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荷役作業の見える化とは?課題と対策・製品を解説

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荷役における荷役作業の見える化とは?

荷役作業の見える化とは、倉庫内での商品の積み下ろし、移動、保管といった一連の作業プロセスを、リアルタイムで把握・分析可能にする取り組みです。これにより、作業の進捗状況、人員配置、使用機器の稼働状況などを可視化し、効率化、コスト削減、安全性の向上を目指します。

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『デジパレ』は、運搬と計量を同時に行い省力化が可能なハンドパレット
スケールです。

検定付で取引・証明にも使用可能。

「DPS-1000J/1500J」と「DPS-1000A/1500A」はパレットへの差し込みが
楽な先端構造で中間ローラーを装備。
「DPS-1000K-SUS/1500K-SUS」はステンレス製で水洗いができます。

【特長】
■運搬と計量を同時に行い省力化
■検定付(DPS-1000A/1500Aを除く)
■ステンレス製で水洗いOK(DPS-1000K-SUS/1500K-SUS)
■中間ローラーを装備(ステンレス製は除く)

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハンドパレットスケール『デジパレ』

『809-16』は、ポケットの中が白生地で仕切られており、両面表示
が可能なカゴ車用ワンタッチ標識です。

ポケット部に表示物のインクやトナーが移りにくい素材を採用して
いる為、パソコン等でオリジナルの文字や絵柄等の表示が簡単に
できます。

また、左右二箇所のマジックテープで取付けるので、主に格子状になって
いるカゴ車に対応します。

【特長】
■両面表示が可能
■雨等が浸入しにくい構造
■格子状になっているカゴ車に対応
■オリジナルの文字や絵柄等の表示が簡単にできる

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カゴ車用ワンタッチ標識『809-16』

『850-80』は、差込み式のパレット用表示標識です。

パレットに積まれた荷物の行き先や状態等の表示に最適で、使い方次第で
オリジナルの表示標識にもなる優れた製品となっております。

その他にも、様々な標識を取り揃えておりますので、お気軽にお問い合わせ
下さい。

【特長】
■差込み式
■オリジナルの表示にもなる
■パレットに積まれた荷物の行き先や状態等の表示に最適

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パレット用表示標識『850-80』

『DLSATタイプ』は、荷物をリフトすると目方が即座にわかり、表示部の
プリントボタンを押すだけで回数、個々の荷重・累計(積算)が表示される
デジタル荷重計です。

運搬管理等、記録を残したい場合、過積載防止、ホイールローダでの計量に
適しています。

【特長】
■回数・累計表示により作業効率UP
■プリンター無しでも積算表示が可能
■小型~大型機種まで対応
■車両メーカー問わず取付可能
■回数、累計は、99回MAXまで可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

積載した総重量を計測!ソーラス条約の対策に適したデジタル荷重計

【特長】
1.スピーディーな仕分け作業の実現
※12000ピース(1時間あたり)
2.システムの標準化により他システムへの流用が容易
3.品投入画面は誰にでも解るように「大きな字体と色別」で作業の迅速化を図るように対応

【納入事例】某社様 製品仕分けシステム

『出荷管理システム』は、コードレスのハンディで入出荷データの
登録ができる出荷管理に特化したパッケージソフトです。

ログインユーザー管理で閲覧画面の制限が可能。
専用ラベルを発行し、シリアル管理に対応しているほか、製品在庫状況
閲覧機能を搭載しております。

【解決できる課題例】
■ペーパーで出荷履歴を管理している
■作業をマニュアル化したい
■出荷実績を確認したい
■在庫状況を確認して管理したい

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

出荷管理システム

『JTクリアカバー』は、帯電防止機能、UVカット付きのカゴ台車用
防塵カバーです。

従来までのPEクリアに比べ、視認性が良好。生地のベタつきなどがなく、
作業性が良く軽量な製品です。

また、ワリフラミ品のため、破れにくい特長があります。
通常在庫品につき、1枚から出荷可能です。

【特長】
■帯電防止機能付き
■UVカット付き
■従来までのPEクリアに比べ、視認性が良い
■生地のベタつきなどがなく、作業性が良い
■ワリフラミ品のため、破れにくい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カゴ台車用防塵カバー『JTクリアカバー』

『検品道』は、ハンディターミナルを使用したシンプルな操作性で、
簡易的に導入することのできる、出荷検品ソフトです。

直観的な操作が可能で、誰でも簡単に操作する事が出来、
当社「在庫道」との連携により在庫管理と連動する事も可能です。

指示・進捗画面により、現在の出荷検品状態がリアルタイムで表示されます。

【特長】
■指示・進捗画面により、現在の出荷検品状態がリアルタイムで表示
・抽出機能により日付ごとや出荷先ごとの指示数や実績数を把握可能
・詳細表示機能により、だれが、いつ、なにを、どのハンディで
 検品したかなど確認が可能
■在庫管理ソフト在庫道との連携機能により、在庫管理も同時に出来る
・出荷検品処理を行うと在庫か引落されますので、リアルタイムで在庫数も把握可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

出荷検品システム『検品道』

工場や物流センターに特化した、高天井用照明です。
工場や物流センターは広大な割に、照明の下に常に人がいないケースが多いです。しかしながら、複数人が出入りするため手動で照明オフも難しい現場でもあります。
こまめな照明オン・オフをセンサーに任せると、意識せずに省エネが実現。平均的な物流センターの場合、1日の稼働時間のうち8割程度を「照明オフ」とすることが可能です。

【特長】
■センサーで自動点灯・自動消灯
■水銀灯比90%節電
■水銀灯の口金E39をそのまま利用可
■待機時は「消灯」か、20%の「ほんのり点灯」
■リモコン操作で、待機状態と待機状態までの時間を個別設定
■電源内蔵で2kg台の軽量設計
■安定したセンサー検知性能

★国際物流総合展2020へ出展します。

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

高天井用LEDセンサーライト 『MB-400』

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荷役における荷役作業の見える化

荷役における荷役作業の見える化とは?

荷役作業の見える化とは、倉庫内での商品の積み下ろし、移動、保管といった一連の作業プロセスを、リアルタイムで把握・分析可能にする取り組みです。これにより、作業の進捗状況、人員配置、使用機器の稼働状況などを可視化し、効率化、コスト削減、安全性の向上を目指します。

課題

作業進捗の不透明性

各作業員の担当業務や進捗状況が把握しにくく、遅延が発生しても早期発見が困難なため、全体のスケジュールに影響が出やすい。

非効率な人員配置

作業負荷の偏りや、特定の作業に人員が集中しすぎることで、全体の生産性が低下し、残業増加の原因となる。

ヒューマンエラーの発生

経験や勘に頼った作業が多く、誤った積み方や配置、紛失など、人的ミスによる損害が発生しやすい。

安全管理の難しさ

作業中の危険箇所や、安全手順の遵守状況が把握しにくく、事故のリスクが高まる。

​対策

リアルタイム作業管理システムの導入

タブレット端末やウェアラブルデバイスを活用し、作業員の作業状況をリアルタイムでシステムに記録・共有する。

IoTセンサーによるデータ収集

フォークリフトやパレットなどにセンサーを取り付け、移動距離、稼働時間、積載量などのデータを自動で収集・分析する。

AIによる作業分析と最適化

収集したデータをAIが分析し、最適な作業ルート、人員配置、作業手順などを提案する。

デジタルサイネージでの情報共有

作業現場にデジタルサイネージを設置し、作業進捗、指示、安全情報などを一元的に表示する。

​対策に役立つ製品例

現場作業支援アプリケーション

作業指示、進捗報告、写真共有などをモバイル端末で行い、リアルタイムで情報を集約・可視化する。

倉庫内位置情報システム

ビーコンやRFIDタグを用いて、荷物や作業員の現在位置を把握し、動線分析や紛失防止に役立てる。

自動データ収集・分析システム

様々な機器から収集したデータを統合し、AIが分析してレポートを作成、改善提案を行う。

デジタル指示・確認ツール

紙媒体の指示書をデジタル化し、作業完了の確認やチェックリストの記録を容易にする。

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