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入荷検品作業の省力化とは?課題と対策・製品を解説
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荷役における入荷検品作業の省力化とは?
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『PRAMS RFID』は、RFIDの活用により、倉庫・店舗の棚卸、入出荷の
作業効率を大幅に改善するソリューションです。
また、単品管理による在庫精度の向上、分析データの収集、店頭での
業務効率化などを実現します。
【特長】
■RFID製品の自社研究・開発
■自社物流倉庫での売上1,000億円超規模の会社在庫の運用実績
■物流コンサルによるRFID導入支援
■RFIDタグ製造メーカーやRFIDリーダーメーカーとの協業体制
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
RFID関連システム『PRAMS RFID』
当社が取り扱う、UHF帯据置型リーダライタ『α312』をご紹介します。
4台のアンテナと接続可能で用途に応じてアンテナが選べます。
付属のブラケットでアンテナの固定や角度調整が可能です。
倉庫での棚卸管理や、
工具などの持出/返却管理、商品の入荷情報等の管理などにご活用できます。
UHF帯据置型リーダライタ『α312』
『CARGOMETER』は、搬送中の貨物を3Dスキャンで計測するシステムで、
最大値1500×1500×2000mm(L×W×H)までの寸法(長さ×幅×高さ)と
体積が測定可能です。
フォークリフトに装着したフォークスケールのセンサで荷物を計量。
荷物についているQRコードなどの2次元バーコードを自動認識するため、
手動スキャンが不要となります。また、レポートの自動出力機能付きの
ため、レポート作成の手間が省けます。
マルチセンサを活用することで、貨物の重量/寸法/バーコド/写真/記録を纏めて「1秒」で測定できます。
【特長】
■10km/hで走行しながらでも測定可能
■個々の荷物の判別に活用できる
■マルチセンサ使用
■フォークリフトの走行距離が今までよりも短くなる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
貨物寸法・重量・体積の自動測定システム『CARGOMETER』
『RFID』は、ICタグのデータを非接触で読取る通信システムです。ICタグ内の情報をリーダライタが電波を用いて受信しそのデータがパソコンなどに送信されることで、閲覧や処理が可能になります。在庫管理をはじめ、工程管理やトレーサビリティの確保にご使用いただけます。
【用途】
■入出荷・検品:梱包されたままでも読取り可能のため作業の効率化に
■入退室管理:従業員が持っているICタグを読取セキュリティの担保に
■棚卸:一括で読取り可能のため工数の大幅削減を実現
■工程管理:進捗や工数などをチェックし、ライン変更の判断材料に
■ピッキング:RFIDの読取りでミスの低減
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
入庫・棚卸などのデータを一括で読取るRFIDのダイジェスト版!
カネパッケージ株式会社は、入荷・保管~梱包出荷・輸送までの
トータル物流でお客様の業務をサポートします。
受発注業務、入出庫・在庫管理、輸配送業務における貨物トレースや
検品・梱包・セット組・配送仕分けなど多頻度化する物流ニーズにも
迅速に対応。
大手医療機器メーカーとの業務委託の実績と豊富なノウハウを基に、
付加価値の高いロジスティクスサービスをお客様に提供いたします。
【物流業務フロー】
1.入荷・荷卸し・入荷検品・格納
2.保管・在庫管理・棚卸
3.仕分け・ピッキング
4.出荷・梱包/出荷検品・発送手配
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
入荷・保管~梱包出荷・輸送までのトータル物流ソリューション
『Xenon 1950/1952』は、さらに進化した強力な読み取りアルゴリズムと
画像解析テクノロジーが搭載され、どんな状態のバーコード/2Dコードも
瞬時にかつ、正確に読み取ることができるバーコードリーダーです。
グローバルシャッターによる毎秒60回の高速フレームで手ブレ耐性が向上、
移動体なども瞬時に読み取り、作業効率の向上に繋がります。
【特長】
■デコード力:汚れやかすれなどの難読コードも瞬時に読み取り
■モーショントレーランス:手振れやラフな操作でも読み取り
■一括読み取り:“ひとつずつ”読み取る必要はない
■文字を読み取る:ソロモンOCR(オプション)
■クラス最高レベルのCPUと大容量メモリ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バーコードリーダー『Xenon 1950/1952』
当社では、バーコード照合による入出庫検品、棚卸作業が可能な
『ハンディーターミナルシステム』を取り扱っております。
無線通信システムの利用により、リアルタイムで入庫・出荷指示の確認を
行い、即作業に取り掛かることが可能です。
プリンタとの併用も可能で、持ち運び可能な小型プリンタを使用すれば、
ちょっとした帳票であれば現場で即発行することができます。
【特長】
■バーコード照合を行うことで商品の誤入荷・誤出荷が減少
■検品時の入力数量と伝票データとの照合を行うことで数量確認ミスが減少
■棚卸時の確認数量と在庫データの照合を行うことで棚卸差異を正確に発見
■無線環境なし での運用を実現
■標準パッケージからのカスタマイズ可能
※詳細はお問い合わせください。
ハンディーターミナルシステム
UHF帯RFIDシステムによる物流管理システム例をご紹介します。
倉庫などの物流拠点で荷物の入出庫を一括管理する物流システムでは、UHF帯RFIDタグを使用した荷札を利用するため、ゲートを通過するだけでスムーズに商品管理が行えます。
タグに品名や配送先 などの情報を登録しておけば、一括で処理管理ができます。
【UHF帯RFIDシステム 特長】
○ハイパワー(最大1W)
○ハイスピード(タグ100以上/秒)
○ロングレンジ(最大10m)
○ユーザビリティアプリケーション・ハイセキュリティ
○ローコスト・ハイパフォーマンス
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
UHF帯RFIDシステム 物流管理システム
『検太郎』は、ラベルを読むだけで、個数表の作成を自動で行うハンディーターミナルです。
検品情報を実績収集し、その情報を元に個数表の印刷や店舗マスタなど、各種マスタの管理などが可能。
また、データ転送はWindows Mobile Device Centerを接続して送受信を行います。
作成したデータは、エクセルでの提供ができるため、お客様のフォーマットに合わせた情報入力が可能です。
【機能】
■検品処理
■個数表印刷処理
■複数荷主対応
■データ連携
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
個数表自動生成システム 【検太郎】
KDDI株式会社様のLED工事事例をご紹介します。
物流倉庫では、保管のみならず検品・梱包作業など多岐にわたる業務が
あるため、それぞれの作業に適した環境構築が必須です。
天井用配線ダクトを採用することで、床面の配線をなくし安全を確保。
また補助LED照明の設置により作業ミスを減らし、品質を確保する
作業環境を構築。
作業者の効率を高めることで同社の“顧客満足”の実現をサポートしています。
【ポイント】
■好適な照明設備とレイアウトを提案
■総合的な工事計画と施工管理
■経験と強みを生かしたフレキシブルな対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【LED工事事例】KDDI株式会社様

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荷役における入荷検品作業の省力化
荷役における入荷検品作業の省力化とは?
物流・ロジスティクス業界における荷役の入荷検品作業の省力化とは、入荷した貨物の数量や状態を確認する作業を、人手に頼る部分を減らし、効率化・自動化することを目指す取り組みです。これにより、作業時間の短縮、ヒューマンエラーの削減、人件費の抑制、そして作業員の負担軽減を実現します。
課題
人手不足と作業負荷の増大
物流業界全体で人手不足が深刻化しており、入荷検品作業も例外ではありません。限られた人員で多くの貨物を迅速かつ正確に検品する必要があり、作業員の負担が増大しています。
ヒューマンエラーによる誤検品
目視による検品は、疲労や集中力の低下により、数量の間違いや破損の見落としといったヒューマンエラーが発生しやすく、再検品やクレーム対応の原因となります。
作業時間の長期化とリードタイムの遅延
煩雑な検品作業は時間を要し、入荷から保管までのリードタイムを長期化させる要因となります。これにより、顧客への納期遅延や機会損失につながる可能性があります。
属人的なスキルへの依存
熟練した作業員に頼った検品体制は、その作業員の不在時に作業品質が低下するリスクを抱えています。また、スキルの標準化が難しく、教育コストもかかります。
対策
自動認識技術の導入
バーコードやQRコード、RFIDタグなどを活用し、商品の情報を自動で読み取ることで、手作業での入力や確認作業を大幅に削減します。
画像認識・AIによる検品
カメラで撮影した画像から、商品の種類、数量、状態(破損など)をAIが自動で判別・検知するシステムを導入します。
ハンディターミナル・タブレット活用
モバイル端末に検品リストや商品情報を表示し、スキャンや入力作業を効率化します。リアルタイムでのデータ連携も可能です。
倉庫管理システム(WMS)との連携
入荷検品データを既存のWMSと連携させることで、在庫管理の精度を高め、検品後の次の工程へのスムーズな移行を実現します。
対策に役立つ製品例
自動読み取りスキャナー
バーコードやQRコードを高速かつ高精度に読み取り、検品作業のスピードアップと入力ミス削減に貢献します。
RFIDタグリーダー
電波を用いてタグ情報を非接触で読み取るため、多数の商品を一度に検品したり、箱を開けずに検品したりすることが可能です。
画像認識検品システム
カメラで撮影した映像をAIが解析し、商品の識別、数量確認、異常検知を自動で行うことで、目視による検品作業を代替します。
モバイル検品端末
ハンディターミナルやタブレット上で検品リストを確認しながら、商品のスキャンや状態入力を行い、リアルタイムでデータをシステムに反映させます。










