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配管内部診断とは？課題と対策・製品を解説
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点検・診断における配管内部診断とは？
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『PU-ST-00』は、工場内の高温部・狭所やアクセス困難部の
エッジセンシングを可能にし、デジタルツイン構築・異常検知予知・
メンテナンスや生産の最適化を実現する配管減肉モニタリングシステムです。
8個の超音波センサー、8chパルサーモジュールを同時に使用
工場内配管の腐食・摩耗減肉を測定する超音波トランスデューサーとしての
機能により、超音波反射時間から配管の厚みを測定します。
【特長】
■配管に密着して厚みをとらずに取付可能
■高温配管で常設・稼働時測定が可能
■保温材下など、狭所への設置が可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください
配管減肉モニタリングシステム『PU-ST-00』
当社では、システム化学洗浄車を使用し、洗浄中の圧力・流量等を
管理することにより有機酸系洗浄剤 「セダリンス」の能力を十分に
引き出す『システム化学洗浄工事』を提供しております。
サンプルスケールによる溶解試験を実施した上で、
適切な洗浄方法をご提案いたします。
また、システム化学洗浄車を使用する為、準備が容易で工期を短縮します。
【特長】
■スケールを完全除去
■有機酸系洗浄剤なので安心・安全
■車載式なのでスピーディーな施工
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『システム化学洗浄工事』のご紹介
『ミッティーマウス洗浄機』は、熱交換器の細管内面を洗浄する
ハンディタイプの洗浄機で行う強力メカニカルクリーニングです。
洗浄可能なチューブサイズは内径8mm～125mm。
細管内面に閉塞した汚れや析出した硬質のシリカスケール（炭酸カルシウム）を
大掛かりな洗浄機なしで除去することができます。
【特長】
■チューブサイズに合わせて選べる4種類のロッド
■ルブリケータの代わりにインラインタイプのオイラーが
エアーホースに付属し、エアー配管に直接つなぐことが可能
■細管内面に閉塞した汚れや析出した硬質のスケールを大掛かりな洗浄機なしで除去
■ジェット洗浄と比較してチューブを傷つけにくい
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱交換器のメカニカルクリーニング（ミッティーマウス洗浄法）
勝川熱工では、蒸気配管も熱交換器と一緒に納入しております。
ヒーター縦管式（風流れ方向 水平）及び 、ヒーター横管式（風流れ方向 垂直）を提供致します。
営業技術による配管診断を行っておりますので、熱交換器を何度取り換えしても破損を起こす等のお悩みをお持ちのユーザー様の現地診断を行っております。
【特徴】
[蒸気ヒーター 蒸気配管工事]
○蒸気ヒーターの蒸気配管の設計、工事まで対応
○国内法規、海外規格品などの蒸気設備の経験が豊富
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
蒸気配管
当社の「配管用減肉モニタリングシステム」についてご紹介いたします。
工場配管の厚み変化をモニタリングし、腐食などによる減肉を
検知することが可能。
取得したデータはネットワーク上に格納され、「いつでも・どこでも」
確認できます。
【特長】
■350℃の高温に対応
■フレキシブル
■薄型(1mm以下)
■狭所・高所に設置可能
■つけっぱなしで手作業不要
■装置を止めずに測定可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
配管用減肉モニタリングシステム
当社では、有線給電 係留ドローンやMavlink 通信システム、RTK-GNSS
システムといったオーダーメイド ドローンの開発を行っています。
地上からケーブルを経由してドローンへと高電圧にて供給され、
ドローンに搭載された変圧装置がバッテリー代わりとなり、安定した
長時間のフライトも可能な有線給電 係留ドローン「D-POWER」等を提供。
その他、ドローン技術コンサルタントや、各種商品及びソフトウェアの
研究・開発・販売、ドローン教育と普及のための教材も作成しています。
【事業内容】
■ドローンの研究、開発、製造、販売、レンタル
■ドローン技術コンサルタント
■各種商品及びソフトウェアの研究、開発、販売
■ドローン教育と普及のための教材の作成
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オーダーメイド ドローン開発サービス
当社では、PIGによる配管内クリーニング工事を主体として、各種PIGの
製造、輸入、販売及びPIG器機材の設計、製造、販売等を行っております。
ポンプ車を始めとしてジーゼルエンジンポンプ、各サイズランチャー、
水槽など多数のPIG洗浄用機材を保持していますので、客先様のご要望に
お応えできます。
まずは一度お問い合わせください。
【PIG の種類】
■クリーニングPIG
■バージPIG
■ポールPIG
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
配管内クリーニング工事サービス
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点検・診断における配管内部診断
点検・診断における配管内部診断とは？
配管内部診断は、プラントやインフラ設備などで使用される配管の内部状態を非破壊的に検査し、劣化や損傷の有無、進行度を評価する技術です。これにより、設備の安全性確保、突発的な事故の防止、メンテナンス計画の最適化、長寿命化を実現します。
課題
目視困難な内部劣化の把握
配管内部は通常、外部から目視での確認が困難であり、腐食や摩耗などの劣化が進行しても早期発見が難しい。
高コスト・長時間の手作業点検
従来の手法では、配管の解体や特殊な足場設置が必要な場合があり、時間とコストがかかる上に、作業員の安全確保も課題となる。
診断精度のばらつき
熟練度に依存する診断では、担当者によって結果にばらつきが生じやすく、客観的で一貫した評価が難しい。
データ管理と分析の非効率性
点検で得られたデータが紙媒体や個別のファイルで管理され、集計・分析に手間がかかり、傾向把握や将来予測に繋げにくい。
対策
先進的な非破壊検査技術の導入
超音波、電磁誘導、画像解析などの先進技術を活用し、配管を解体せずに内部の欠陥や状態を正確に把握する。
自動化・遠隔操作による効率化
ロボットやドローンを活用し、危険な場所や狭い空間での点検を自動化・遠隔操作化することで、時間とコストを削減し安全性を向上させる。
AI・機械学習による診断支援
AIや機械学習を用いて検査データを解析し、劣化箇所の特定や進行予測の精度を高め、客観的な診断を支援する。
統合型データ管理プラットフォームの活用
点検データを一元管理し、可視化・分析できるプラットフォームを導入することで、効率的なデータ活用と意思決定を支援する。
対策に役立つ製品例
配管内視鏡システム
小型カメラと照明を備えた柔軟なケーブルで、配管内部の映像をリアルタイムで取得し、目視困難な箇所を直接確認できる。
超音波探傷装置
超音波の反射を利用して、配管内部の亀裂や減肉などの欠陥を非破壊で検出し、その深さや大きさを測定できる。
AI画像解析ソフトウェア
撮影された配管内部の画像データをAIが解析し、劣化箇所や異常パターンを自動で識別・分類することで、診断精度と効率を向上させる。
点検データ統合管理システム
様々な検査機器から得られたデータを集約し、時系列での変化や傾向をグラフなどで可視化・分析できるクラウドベースのシステム。
