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仕分け間違いの防止とは?課題と対策・製品を解説

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荷役における仕分け間違いの防止とは?

荷役の仕分け間違いの防止とは、物流・ロジスティクス現場において、貨物を種類、行き先、保管場所などに応じて正しく分別・配置する作業におけるミスを防ぐための取り組み全般を指します。これにより、誤配送、紛失、破損といったトラブルを未然に防ぎ、物流全体の効率化と顧客満足度の向上を目指します。

​各社の製品

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『Gakken i3 Handy』は、バーコードをスキャンする事によりデジタル検品し、
目視検品では解決出来ない出荷ミスを防止するデジタル出荷検品システムです。

出荷指示通りの商品・数量があることを、商品バーコードを読み取り、
検査できます。作業中に商品や個数の間違いが見つかると、音と振動で
知らせます。

アナログ検品(目検)でのダブルチェック、トリプルチェックは不要で、
1回の作業で間違いなく数量をチェックでき、効率的な出荷検品ができます。

【特長】
■便利な「個口数決定処理」
■情報はすべて暗号化
■すぐに業務に使える

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

デジタル検品出荷システム『Gakken i3 Handy』

『ウェルガード』【近距離タイプ】は、これまでの超音波センサーの常識を変える障害物検知警報システムです。

近距離タイプは、倉庫内や限られた狭い現場で稼働するリーチ車などに特に最適な製品です。

もちろん使用環境に応じて検知範囲を容易に設定することや、センサーの増設による範囲の拡大などのカスタマイズも可能です。

各機器は全てマグネットでワンタッチで容易に取付けられます。
(※車両本体とコントローラーとの電源配線接続は必要です)

【特長】
■全メーカー対応
■全車種対応
■ICタグ不要
■近距離専用

障害物検知警報システム『ウェルガード』【近距離タイプ】

『850-80』は、差込み式のパレット用表示標識です。

パレットに積まれた荷物の行き先や状態等の表示に最適で、使い方次第で
オリジナルの表示標識にもなる優れた製品となっております。

その他にも、様々な標識を取り揃えておりますので、お気軽にお問い合わせ
下さい。

【特長】
■差込み式
■オリジナルの表示にもなる
■パレットに積まれた荷物の行き先や状態等の表示に最適

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パレット用表示標識『850-80』

『MD801BC』は、片手操作が可能で持ちやすい小型軽量のバーコードデータコレクターです。出荷ピッキングのポカヨケに最適な1台。
主要な1次元バーコードに対応しており、最大6万件ほど保存可能です。保存データはPCにCSV形式で出力できます。

読み取ったデータを保存する「コレクトモード」を始め、Blutooth通信でリアルタイムにデータを送信する「Bluetoothモード」、「照合モード(1対1/1対N/DB照合)」そして新開発の「ピッキングモード」を加え、合計4つのモードを備えています。

【特長】
■日本語表示対応・OLEDディスプレイ搭載
■高性能レーザーエンジンを搭載
■持ちやすい小型軽量デザイン
■マグネットコネクタ標準付属、らくらく充電
■バッテリー大容量1900mAH など

※製品仕様についてはカタログダウンロードよりご確認頂けます。
その他ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

1Dバーコードデータコレクター『MD801BC』

『カラフルパレット』は、再検査品や不具合品などの分別管理に最適な
プラスチックパレットです。

モノの流れを色別に管理することで、効率向上を実現。
工程別、使用環境、保管方法など様々な条件での色分けにご利用頂けます。

また、視認性が良く、フォークでの作業効率に優れております。

【特長】
■色別に管理することで効率が向上
■視認性が良い
■フォークでの作業効率に優れる

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パレット『カラフルパレット』

『ウェーブソータ』は、複数個の円盤上にローラを設けることにより、
円盤を回転させて荷物を排出するローラ回転式仕分装置です。

運用に合わせて柔軟なレイアウトを組むことが可能です。

また、新しい駆動方法を採用しており、コンベヤ低速度で搬送することで
低騒音を実現しました。

【特長】
■安定した高い仕分能力
■商品にやさしい設計
■50kgまでの重量物を搬送可能
■商品傷みを大幅に軽減
■作業環境の改善に貢献

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

仕分装置『ウェーブソータ』

BtoB、BtoCのいずれにも対応。仕分先の多いEコマースオーダー別、細かい店舗向け、返品仕分けなどの場面において、アパレルや日用雑貨の運搬に適しています。

【t-Sort 3Dの特長】
■導入のしやすさ
据え付け不要
最短一日で即稼働
100V電源を利用

■高い効率性
3坪で80間口以上の省スペース性
1名で800pcs/h以上の仕分け可能
作業者の検品負荷を軽減

■優れた柔軟性
仕分け間口数・サイズが可変
導入後の移設が容易
連動型は2000間口まで対応可能


【オペレーションイメージ】
最小ユニット(1人2基)では、3坪で60〜90間口設置が可能です。

商品をスキャン⇒投入⇒シュート⇒ラック単位で回収

【t-Sort AGVとの連動型】
AGV(t-Sort sd5)との連動で、1系統で2,000間口以上の仕分けが可能に

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3坪で設置できる立体型ソーター『t-Sort 3D』

当社では、必要な情報を自動で収集し、素早く探し出す
『レーザーピッキング』をご提供しています。

様々な場所でピッキング作業の効率化を向上。
集荷作業の"置く""探す""取る"を革新いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【導入メリット】
■ペーパーレスでピッキング業務が可能
■リアルタイムでピッキング情報が管理PCに送信可能
■初心者でもミス無く、ピッキング業務が可能
■上位システムへの連携ができ、出庫伝票の発行、在庫管理等に利用可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

物品管理システム『レーザーピッキング』

当社では、溶接ライン工程間のデッキ上の搬送装置の納入実績がございます。

当装置は、前詰め搬送をすることが出来ます。

アルミレールを使用せず、SS製曲げレールを採用することにより
コストダウンを実現。ソーターは市販品により構成されていますので、
故障時も部品確保が容易です。

HANGERタイプ(吊下げ式)もご用意しております。

【特長】
■ソーターは市販品により構成
■故障時も部品確保が容易
■アルミレールを使用せず、SS製曲げレールを採用
■HANGERタイプ(吊下げ式)もラインアップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【納入事例】HOLDUPタイプのオーバーヘッドソーター

『MD802BC』は、片手操作が可能で持ちやすい小型軽量のバーコードデータコレクターです。出荷ピッキングのポカヨケに最適な1台。
主要な1次元コード及びQRコード等の2次元コードにも対応しており、最大6万件ほど保存可能です。保存データはPCにCSV形式で出力できます。

読み取ったデータを保存する「コレクトモード」を始め、Blutooth通信でリアルタイムにデータを送信する「Bluetoothモード」、「照合モード(1対1/1対N/DB照合)」そして新開発の「ピッキングモード」を加え、合計4つのモードを備えています。

【特長】
■日本語表示対応・OLEDディスプレイ搭載
■高性能CMOSエンジン(100万画素)を搭載
■持ちやすい小型軽量デザイン
■マグネットコネクタ標準付属、らくらく充電
■バッテリー大容量1900mAH など

※製品仕様についてはカタログダウンロードよりご確認頂けます。
その他ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

1D/2Dバーコードデータコレクター『MD802BC』

『ATA』は、アパレル商品をランダムにコンベアに流すだけでバーコードを
自動読み取りし、伝票毎に自動仕分けするシステムです。

お客様のクレームにつながる誤配送をほぼゼロにし、
お客様に高い納品精度をアピールすることができます。

また、簡単なオペレーションとなっているため専門のオペレーターを必要とせず、
初心者から誰でも仕分け作業に効率的に従事することができます。

【特長】
■オーダーメードでシンプルな装置
■高度な信頼性と保守性
■省スペース
■簡単なオペレーション
■取扱商品の形状にこだわらない

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動仕分けシステム『ATA』

株式会社雅Link'sへ、当社の「Gakken i3 Handy」を導入した事例をご紹介します。

同社は、商品間違い、出荷ミスなどが多数発生しており、課題に
感じていました。また、作業を効率化することも喫緊の課題でした。

導入後は、発送ミスがゼロになり、品質管理で感じていたストレスが
非常に軽減。作業効率が格段に良くなり、発送全体のスピードが
今までの3~4倍早くなりました。

【事例概要】
■課題
・商品間違い、出荷ミスなどが多数発生
・作業を効率化
■結果
・発送ミスがゼロになった
・作業効率が格段に良くなった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【Gakken i3 Handy導入事例】雅Link's様

『ポカよけ』は、HoneywellのAndroid ハンディーターミナルに搭載可能な
一致照合アプリです。

バーコード化されていない現品票やLOT番号などを文字読み取りし、
照合することが可能。

ハンディターミナルを用いることで、人間が間違えやすい英数字の文字列、
また判別ができないバーコードや2次元コードを正確に読み取り、製品や
荷物を識別できます。

【特長】
■文字照合もできる
■プログラミング不要
■読み取ったバーコードデータはハンディターミナル内に蓄積可能
■バーコードや2次元コードを正確に読み取り、製品や荷物を識別

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一致照合アプリ『ポカよけ for Android』愛称:あんポカ

当資料では、出荷の作業の方法の違いによる作業効率と時間短縮について
解説しております。

自動仕分け装置のタイプや処理能力についても図表や写真でわかりやすく
掲載。また、お客様の声もご紹介しております。

製品の導入検討の際にぜひご活用ください。

【掲載内容(一部)】
■自動仕分けとは
■自動仕分け装置:2列タイプ
■自動仕分け装置:2段タイプ
■自動仕分け装置の処理能力
■作業効率(作業者の処理能力)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】自動仕分け装置 出荷作業の効率UPと時間短縮

『RKラック(傾斜棚タイプ)』は、20mmのコボレ止めがついている為、
荷物の落下を防ぐことができます。

支柱とビームの組み立ては1ヶ所につきボルト1本(1台につき8本)なので、
スピーディーに組み立てできます。

吊り掛けや仕切りとして整理しやすいアーム付ラックもご用意しております。

【特長】
■組立式
■粉体塗装
■スピーディーに組み立てできる
■コボレ止めビーム付
■樹脂アジャスター付

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

RKラック(傾斜棚タイプ)

『跳ね上げ中間棚付コンビテナー』は、一般的な着脱式中間棚と異なり、
本体一体型の為、中間棚の紛失の心配がありません。

中間棚を背面に収納すれば、一般的なコンビテナーと同様に大きな荷物も
積載が可能です。

W800×D600、W850×D650、W1100×D800の3サイズ用(18機種)を
ラインアップしております。

【特長】
■簡単にすぐ使える中間棚
■中間棚の紛失防止
■跳ね上げて広く使用
■充実のラインアップ
■後付けも可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

跳ね上げ中間棚付コンビテナー

このようなお客様必見!
『業種に関わらず物量が少ないお客様』
『工学でシステム導入を諦めていたお客様』

なんと1日600円程度で仕分けシステムが手軽に試せます!
この機会に、一度、仕分けシステムを試してみませんか?

物流機器 仕分け作業支援 仕分けの賢者GP

伊東電機のMDR式マテハン『id-PAC』は、ライン設計・設置・変更がユーザー側で簡単に対応できる、ソフトとハードが融合したIoT化を支援するMDR式コンベヤです。

<こんなお悩みありませんか?>
・稼働までに時間が掛かり、生産・販売の機会を逃す
・一旦導入したら簡単に変更できない
・繁忙期と閑散期でレイアウトを変更したい
・生産方式に合わせてラインを組みたい
・年中無休の生産ラインを止められない・・・等

そんな現場の課題を解決してくれるのがこの『id-PAC』です。
<物流・流通の専門誌「マテリアルフロー」にも掲載されました。詳しくはPDF資料をご覧下さい>

【特長】
■選んでならべて繋ぐだけ
・PC上でアイコン化したコンベヤをならべるだけで簡単に設計
・モジュールをならべて接続するだけで即稼動
■設計~部材注文までの時間が劇的に短縮
■PLC(プログラマブルロジックコントローラ)不要の自律分散制御
■最短ルートやトラブル発生時の迂回ルート選択を標準装備
■搬送システムを止めないメンテナンス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

伊東電機/MDR式コンベヤ『id-PAC』

『809-16』は、ポケットの中が白生地で仕切られており、両面表示
が可能なカゴ車用ワンタッチ標識です。

ポケット部に表示物のインクやトナーが移りにくい素材を採用して
いる為、パソコン等でオリジナルの文字や絵柄等の表示が簡単に
できます。

また、左右二箇所のマジックテープで取付けるので、主に格子状になって
いるカゴ車に対応します。

【特長】
■両面表示が可能
■雨等が浸入しにくい構造
■格子状になっているカゴ車に対応
■オリジナルの文字や絵柄等の表示が簡単にできる

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カゴ車用ワンタッチ標識『809-16』

新人スタッフも即戦力に!
表示器のランプが光った間口に商品を投入するだけ!
投入個数が表示器に表示されるので数量ミスも防止!

仕分けシステム 仕分道(しわけどう)

『さいまるソートN』は、物流現場で仕分け作業を支援する
デジタル表示仕分けシステムです。

注文件数が多く、1アイテムごとの仕分け数量が多い商品の
仕分けに好適。短時間での処理を実現します。

【特長】
■作業現場をフレキシブルに変更
■ドライバの提供で表示制御が自由
■シンプルなシステム構成

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

デジタル表示仕分けシステム『さいまるソートN』

小さなロボットで、倉庫が変わる。

t-Sortの”t”は、テーブルの”t”。床置きのパレットや鋼製架台にPVCシートを敷くだけで走行可能。
限られた小さなスペースから大規模なオペレーションまで。
人と共存しながら、幅広い活用ができます。

仕分け用途に合わせた様々なレイアウト設計*にも対応可能です。

*スタンダードプランのみ設計可能
(パッケージプランのレイアウトは選択式となります)

【t-Sortの特長】
■短期間で簡単に導入可能
 最短1日で導入/始動が可能。オペレーションが簡単なので、トレーニング期間も短期化できます。
■省スペースで運用できる
 従来のソーターと比べて、1/3から1/2程度の面積で導入することができます。
■高い柔軟性と拡張性
 小規模導入や、季節ごとの波動に対応した短期間の貸出も可能。増設・撤去も柔軟に対応できます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【倉庫の自動化実現】ロボットソーター『t-Sort』※レンタル有

『縦型循環式クロスベルトソータ(スクリュー駆動式)』は、縦型循環式による
コンパクトなレイアウト構築を可能にした省スペース仕分装置です。

投入装置に水平移載を採用することで、移載時の衝撃が非常に少なくなり、
荷物を傷めることがありません。

コンベヤ・ラインが縦に循環し、トレー本体のベルトコンベヤが左右どちらにも
回転することで上下段・左右どちらでも仕分が可能です。

【特長】
■最少仕分ラインを実現
■空間を有効に生かせる省スペース仕様
■左右仕分・水平乗継・水平仕分により荷痛み軽減を維持
■スクリュー駆動による省エネ&低騒音化の両立

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

仕分装置『縦型循環式クロスベルトソータ(スクリュー駆動式)』

PS-1000が持っているLED表示、ボタン点滅確認でピッキングミスを防止、経路探索機能、
既存の倉庫にそのまま導入できるピッキングカートシステムはそのまま。

CMS(カートマネージメントシステム)の自動分配機能により、今までの経路探索
より更に効率的な最短経路でのカート移動を実現!
ペーパーレス化で毎日の印刷代を削減、毎日の伝票仕分けなどもCMSで対応!

カート形状などカスタマイズ対応可能。
お客様毎のシステムに導入し易くする為の独自ツールを用意。
マップガイド機能など、誰でも分かり易く、扱い易い操作アプリケーションです。

また、軽い力でも操作できる操作性、小回りが利くサイズです。

【特長】
■CMS(カートマネージメントシステム)機能搭載
■ペーパーレス対応
■MAX8オーダー同時ピッキング
■走行距離を1/3に短縮する経路探索アルゴリズム
■見易い表示器ミス防止
■分かり易いタブレット操作画面
■カスタマイズ(ハード、ソフト)も承っている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハイエンド★マルチピッキングカートシステム『PS-1100』

『スマートレギュラーコンベヤ(手選別仕様)』は、コンパクト設計で
軽量物の手選別に適している製品です。

緊急時"即座"に止められる「アーチ型引網スイッチ」をはじめ、
両サイドの立上りスカートに「巻き込み防止サイドカバー」を装備。
安全対策仕様となっております。

その他オプションについても対応いたしますので、
お気軽に、営業担当にご相談下さい。

【特長】
■コンパクト設計
■軽量物の手選別に好適
■手選別仕様
■安全対策仕様
■緊急時"即座"に止められる「アーチ型引網スイッチ」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『スマートレギュラーコンベヤ(手選別仕様)』

『イーソータ』は、メール・アパレル・日用雑貨などの
小物商品の仕分け用に開発されたチルトトレイタイプのソータです。

構造がシンプルで稼働音も静か。
メンテナンスも容易で経済的なシステムです。

多種多様な形状の荷物に対応が可能で、省力化、省人化を実現します。

【特長】
■省力化、省人化を実現
■小物や薄物に適している
■多種多様な形状の荷物に対応
■シンプルな構造
■高い静粛性を実現し環境にやさしい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【小物・薄物向け仕分搬送機】イーソータ

『PS-120/150』は、ボタン押下テスト500万回クリアという
飛び抜けた耐久性を誇る無線デジタル表示器です。

独自開発の超低消費電力通信方式により、単二アルカリ乾電池3本で
約1年間、単一アルカリ乾電池3本で約3年間の稼働を可能に。

また、ベースステーション1台に最大100台の表示器に接続できます。
見通しの良い場所で約30mの範囲で作動します。

【特長】
■アルカリ乾電池で1年以上ラクラク稼働
■5人(5色)での同時作業で大幅な時間短縮
■飛び抜けた耐久性
■導入が手軽で安価
■トータルピッキングからの仕向け別“二次仕分け”にも好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

デジタルピッキングシステム<無線>『PS-120/150』

『ATA』は、アパレル商品から小型電子機器などをランダムにコンベアに流すだけでバーコードを
自動読み取りし、伝票毎に自動仕分けするシステムです。

従来のバーコード読み取りシステムに加えてRFIDチップを読み取る新バージョンをリリース致しました。

【RFID版のメリット】
・バーコードのように視認できる状態でなくても読み取る事ができる。
 実際の作業においてバーコードは襟の下や袋の印刷に隠れて視認できないために
 読めないケースが多々あります。
 この場合作業者はバーコードが見えるように引っ張り出すなどの補助作業が
 増えますがRFIDなら、この作業が不要となることがメリットです。
・重なった商品を検出できる。
 1点ずつ投入すべき商品を2点重ねて搬送した場合にバーコードでは
 上側にある1点のみを認識して処理を行いますが、RFIDであれば
 2点の情報を読み取るため重なり投入であることを認識して
 エラー処理とすることができます。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【RFID版】自動仕分けシステム『ATA』で省人・効率化を

当社の『ピッキング シンプルキット』は、
ハンディターミナルを使用したパッケージです。

ピッキングする品目・数量などを設定しておき、対応するバーコードや
QRコードを読取することでピッキングミスを防止します。

是非ご検討ください。

【特長】
■マスタデータはCSVインポート
■照合履歴データ保存
■読取コードを1次元・2次元から選択可能(読み間違え防止)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ピッキング シンプルキット

『マービックソータ』は、メール便(封筒類)を重なった状態で投入しても、
一通ずつ切り出して仕分けをする装置です。

折れ曲がりや特殊な形状・凹凸などがある搬送物はセンサーカメラで
形状測定をして、その搬送物に合わせた仕分けが可能です。

メール便(封筒類)の仕分作業に対応しております。

【特長】
■メール便(封筒類)の仕分作業に対応
■重なっているメール便(封筒類)をそれぞれ一通ずつ切り出す
■搬送物に合わせた仕分けが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

仕分装置『マービックソータ』

HACOSのピックカートは、ピック作業の精度とスピードの向上を目的として設計された製品です。
お客様の運用環境に合わせたフレームに、多機能デバイス「hamie」をかけて使用することで、現場に応じた柔軟な導入が可能です。
ピック対象の「hamie」が光と音で即座に通知を行うことで、作業者は迷うことなく該当の間口を特定でき、スムーズかつ確実なピックを実現します。
誤ピックの防止にも貢献し、ピック作業品質の向上と効率化を両立します。

ピックスピードと精度を両立、作業効率向上HACOSのピックカート

フィブは、1975年に日本で『スチールベルトソータ』を納入しました。

以来、世界中の大手運送会社の物流ターミナルに納入され、
お客様から高い信頼を得ています。

高速ダイバータとスチールベルトコンベヤからなるシンプルな構造でありながら、
高い仕分け精度を誇り、非常に経済的な仕分けシステムです。

【特長】
■耐久性・耐摩耗性に優れ、重量物の仕分けでも高寿命
■シンプルな構造でメンテナンスコストを低減
■通常荷物から重量物まで幅広く対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

丈夫で長持ち!信頼度の高い自動仕分機 スチールベルトソータ

【特長】
1.スピーディーな仕分け作業の実現
※12000ピース(1時間あたり)
2.システムの標準化により他システムへの流用が容易
3.品投入画面は誰にでも解るように「大きな字体と色別」で作業の迅速化を図るように対応

【納入事例】某社様 製品仕分けシステム

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荷役における仕分け間違いの防止

荷役における仕分け間違いの防止とは?

荷役の仕分け間違いの防止とは、物流・ロジスティクス現場において、貨物を種類、行き先、保管場所などに応じて正しく分別・配置する作業におけるミスを防ぐための取り組み全般を指します。これにより、誤配送、紛失、破損といったトラブルを未然に防ぎ、物流全体の効率化と顧客満足度の向上を目指します。

課題

人為的ミスの発生

作業員の疲労、集中力の低下、不慣れな作業などにより、目視確認の甘さや誤った判断から仕分けミスが発生しやすい。

情報伝達の遅延・不備

指示書の誤読、口頭での伝達ミス、システムへの入力遅延などにより、最新の仕分け情報が正確に伝わらないことがある。

複雑化する貨物とフロー

取り扱う貨物の種類や量が日々増加し、配送ルートや保管場所が複雑化することで、仕分け作業の難易度が増している。

標準化されていない作業手順

作業手順が明確に定義されておらず、担当者によって判断基準が異なる場合、仕分けミスが発生するリスクが高まる。

​対策

視覚的補助ツールの活用

ピッキングリストや仕分け指示にバーコードやQRコード、色分けなどを導入し、視覚的に分かりやすくすることで誤りを減らす。

自動化・システム連携の推進

自動搬送システムや仕分けロボット、WMS(倉庫管理システム)などを導入し、人の手を介するプロセスを減らし、データに基づいた正確な仕分けを実現する。

教育・訓練の徹底

定期的な作業員への教育やロールプレイングを実施し、正確な仕分け手順の習得と、ミス発生時の対応能力を高める。

ダブルチェック体制の構築

仕分け作業後に別の担当者が確認する、またはシステムによる自動照合を行うなど、複数段階でのチェック体制を設ける。

​対策に役立つ製品例

バーコードスキャナー付きハンディターミナル

貨物に付与されたバーコードを読み取ることで、システム上の情報と照合し、正しい仕分け先を指示・確認できるため、人為的な読み取りミスを防ぐ。

倉庫管理システム(WMS)

入出荷情報、在庫情報、仕分け指示などを一元管理し、リアルタイムで作業員に正確な指示を出すことで、情報伝達の遅延や不備によるミスをなくす。

自動仕分け装置

センサーや画像認識技術を用いて貨物を自動で識別し、指定されたレーンや場所に振り分けるため、高速かつ高精度な仕分けが可能となる。

音声認識ピッキングシステム

作業員が音声で指示を受け、確認することで、ハンズフリーでの作業が可能となり、視覚的な確認と並行して正確な仕分けを支援する。

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