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出荷待ち時間の削減とは?課題と対策・製品を解説

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荷役における出荷待ち時間の削減とは?

物流・ロジスティクス業界において、トラックやコンテナが倉庫や配送センターで荷物の積み下ろしを待つ時間を短縮すること。これにより、輸送効率の向上、コスト削減、ドライバーの負担軽減などを実現する。

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物流業界では、フォークリフトや台車などの往来が多く、開き戸による事故のリスクが常に存在します。特に、手荷物を持った状態でのドアの開閉は、転倒や衝突事故につながりやすいため、安全対策が重要です。アシスト・スイング Slim-SW300は、これらの課題を解決し、安全でスムーズな物流現場を実現します。

【活用シーン】
* 倉庫の出入口
* 事務所への出入口
* フォークリフトの通行が多い場所
* 従業員の安全確保

【導入の効果】
* 事故のリスクを軽減
* 作業効率の向上
* 従業員の安全意識向上

【物流向け】アシスト・スイング Slim-SW300

当資料では、出荷の作業の方法の違いによる作業効率と時間短縮について
解説しております。

自動仕分け装置のタイプや処理能力についても図表や写真でわかりやすく
掲載。また、お客様の声もご紹介しております。

製品の導入検討の際にぜひご活用ください。

【掲載内容(一部)】
■自動仕分けとは
■自動仕分け装置:2列タイプ
■自動仕分け装置:2段タイプ
■自動仕分け装置の処理能力
■作業効率(作業者の処理能力)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】自動仕分け装置 出荷作業の効率UPと時間短縮

『荷捌き場テント』は、より快適な作業空間をサポートするテントです。

雨天時の屋外作業・一時保管スペースとして、荷役作業の効率アップと
物流の円滑化に大きく貢献する「固定式タイプ」。

屋根膜が開閉でき、天候の変化に素早く対応して快適空間を確保し、
作業効率アップに確実に貢献する「開閉式タイプ」。

2つのタイプで工場や物流の荷捌き場として好適な作業空間を創造します。

【固定式タイプ特長】
■雨天時の屋外作業・一時保管スペース
■荷役作業の効率アップ
■物流の円滑化に大きく貢献

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

荷捌き場テント

『PENTAGON』は、全周5方向に間口が設定できる独自の設計で集荷・
出荷作業時の車両の進入もスムーズで効率的な五角形移動式テントです。

目を引く五角形の外観でレストランなど店舗への活用でも効果を発揮します。

また、テント生地や材質及びシートカラーも豊富に取り揃えており、
利用目的に応じて別途、好みに応じたテント設計・施工も可能です。

【特長】
■各地方への運搬の起点となる集荷・出荷基地で作業がスムーズ
■5方向から車両の進入が可能なので作業がはかどる
■キャスター付きで移動も可能
■レストラン等の店舗への活用も可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

五角形移動式テント『PENTAGON』

当社では、様々な顧客ニーズにお応えする​​​​​​​梱包・物流サポートを行っています。

一時的な商品管理・発送でも、小ロットでも、入庫から出荷まで対応可能。
お客様のニーズにお応えできるよう、柔軟にご相談を承っております。

​​​​​​​Web上での商品販売を始めたはいいが、商品管理や発送業務にお困りの方は
ぜひ当社にご相談ください。

【こんな方におすすめ】
■在庫管理スペースをお探しの企業様
■在庫管理業務のアウトソーシングをお考えの企業様
■物流業務全般(入庫受付・在庫管理・発送・配送)の
 アウトソーシングをお考えの企業様

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

梱包・物流サポートサービス

農業界では、トラックへの積込・荷下ろし作業の負担がとても大きく、産地・
運送会社・荷受け業者にとって大きな課題となっており、解決するのがパレットの
導入ですが、初期の購入費用と出荷後の管理について悩みがありました。

ワンウェイレンタルというパレットの管理を当社で請け負うことにより、
お客様は乗り捨てできるシステムを利用していただいたので、出荷後の
パレットの管理の悩みを解消できました。

また、必要な時期に必要な数量をレンタルできるので、初期投資費用と在庫保管
スペースの削減を実現。パレットには多くの箱またはコンテナを載せられるため、
一度に運べる量が多く、作業負担を大きく軽減させることができます。

【事例概要】
■問題点
 ・初期費用と出荷後の管理の悩み
 ・産地から出荷先までの労働負荷
■改善点
 ・レンタルによる初期費用の削減
 ・作業効率・労働負担の改善

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【2024年問題対策】出荷作業の負担減少・時間短縮

『屋根だけの荷捌き所。荷卸しスペース』の施工事例を紹介します。

荷捌き所には最適な大きさ・高さがあります。
ウィング車が入る高さやフォークリフトが動きやすい大きさ、
商品の出入りをスムーズにする事で作業性を大きく変えます。
開閉式のテントは手動・電動ウインチ方式があります。
消防法等により固定した上屋ができない等の問題も解決。
様々なシーンでお客様の用途により形も自由に演出します。

【施工例】
■YA-DO
■W14×L18×H6.5

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【施工事例】屋根だけの荷捌き所。荷卸しスペース

当社ではお客様のサプライチェーンを満たす様々な物流ソリューションを
ご用意しており、発送代行事業を展開しております。

ダイレクトメール等のチラシセット組み、商品をピッキングし
詰め替えを行う作業など、二次加工まで安心してお任せください。

また、商品のパッケージデザイン、緩衝材、段ボール等の梱包資材まで
当社がお客様に代わって手配させていただきます。

【特長】
■数の多い商品でも在庫保管・管理が安心
■物流加工業務に関する様々なご要望にお応え
■資材調達も対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

発送代行サービス

『MastersEDI』は、1つのアプリで複数の運送会社の出荷業務が行え、
様々なタイプの送り状・荷札・ラベル・指定伝票の発行が可能な
送り状発行システムです。

品名・数量・出荷日・運送便名・送り状問合せ番号・個数などの
出荷済データを自動FAX or メールでお知らせすることにより、
お届け先からの電話問合せが激減。お客様へのサービス向上につながります。

また、バーコードプリンターを使用するため、数倍のスピードアップが
図れ、バーコード付送り状ラベルをお届け先の個数/枚数毎に
自動カットするなど、作業時間の短縮とミスの追放を実現します。

【メリット】
■送り状レスで、送り状作成時間が0(ゼロ)に
■送り状と荷札の帳合作業時間が0(ゼロ)に
■入日記作成・添付作業時間が0(ゼロ)に
■出荷問合せの電話対応が激減
■送り間違いミスを追放 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

送り状発行システム『MastersEDI』

当社は、貨物運送事業・自動車販売事業を中核とするセイノーグループの
商事会社です。

「Challenge to the Future!」をモットーにマーケットと対話し、
お客様に常に寄り添いながら特長あるビジネスの構築に励んでおります。

また事業環境が激変していく中、社会環境のこれからも意識しながら
弛まぬ努力を続けて参ります。

【事業内容】
■物流関連事業
■物品販売事業
■ECサイト運営
■情報関連事業
■物流コンサルティング

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社セイノー商事 会社案内

『ワークステーションテント』は、ご家庭から商業施設、工場、
イベント会場まで、環境と景観に配慮した製品をご提案している
有限会社小沢テントの製品です。

ローコストにて設置が可能な全天候型トラックターミナル。
物流拠点の荷さばき場としてご使用いただけます。

【特長】
■全天候型トラックターミナル
■ローコストにて設置が可能
■サイズに合わせてフリープラン
■物流拠点の荷さばき場として

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ワークステーションテント』

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荷役における出荷待ち時間の削減

荷役における出荷待ち時間の削減とは?

物流・ロジスティクス業界において、トラックやコンテナが倉庫や配送センターで荷物の積み下ろしを待つ時間を短縮すること。これにより、輸送効率の向上、コスト削減、ドライバーの負担軽減などを実現する。

課題

非効率なバース予約システム

事前の予約がなく、トラックが到着順に並ぶため、特定の時間帯に集中し、長時間待機が発生する。

情報共有の遅延

荷物の準備状況やトラックの到着予定に関する情報がリアルタイムで共有されず、現場の作業員が次の作業に移るタイミングを掴めない。

作業員のスキル・人員不足

荷役作業員の経験不足や人手不足により、作業スピードが遅れ、積み下ろしに時間がかかる。

レイアウト・導線の非最適化

倉庫内のレイアウトやトラックの出入り口までの導線が悪く、作業効率が低下し、待ち時間が増加する。

​対策

予約・受付システムの導入

事前にトラックの到着日時を予約・管理し、バースの利用状況を可視化することで、待ち時間を平準化する。

リアルタイム情報共有プラットフォーム

荷物の準備状況、トラックの到着予定、作業進捗などを関係者間でリアルタイムに共有し、スムーズな連携を図る。

作業プロセスの標準化と自動化

荷役作業の手順を標準化し、自動化できる部分は機械やシステムを導入して作業スピードを向上させる。

レイアウト・導線の最適化

倉庫内のレイアウトを見直し、トラックの動線をスムーズにするための改善を行う。

​対策に役立つ製品例

バース管理システム

トラックの到着予定とバースの空き状況を管理し、効率的な割り当てを行うことで、待機時間を削減する。

倉庫管理システム(WMS)

入出荷情報、在庫情報、作業進捗などを一元管理し、リアルタイムな情報共有と作業指示を可能にする。

自動搬送ロボット

荷物の運搬を自動化し、作業員の負担軽減と作業スピード向上により、荷役時間を短縮する。

IoTセンサー付きゲート

トラックの到着を自動検知し、システムに通知することで、受付業務の効率化と情報共有の迅速化を図る。

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