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仕分け作業の自動化とは?課題と対策・製品を解説

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荷役における仕分け作業の自動化とは?

荷役の仕分け作業の自動化とは、倉庫や物流センターにおいて、人手に頼っていた商品の仕分け作業を、ロボットやシステムを用いて自動化することです。これにより、作業効率の向上、人件費の削減、ヒューマンエラーの低減、作業環境の改善などを目指します。

​各社の製品

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『ALTASIA∞』は、搬送部と空気管の分離により従来の課題を克服した
軽量物搬送システムです。

空気管内を移動するセーリングと 磁力で連動シャトルが磁力で連動し、
シャトルに載せられた軽量物を搬送。周回バルブの切替により、空気流の
周回が可能に。

ニーズに合わせてカスタマイズが可能です。ご利用方法をご相談ください。

【特長】
■レイアウトの自由度の高い経路設計が可能
■空気流を利用した周回/分岐が可能
■ベルトやチェーンよりも耐久性が高い
■消耗率が低くランニングコストを抑制

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

軽量物搬送システム『ALTASIA∞』

このようなお客様必見!
『業種に関わらず物量が少ないお客様』
『工学でシステム導入を諦めていたお客様』

なんと1日600円程度で仕分けシステムが手軽に試せます!
この機会に、一度、仕分けシステムを試してみませんか?

物流機器 仕分け作業支援 仕分けの賢者GP

『さいまるソートN』は、物流現場で仕分け作業を支援する
デジタル表示仕分けシステムです。

注文件数が多く、1アイテムごとの仕分け数量が多い商品の
仕分けに好適。短時間での処理を実現します。

【特長】
■作業現場をフレキシブルに変更
■ドライバの提供で表示制御が自由
■シンプルなシステム構成

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

デジタル表示仕分けシステム『さいまるソートN』

BtoB、BtoCのいずれにも対応。仕分先の多いEコマースオーダー別、細かい店舗向け、返品仕分けなどの場面において、アパレルや日用雑貨の運搬に適しています。

【t-Sort 3Dの特長】
■導入のしやすさ
据え付け不要
最短一日で即稼働
100V電源を利用

■高い効率性
3坪で80間口以上の省スペース性
1名で800pcs/h以上の仕分け可能
作業者の検品負荷を軽減

■優れた柔軟性
仕分け間口数・サイズが可変
導入後の移設が容易
連動型は2000間口まで対応可能


【オペレーションイメージ】
最小ユニット(1人2基)では、3坪で60〜90間口設置が可能です。

商品をスキャン⇒投入⇒シュート⇒ラック単位で回収

【t-Sort AGVとの連動型】
AGV(t-Sort sd5)との連動で、1系統で2,000間口以上の仕分けが可能に

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3坪で設置できる立体型ソーター『t-Sort 3D』

当社の選択丁合機『DMコレーター』は、コンパクトに設計されており、
畳1畳分ほどのスペースに設置可能です。

設定・操作に専門知識・熟練技術を必要としないため、誰もが簡単に使用できます。

1枚物、2つ・4つ折り、冊子物まで幅広い種類のチラシ、
一度に23種類の丁合が可能で、最速180セット分の処理能力を有しており、
1~2名の少人数で作業できます。

また、当社が長年に渡り印刷業界で培ってきた検知機能が標準装備されており、誤丁合を防止します。

その他、 お客様の用途に応じて棚ユニットの種類を選ぶことができ、
より適切な仕分け(ピッキング)作業の自動化が図れます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

選択丁合機『DMコレーター』

『ATA』は、アパレル商品をランダムにコンベアに流すだけでバーコードを
自動読み取りし、伝票毎に自動仕分けするシステムです。

お客様のクレームにつながる誤配送をほぼゼロにし、
お客様に高い納品精度をアピールすることができます。

また、簡単なオペレーションとなっているため専門のオペレーターを必要とせず、
初心者から誰でも仕分け作業に効率的に従事することができます。

【特長】
■オーダーメードでシンプルな装置
■高度な信頼性と保守性
■省スペース
■簡単なオペレーション
■取扱商品の形状にこだわらない

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動仕分けシステム『ATA』

4WS台車は複数の台車を連結し、牽引車で牽引して荷物の運搬ができるため、
移動時の内輪差を最小限に抑えつつ移動の導線も最小スペースで確保できます。

【4WS特徴】
○連結しても内輪差が極小
○加工区が確保できる
○大きさはお客様のニーズに合わせて変更可能

【4WS動画 公開中】
紹介 https://www.youtube.com/watch?v=uc05vAmsFfA&t=17s
検証 https://www.youtube.com/watch?v=Wsp3b7Ml06I&t=78s

詳しくは公式HPよりお問い合わせ下さい。
【広島ピーエス 公式HP】
https://hiroshimaps.com/product/

物流改善につながる牽引台車『4WS台車』 

当社では、溶接ライン工程間のデッキ上の搬送装置の納入実績がございます。

当装置は、前詰め搬送をすることが出来ます。

アルミレールを使用せず、SS製曲げレールを採用することにより
コストダウンを実現。ソーターは市販品により構成されていますので、
故障時も部品確保が容易です。

HANGERタイプ(吊下げ式)もご用意しております。

【特長】
■ソーターは市販品により構成
■故障時も部品確保が容易
■アルミレールを使用せず、SS製曲げレールを採用
■HANGERタイプ(吊下げ式)もラインアップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【納入事例】HOLDUPタイプのオーバーヘッドソーター

当資料では、出荷の作業の方法の違いによる作業効率と時間短縮について
解説しております。

自動仕分け装置のタイプや処理能力についても図表や写真でわかりやすく
掲載。また、お客様の声もご紹介しております。

製品の導入検討の際にぜひご活用ください。

【掲載内容(一部)】
■自動仕分けとは
■自動仕分け装置:2列タイプ
■自動仕分け装置:2段タイプ
■自動仕分け装置の処理能力
■作業効率(作業者の処理能力)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】自動仕分け装置 出荷作業の効率UPと時間短縮

当社で行っている、総合物流システム提供についてご紹介いたします。

マテリアルハンドリング、ロボット、倉庫管理システム(WMS)などの
システムをはじめ、AIやコンサルティングサービスを含む全ての
物流関連ソリューションを提供。

その他にも、AIカメラを活用して業務全般をデジタル化し、見える化を
推進するデジタルトランスフォーメーション(DX)支援や、中国メーカー
との連携も行っています。

【取扱製品(一部)】
■CTR
■シャトルラックシステム
■パレットシャトル
■AGF
■パレタイザー
■ピッキングロボット

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

総合物流システム提供サービス

『通い箱デパレタイズ』は、いろいろな種類の通い箱を自動で判別して
ピッキングするシステムです。

トラックから降ろされたパレット上の通い箱の山から
各製造ラインに仕分ける作業を、ロボットを使って自動化します。

【特長】
■コンパクトハンドで様々な箱をピッキング
■箱が密着状態でもピッキングOK
■荷降ろし順をカスタマイズ
■箱の種別・向きで把持動作を変更可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ピッキングシステム『通い箱デパレタイズ』

『ASシリーズ』は、物流拠点の集約化(集約物流センター)
に不可欠なソーターシステムです。

重いモノ、大きいモノを高速仕分けでき、スライドシュー式
高速タイプの「FP20」やスライドシュー式省スペース対応タイプの
「FP30」などをラインアップ。

化粧品や医薬品、食料品など様々な物流センターに導入されています。

【スライドシュー式 ケースソーターラインアップ】
■オートソーターFP20
 ・ASFP(20)S[最大搬送重量 ~30kg]
 ・ASFP(20)W[最大搬送重量 ~45kg]
■オートソーターFP30
 ・ASFP(30)[最大搬送重量 ~45kg]

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

仕分け搬送システム 『ASシリーズ』

『ウェーブソータ』は、複数個の円盤上にローラを設けることにより、
円盤を回転させて荷物を排出するローラ回転式仕分装置です。

運用に合わせて柔軟なレイアウトを組むことが可能です。

また、新しい駆動方法を採用しており、コンベヤ低速度で搬送することで
低騒音を実現しました。

【特長】
■安定した高い仕分能力
■商品にやさしい設計
■50kgまでの重量物を搬送可能
■商品傷みを大幅に軽減
■作業環境の改善に貢献

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

仕分装置『ウェーブソータ』

小さなロボットで、倉庫が変わる。

t-Sortの”t”は、テーブルの”t”。床置きのパレットや鋼製架台にPVCシートを敷くだけで走行可能。
限られた小さなスペースから大規模なオペレーションまで。
人と共存しながら、幅広い活用ができます。

仕分け用途に合わせた様々なレイアウト設計*にも対応可能です。

*スタンダードプランのみ設計可能
(パッケージプランのレイアウトは選択式となります)

【t-Sortの特長】
■短期間で簡単に導入可能
 最短1日で導入/始動が可能。オペレーションが簡単なので、トレーニング期間も短期化できます。
■省スペースで運用できる
 従来のソーターと比べて、1/3から1/2程度の面積で導入することができます。
■高い柔軟性と拡張性
 小規模導入や、季節ごとの波動に対応した短期間の貸出も可能。増設・撤去も柔軟に対応できます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【倉庫の自動化実現】ロボットソーター『t-Sort』※レンタル有

【特長】
1.スピーディーな仕分け作業の実現
※12000ピース(1時間あたり)
2.システムの標準化により他システムへの流用が容易
3.品投入画面は誰にでも解るように「大きな字体と色別」で作業の迅速化を図るように対応

【納入事例】某社様 製品仕分けシステム

当社では、さまざまな仕様のプラットフォームに適用し、人手を介さずに
直接作業を行い、リモートで簡単に操作するだけで安全で効率的な全自動作業が
実現できるトラックローディング/アンローディングシステムを展開しております。

RockyDualとRockyOneから構成し、伸縮式ローラーコンベヤまたは折り畳み式
ベルトコンベヤが装備されており、先進のロボット技術と認識アルゴリズムを
活用し、トラックから貨物を迅速かつ正確に降ろし(または積み込み)、パレットに
積み上げていくことができます。

また、電源接続による連続稼働は可能で、電源ケーブルは伸縮式ローラーコンベヤに
装備されており、取り扱う貨物の量が多い倉庫に適しています。

【特長】
■高効率:900cs/h自動化作業
■移動式:異なるプラットフォームや倉庫での作業が可能
■簡単設置:既存のレイアウトを変更せず導入可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

トラック ローディング/アンローディング

『マービックソータ』は、メール便(封筒類)を重なった状態で投入しても、
一通ずつ切り出して仕分けをする装置です。

折れ曲がりや特殊な形状・凹凸などがある搬送物はセンサーカメラで
形状測定をして、その搬送物に合わせた仕分けが可能です。

メール便(封筒類)の仕分作業に対応しております。

【特長】
■メール便(封筒類)の仕分作業に対応
■重なっているメール便(封筒類)をそれぞれ一通ずつ切り出す
■搬送物に合わせた仕分けが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

仕分装置『マービックソータ』

伊東電機のMDR式マテハン『id-PAC』は、ライン設計・設置・変更がユーザー側で簡単に対応できる、ソフトとハードが融合したIoT化を支援するMDR式コンベヤです。

<こんなお悩みありませんか?>
・稼働までに時間が掛かり、生産・販売の機会を逃す
・一旦導入したら簡単に変更できない
・繁忙期と閑散期でレイアウトを変更したい
・生産方式に合わせてラインを組みたい
・年中無休の生産ラインを止められない・・・等

そんな現場の課題を解決してくれるのがこの『id-PAC』です。
<物流・流通の専門誌「マテリアルフロー」にも掲載されました。詳しくはPDF資料をご覧下さい>

【特長】
■選んでならべて繋ぐだけ
・PC上でアイコン化したコンベヤをならべるだけで簡単に設計
・モジュールをならべて接続するだけで即稼動
■設計~部材注文までの時間が劇的に短縮
■PLC(プログラマブルロジックコントローラ)不要の自律分散制御
■最短ルートやトラブル発生時の迂回ルート選択を標準装備
■搬送システムを止めないメンテナンス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

伊東電機/MDR式コンベヤ『id-PAC』

三菱ロジスネクスト株式会社の「管理システム」についてご紹介いたします。

無線LANシステムの持つ優れた機能をパッケージ化した「ロジスティック
ナビゲーションシステム」、「LVSフォークリフト稼働管理システム」では、
物流現場改善をサポート。

このほかにも「WMSボイスピッキングシステム」、
「デジタルピッキングシステム」があります。

【ロジスティックナビゲーションシステム 特長】
■無線LANシステムの持つ優れた機能をパッケージ化
■高い信頼性とコストパフォーマンスを両立

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

管理システム

『イーソータ』は、メール・アパレル・日用雑貨などの
小物商品の仕分け用に開発されたチルトトレイタイプのソータです。

構造がシンプルで稼働音も静か。
メンテナンスも容易で経済的なシステムです。

多種多様な形状の荷物に対応が可能で、省力化、省人化を実現します。

【特長】
■省力化、省人化を実現
■小物や薄物に適している
■多種多様な形状の荷物に対応
■シンプルな構造
■高い静粛性を実現し環境にやさしい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【小物・薄物向け仕分搬送機】イーソータ

『システマストリーマー SAS-R』は、物流現場の効率化に貢献する
立体高速ピッキング仕分けシステム「SAS」の中でも、さらなる高速化、
コンパクト化を図ったハイスピードバッファ装置です。

これまで培った信頼性や安定性を向上し、大幅な省エネ化により環境配慮も追及。
超高速入出庫により順立て、荷合せ、ピッキングと様々な工程で活躍します。

【SAS-Rを選ぶ理由】
■省スペース設計
■装置能力の向上
■省エネ効果の追求
■信頼性と操作性アップ
■短納期対応を実現

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

システマストリーマー SAS-R

「こうしたい」が決まったら、あとは「平和」にお任せください。様々なニーズにおこたえし最適な物流システムを提案します

平和ハーティ 一品受注生産・搬送システム

新人スタッフも即戦力に!
表示器のランプが光った間口に商品を投入するだけ!
投入個数が表示器に表示されるので数量ミスも防止!

仕分けシステム 仕分道(しわけどう)

『ATA』は、アパレル商品から小型電子機器などをランダムにコンベアに流すだけでバーコードを
自動読み取りし、伝票毎に自動仕分けするシステムです。

従来のバーコード読み取りシステムに加えてRFIDチップを読み取る新バージョンをリリース致しました。

【RFID版のメリット】
・バーコードのように視認できる状態でなくても読み取る事ができる。
 実際の作業においてバーコードは襟の下や袋の印刷に隠れて視認できないために
 読めないケースが多々あります。
 この場合作業者はバーコードが見えるように引っ張り出すなどの補助作業が
 増えますがRFIDなら、この作業が不要となることがメリットです。
・重なった商品を検出できる。
 1点ずつ投入すべき商品を2点重ねて搬送した場合にバーコードでは
 上側にある1点のみを認識して処理を行いますが、RFIDであれば
 2点の情報を読み取るため重なり投入であることを認識して
 エラー処理とすることができます。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【RFID版】自動仕分けシステム『ATA』で省人・効率化を

フィブは、1975年に日本で『スチールベルトソータ』を納入しました。

以来、世界中の大手運送会社の物流ターミナルに納入され、
お客様から高い信頼を得ています。

高速ダイバータとスチールベルトコンベヤからなるシンプルな構造でありながら、
高い仕分け精度を誇り、非常に経済的な仕分けシステムです。

【特長】
■耐久性・耐摩耗性に優れ、重量物の仕分けでも高寿命
■シンプルな構造でメンテナンスコストを低減
■通常荷物から重量物まで幅広く対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

丈夫で長持ち!信頼度の高い自動仕分機 スチールベルトソータ

『縦型循環式クロスベルトソータ(スクリュー駆動式)』は、縦型循環式による
コンパクトなレイアウト構築を可能にした省スペース仕分装置です。

投入装置に水平移載を採用することで、移載時の衝撃が非常に少なくなり、
荷物を傷めることがありません。

コンベヤ・ラインが縦に循環し、トレー本体のベルトコンベヤが左右どちらにも
回転することで上下段・左右どちらでも仕分が可能です。

【特長】
■最少仕分ラインを実現
■空間を有効に生かせる省スペース仕様
■左右仕分・水平乗継・水平仕分により荷痛み軽減を維持
■スクリュー駆動による省エネ&低騒音化の両立

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

仕分装置『縦型循環式クロスベルトソータ(スクリュー駆動式)』

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荷役における仕分け作業の自動化

荷役における仕分け作業の自動化とは?

荷役の仕分け作業の自動化とは、倉庫や物流センターにおいて、人手に頼っていた商品の仕分け作業を、ロボットやシステムを用いて自動化することです。これにより、作業効率の向上、人件費の削減、ヒューマンエラーの低減、作業環境の改善などを目指します。

課題

人手不足と高齢化

物流業界全体で深刻化する人手不足や、従事者の高齢化により、安定した人員確保が困難になっています。

作業ミスの発生

目視による仕分け作業は、疲労や集中力の低下により、誤った仕分けや紛失といったヒューマンエラーが発生しやすいです。

作業効率の限界

手作業での仕分けには物理的な限界があり、特に繁忙期には処理能力が追いつかず、リードタイムの遅延を招くことがあります。

初期投資と運用コスト

自動化システム導入には高額な初期投資が必要であり、また、メンテナンスやシステム更新などの運用コストも考慮する必要があります。

​対策

AGV/AMRの活用

自律走行搬送ロボット(AGV/AMR)を導入し、商品のピッキングや搬送、仕分け場所への移動を自動化します。

画像認識・AIによる自動判別

カメラと画像認識技術、AIを活用し、商品の種類、形状、バーコードなどを自動で判別し、仕分け指示を出します。

自動仕分けシステム(ソーティングシステム)

コンベアやシューターなどを組み合わせたシステムで、商品の流れを制御し、指定された仕分け口へ自動的に振り分けます。

WMSとの連携強化

倉庫管理システム(WMS)と自動化システムを連携させ、リアルタイムな在庫情報に基づいた効率的な仕分け指示を実現します。

​対策に役立つ製品例

自律走行搬送ロボット

人や障害物を避けながら、指定されたルートを自律的に移動し、商品の運搬や仕分け作業をサポートします。

AI搭載画像認識システム

高精度なカメラとAIアルゴリズムにより、様々な形状や状態の商品を瞬時に認識し、正確な仕分け指示を生成します。

モジュール式自動仕分け装置

設置スペースや処理量に合わせて柔軟に拡張・変更可能なコンベアや仕分け機構を備えたシステムです。

統合型倉庫管理・自動化連携システム

在庫管理、ピッキング指示、自動化機器制御などを一元管理し、物流全体の最適化と効率化を実現します。

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