や繰り返しの多い作業を代替することで、生産性向上とコスト削減を実現します。
課題
熟練技術者不足と高齢化
溶接作業には高度な技術と経験が必要ですが、熟練技術者の高齢化や新規参入者の不足が深刻な問題となっています。
作業品質のばらつき
作業者のスキルやコンディションによって溶接品質にばらつきが生じやすく、安定した品質の維持が難しい場合があります。
危険な作業環境
高熱、有害ガス、火花など、溶接作業は危険を伴う環境で行われることが多く、作業者の安全確保が常に課題となります。
非効率な作業プロセス
手作業による溶接は、準備や後処理に時間がかかり、特に狭い場所や複雑な形状での作業は非効率になりがちです。
対策
ロボット溶接システムの導入
産業用ロボットアームに溶接トーチを取り付け、プログラムされた経路で高精度かつ均一な溶接を行います。
AIによる溶接条件の最適化
AIが過去の溶接データやセンサー情報を分析し、最適な溶接電流、電圧、速度などを自動で設定・調整します。
遠隔操作・監視システムの活用
熟練技術者が遠隔地からロボットを操作したり、作業状況をリアルタイムで監視・指示したりすることで、危険作業を回避します。
自動溶接補助ツールの開発
溶接箇所への正確なアプローチや姿勢維持を補助する、自律走行型やガイド付きのツールを開発・導入します。
対策に役立つ製品例
協働型溶接ロボット
人と協働できる安全性を備え、小回りの利くロボットアームが、狭い場所や複雑な形状での溶接作業を支援します。
画像認識付き溶接管理システム
カメラで溶接箇所を認識し、AIが溶接ビードの状態や欠陥をリアルタイムで判定・記録することで、品質管理を自動化します。
自律走行型溶接システム
事前に設定されたルートを自律的に移動し、パイプラインや大型構造物の溶接を効率的に行います。
遠隔操作型溶接ユニット
オペレーターが遠隔で溶接トーチの操作や移動を制御でき、放射線区域や高所など危険な場所での作業を可能にします。
