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梱包状態のデジタル管理とは?課題と対策・製品を解説

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包装における梱包状態のデジタル管理とは?
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日本海洋科学 YOKOHAMA LAB(神奈川県横浜市磯子区)では、輸送中に貨物が遭遇する振動や動揺を再現して試験をすることにより、輸送貨物の最適な積付方法の検討やダメージの原因究明に貢献します。
※会社分割により、(株)MTIの振動台を利用した実証試験事業を、2022年4月1日をもって、(株)日本海洋科学に承継致しました。
2011年1月1日以降に製造、修理又は改造される液状の危険物を収納するIBC容器に適用される試験基準に新たに加わった当該規格を満たす振動試験を実施できる体制が整いました。
(尚、この振動試験は、2010年8月末に、財団法人 日本舶用品検定協会からもご確認いただいております。)
【保有する実輸送振動波(貨物振動再現試験用)】
鉄道輸送の振動波:北米内陸横断鉄道ダブルスタックトレインの振動
トレーラ輸送の振動波:首都高速走行中のトレーラの振動
【保有する規格振動波】
JIS Z 0232
●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わ せください。
『リアルパッキング』は、出荷時の梱包プロセスを注文単位で
自動撮影するソリューションです。
WMS、OMSなどの管理システムと連携して映像を自動で撮影し、
クレームが発生した際、30秒で探して顧客へ配信が可能。
また、撮影した映像を既存の配送通知メッセージに追加したり、
使用中のC/Sプログラムですぐに検索、確認することができます。
【特長】
■使用中の他のツールとの簡単な接続
■互換性のある機器、迅速なインストール
■移動が簡単、交換で簡単に直すことができる
■アプリにビデオログを挿入
■マルチチャンネル顧客サービス
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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包装における梱包状態のデジタル管理
包装における梱包状態のデジタル管理とは?
包装の梱包状態のデジタル管理とは、物流・ロジスティクス業界において、商品の梱包が適切に行われているか、破損がないか、仕様通りかといった状態を、デジタル技術を用いて記録・追跡・分析するプロセスです。これにより、品質管理の向上、誤出荷の削減、トレーサビリティの確保、業務効率化などを目指します。
課題
目視確認の属人化と非効率性
梱包状態の確認が担当者の経験や感覚に依存し、確認漏れや判断基準のばらつきが生じやすい。また、一つ一つ目視で確認するため時間がかかる。
梱包不良によるクレーム発生リスク
不適切な梱包は、輸送中の破損や汚損を引き起こし、顧客からのクレームや返品につながる可能性がある。これにより、ブランドイメージの低下や追加コストが発生する。
梱包状態の履歴管理の困難さ
過去の梱包状態に関する記録が紙ベースや個別のファイルで管理されており、必要な時に迅速に参照できない。問題発生時の原因究明が遅れる。
梱包材の過剰使用・不足によるコスト増
適切な梱包基準が不明確なため、必要以上に梱包材を使用したり、逆に不足して破損を招いたりする。これにより、資材コストの無駄や再梱包の手間が発生する。
対策
画像・動画による梱包状態の記録
梱包完了時の商品の状態を画像や動画で撮影し、システムに記録する。これにより、客観的な証拠を残し、確認の標準化と履歴管理を可能にする。
AIによる梱包状態の自動判定
撮影された画像や動画をAIが解析し、梱包の適切性、破損の有無、仕様との一致などを自動で判定する。これにより、確認作業のスピードアップと精度向上が期待できる。
バーコード・QRコードによる紐付け管理
商品や梱包箱に付与されたバーコードやQRコードをスキャンし、梱包状態の記録と紐付ける。これにより、個々の荷物の状態を正確に追跡し、トレーサビリティを強化する。
梱包基準のデジタル化と共有
梱包に関する基準やマニュアルをデジタル化し、システム上で誰でもアクセスできるようにする。これにより、担当者間の認識のずれを防ぎ、均一な品質を維持する。
対策に役立つ製品例
画像認識システム
カメラで撮影した画像から、商品の状態や梱包の適切性を自動で分析・判定し、記録する。これにより、目視確認の属人化を防ぎ、客観的なデータとして管理できる。
クラウド型在庫・梱包管理システム
商品の入出庫から梱包、出荷までのプロセスを統合的に管理し、梱包状態の記録や履歴管理をデジタルで行う。これにより、梱包不良によるクレーム発生リスクを低減し、業務効率を向上させる。
IoTセンサー搭載梱包材
衝撃や温度変化などを検知するセンサーを梱包材に組み込み、リアルタイムで状態を送信する。これにより、輸送中の異常を早期に把握し、梱包状態の履歴を詳細に管理できる。
モバイル型スキャン・記録デバイス
スマートフォンやタブレット端末で、バーコード・QRコードのスキャン、画像撮影、簡単な入力作業を同時に行える。これにより、現場での梱包状態の記録作業を効率化し、データ連携をスムーズにする。
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