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定期棚卸しの自動化とは？課題と対策・製品を解説
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保管における定期棚卸しの自動化とは？
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当社が取り扱う、UHF帯据置型リーダライタ『α312』をご紹介します。
4台のアンテナと接続可能で用途に応じてアンテナが選べます。
付属のブラケットでアンテナの固定や角度調整が可能です。
倉庫での棚卸管理や、
工具などの持出/返却管理、商品の入荷情報等の管理などにご活用できます。
『RFID』は、ICタグのデータを非接触で読取る通信システムです。ICタグ内の情報をリーダライタが電波を用いて受信しそのデータがパソコンなどに送信されることで、閲覧や処理が可能になります。在庫管理をはじめ、工程管理やトレーサビリティの確保にご使用いただけます。
【用途】
■入出荷・検品：梱包されたままでも読取り可能のため作業の効率化に
■入退室管理：従業員が持っているICタグを読取セキュリティの担保に
■棚卸：一括で読取り可能のため工数の大幅削減を実現
■工程管理：進捗や工数などをチェックし、ライン変更の判断材料に
■ピッキング：RFIDの読取りでミスの低減
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、RFID導入による棚卸の省力化についてご紹介しています。
従来の棚卸は、アイテムによっては、型番の確認を行ったり、パッケージを
開けたりする必要があり、多大な手間と時間がかかっていました。
RFIDを利用すると、アイテムの視認は最低限でOK。箱越し、あるいは棚ごと、
一括で読み込みが出来、手間も時間もかかりません。
“RFID 棚卸手順概略”をはじめ、“機器構成（棚卸管理）”や
“入出荷管理システム例”を図を用いて掲載しています。ぜひ、ご一読ください。
【掲載内容（抜粋）】
■複数のアイテムを一括棚卸
■倉庫番は必要なし！
■大倉庫の棚卸を少人数で！
■RFID 棚卸手順概略
■機器構成（棚卸管理）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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保管における定期棚卸しの自動化
保管における定期棚卸しの自動化とは？
保管の定期棚卸しの自動化とは、倉庫や物流センターにおける在庫品の数量や状態を、人の手による作業を最小限に抑え、システムや機器を用いて効率的かつ正確に把握する取り組みです。これにより、棚卸しにかかる時間とコストの削減、ヒューマンエラーの低減、リアルタイムな在庫状況の把握による業務効率の向上を目指します。
課題
作業負荷と時間的制約
手作業による棚卸しは、広大な倉庫での作業や膨大な品目数により、多くの人員と時間を要し、通常業務の遂行に支障をきたすことがあります。
ヒューマンエラーの発生
人の目によるカウントや記録は、疲労や集中力の低下により、数え間違いや入力ミスといったヒューマンエラーが発生しやすく、在庫差異の原因となります。
リアルタイム性の欠如
定期的な棚卸しは、実施タイミングによっては最新の在庫状況を反映しておらず、欠品や過剰在庫のリスクを見逃す可能性があります。
コストの増大
棚卸し作業にかかる人件費、残業代、そして在庫差異による機会損失や保管コストの増加は、企業にとって無視できない負担となります。
対策
RFIDタグによる自動認識
商品にRFIDタグを取り付け、専用リーダーで読み取ることで、非接触かつ広範囲の在庫情報を瞬時に取得し、棚卸し作業を大幅に効率化します。
画像認識技術の活用
カメラで撮影した画像をAIが解析し、商品の種類や数量を自動で識別・カウントすることで、目視確認の負担を軽減し、精度を向上させます。
ドローンやロボットによる巡回
自律走行可能なドローンやロボットが倉庫内を巡回し、搭載されたセンサーやカメラで在庫情報を収集することで、人の立ち入りが難しい場所の棚卸しも可能にします。
在庫管理システムの連携
自動で収集された在庫データを既存の在庫管理システムと連携させることで、リアルタイムな在庫情報の更新と一元管理を実現し、意思決定を迅速化します。
対策に役立つ製品例
無線タグ発行・読み取りシステム
商品に付与した無線タグ情報を、ハンディターミナルや固定式リーダーで高速かつ正確に読み取り、在庫データの自動収集を可能にします。
AI画像認識在庫管理ソフトウェア
カメラ映像から商品を自動認識し、数量をカウントするAI技術と、そのデータを管理・分析するソフトウェアを組み合わせ、棚卸しの精度と効率を高めます。
自律走行型在庫管理ロボット
倉庫内を自律的に移動し、搭載されたセンサーやカメラで在庫情報をリアルタイムに収集・報告するロボットで、広範囲かつ人手不足の解消に貢献します。
クラウド型在庫管理システム
様々な自動化ツールから収集された在庫データを一元管理し、リアルタイムな可視化と分析機能を提供するクラウドサービスで、迅速な意思決定を支援します。
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