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環境負荷低減の生産プロセスとは？課題と対策・製品を解説
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組立・生産における環境負荷低減の生産プロセスとは？
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河村産業では、フィルム、金属箔、不織布などに、プラズマ処理を施し、親水化や撥水化などの表面改質を行っています。
各種フィルムの接着性を大きく改善することが可能なほか、基材表面の有機物などを除去、清浄化する事が可能です。
ウェット洗浄では完全に取り除くことが困難な、圧延油等の残渣も効果的に除去できます。
また、様々な素材同士を接着剤レスで貼り合わせることも可能です。
【河村産業の『真空プラズマ処理』の特長】
■飛躍的に接着力を改善
■圧延油や有機物などを効果的に除去、清浄化
■様々な素材同士を接着剤レスで貼り合わせ可能
■案件毎に好適なガス種・プラズマ処理条件を選定
■処理効果が長期間継続
■高度な搬送技術によりロール to ロールで連続処理が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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組立・生産における環境負荷低減の生産プロセス
組立・生産における環境負荷低減の生産プロセスとは？
医療機器の開発・製造における組立・生産プロセスにおいて、環境への影響を最小限に抑えるための取り組み全般を指します。これは、資源の効率的な利用、廃棄物の削減、エネルギー消費の抑制、有害物質の使用削減などを通じて、持続可能なものづくりを目指すものです。
課題
エネルギー消費の増大
組立ラインや製造設備における電力消費量が多く、CO2排出量の増加に繋がっている。
廃棄物発生量の多さ
製造工程で発生する不良品、梱包材、端材などの廃棄物が多く、処理コストや環境負荷が増大している。
有害物質の使用
一部の製造工程で、環境や人体に影響を与える可能性のある化学物質を使用しており、代替策が求められている。
サプライチェーン全体での負荷
部品調達から製品出荷までのサプライチェーン全体で、輸送や製造に伴う環境負荷が把握・管理しきれていない。
対策
省エネルギー設備の導入
高効率な生産設備や 照明、空調システムを導入し、電力消費量を削減する。
リサイクル・リユース推進
製造工程で発生する廃棄物の分別を徹底し、リサイクル率を高める。また、再利用可能な資材の活用を促進する。
環境配慮型素材への転換
有害物質を含まない、または低減された素材や代替溶剤への切り替えを進める。
サプライチェーンの可視化と最適化
サプライヤーと連携し、環境負荷情報を共有。輸送ルートの見直しや、環境負荷の少ない調達方法を検討する。
対策に役立つ製品例
高効率生産ラインシステム
自動化と最適化により、エネルギー消費を抑えつつ生産性を向上させるシステム。
廃棄物管理・削減コンサルティングサービス
製造工程の分析に 基づき、廃棄物の発生抑制とリサイクル率向上を支援するサービス。
環境配慮型接着剤・洗浄剤
従来の有害物質を含む製品に代わる、安全で環境負荷の低い代替品。
サプライチェーン環境評価ツール
サプライヤーの環境パフォーマンスを評価し、持続可能な調達を支援するソフトウェア。
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