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製薬・化粧品製造

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容器・ボトル破損防止とは?課題と対策・製品を解説

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充填・包装における容器・ボトル破損防止とは?

製薬・化粧品製造業界において、製品が充填・包装される容器やボトルの破損を防ぐことは、製品の品質維持、安全性の確保、そしてブランドイメージの保護に不可欠です。破損は、内容物の漏洩、汚染、品質低下、さらには消費者への健康被害につながる可能性があります。そのため、製造工程全体を通じて、容器・ボトルの integrity を保つための対策が重要となります。

各社の製品

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【医薬品製造向け】防火・防熱扉<レッドヒートバリア>
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医薬品製造業界では、製品の品質を維持するために、温度管理が徹底されています。特に、温度変化や火災のリスクから製品を守ることは、品質保持において非常に重要です。万が一の火災発生時には、医薬品の保管場所への延焼を防ぎ、製品の損失を最小限に抑える必要があります。当社の防火・防熱扉は、防熱性能と防火性能を両立し、医薬品製造における品質保持をサポートします。

【活用シーン】
・医薬品製造工場のクリーンルーム
・温度管理が重要な保管庫
・防火区画が必要なエリア

【導入の効果】
・火災時の延焼を抑制し、製品の損失を軽減
・温度管理された環境を維持し、品質を保持
・特定防火設備としての認定により、安全性を確保

【医薬品向け】ポジティブリスト適合 プチプチ Sシリーズ
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医薬品業界では、製品の品質保持が最重要課題です。輸送中の衝撃や温度変化から医薬品を守り、有効成分の劣化や容器の破損を防ぐことが求められます。特に、医薬品は厳格な品質管理基準のもとで製造されており、輸送中のわずかな品質変化も許されません。ポジティブリストに適合した緩衝材を使用することで、医薬品への異物混入リスクを低減し、製品の安全性を確保できます。プチプチ Sシリーズは、ポジティブリスト制度に適合した気泡緩衝材です。

【活用シーン】
* 医薬品の輸送
* 治験薬の梱包
* 医療機器の保護

【導入の効果】
* 医薬品の品質保持
* 異物混入リスクの低減
* コンプライアンス遵守

【医薬品向け】ISTA認定包装試験サービス
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医薬品業界では、製品の品質を維持し、輸送中の破損や劣化を防ぐことが重要です。特に、温度変化や振動に弱い医薬品においては、適切な包装設計が不可欠です。不適切な包装は、製品の品質低下や有効期限切れにつながる可能性があります。当社のISTA認定包装試験サービスは、医薬品の品質保持を目的とした包装設計を支援します。

【活用シーン】
・医薬品の輸送
・品質保持
・包装設計

【導入の効果】
・輸送中の製品保護
・品質保持の向上
・顧客からの信頼獲得

【医薬品向け】倉庫 断熱オーバードアー/ドックシェルター/防熱扉
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医薬品業界では、製品の品質を維持するために、温度管理が非常に重要です。特に、温度変化は医薬品の有効成分の劣化や品質の低下を引き起こす可能性があります。当社の大型冷凍冷蔵倉庫用断熱オーバードアー/ドックシェルター/防熱扉は、温度管理を徹底し、医薬品の品質保持に貢献します。

【活用シーン】
・医薬品の保管倉庫
・医薬品の製造施設
・温度管理が求められる輸送

【導入の効果】
・温度管理の徹底による品質保持
・HACCP対応による安全性向上
・作業環境の改善による効率化

【医薬品向け】包装評価試験サービス
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医薬品業界では、製品の品質を維持するために、包装の信頼性が非常に重要です。輸送中の振動や衝撃、温度変化、気圧の変化など、様々な環境下での包装の保護性能が求められます。不適切な包装は、医薬品の劣化や破損を引き起こし、製品の安全性や有効性を損なう可能性があります。当社の包装評価試験サービスは、ISTA認定試験所として、医薬品の品質保持に貢献します。

【活用シーン】
* 医薬品の輸送試験
* 包装資材の評価
* 品質管理部門での活用

【導入の効果】
* 製品の品質保持
* 輸送中の製品保護
* 顧客からの信頼獲得

【薬品工場向け】小指一本でロック可能なキャスター革命
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薬品工場内の台車搬送作業中の思わぬ事故、意外と多いのをご存じでしょうか?

「ついつい台車のキャスターのロックを忘れてしまって、
 搬送中の製品を落としてしまい、破損の原因に。。」

重要な薬品などの搬送中にそんなことが起きたら大変ですよね。

スマートロックを導入いただければ、その心配も解消されます!

従来、旋回キャスターのロックは足での操作が基本でした。
しかし本製品は、回転自在型キャスターの車輪ロックON-OFFを、手動にしたました。
必要な力は、小指1本の力でOK。

走行中誤って解除レバーから手が離れた際、車輪がロックし、暴走しません。
坂でロック解除の際、レバーを握っても坂下に急発進しない安全機構です。


倉庫や工場内作業の際の、タイムロスや事故の危険性を大幅に減少させます。

回収装置『固形製剤回収装置』
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『固形製剤回収装置』は、全ステンレス製密閉構造で埃や異物を
シャットアウトできる回収装置です。

全体構造はボトルレスで滑らかな一体溶接構造。
容器の有無を自動判別し、あらゆる運転パターンにも対応可能です。

また、容器搬出時の作業性を考慮した低床プラットフォームで、
運転状況をタッチパネル上に表示します。
制御、操作部コンソール型操作盤にまとめ、配線類も内蔵式になりま
した。

【特長】
■全ステンレス製密閉構造
■埃や異物をシャットアウト
■ボトルレスで滑らかな一体溶接構造
■容器の有無を自動判別
■あらゆる運転パターンにも対応可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製薬工場で大活躍!ステンレス製で衛生的な伸縮自在のコンテナ台車
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コンテナ台車専門メーカーが製造する【ルートボーイ】
食品工場や製薬工場など、清潔さが求められる場面でもお使い頂けるアルミ製・樹脂製・ステンレス製のコンテナ台車も取り揃えております。
(総合カタログのP9-P10に掲載)

※総合カタログを無料プレゼント中!詳しくは下記フォームよりダウンロード下さい。

【特長】
■錆びないから衛生的!
■伸縮自在でさまざまなコンテナボックスにジャストフィット!
■軽くて頑丈な構造で扱いやすく長持ち!


詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい

リフタ『バケットリフタ』
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『バケットリフタ』は、タッチパネルによる数値設定制御が可能な
全サーボモーター駆動式のリフタです。

接製品部は工具レスにて着脱可能なため、容易な分解・洗浄性を実現。
錠剤噛み込みのない構造で、駆動部を内蔵したコンパクトでスタイリッ
シュなデザインです。

オプションでフィーダー付、分配装置付もご用意しています。

【特長】
■全サーボモーター駆動
■タッチパネルによる数値設定制御が可能
■分解が容易
■洗浄性に優れる
■錠剤噛み込みのない構造

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製作事例:サーモボックスlightのカスタマイズ事例
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プラスチックをベースにした保冷箱「light」を製作しました。

持ち運びしやすいように、オプションでショルダーベルトを取り付けています。

このようなカスタマイズ保冷箱もお気軽にお問い合わせください。

抗体医薬品の長期保存に小型蓄電池
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【停電対策】
▲突入電流が発生する超低温冷凍庫や超低温槽等の誘導負荷にも対応
▲万が一の停電時にも超低温フリーザーを10時間止まらずに電源供給(※消費電力300Wの場合)
▲1500Wの高出力!突入電流に対応
▲高額な抗体医薬品などを保管する超低温フリーザーの停電対策・非常用電源・電源バックアップとして

CONNEXX SYSTEMSの非常用小型蓄電池は
細胞や検体を冷凍保存する施設の非常用電源を想定し
誘導負荷に対応できるよう開発されています。
抗体医薬品などの保管用超低温フリーザーや保冷庫を
約10時間※止まらずに電源供給が可能です。
(※消費電力300Wの場合)

電源の容量不足で医薬品保管用のフリーザーが
電力不足に陥ってしまったり
予期せぬ停電で冷凍庫が停止してしまうなど
適切な保管温度を保てなかったことが原因などで
バイオ医薬品を廃棄するケースが起こり得ます。
抗体医薬品、ワクチン類や大切な検体等を守るための超低温フリーザー、
薬品冷蔵庫やインキュベーター等、特定機器のバックアップ、
必要な場所、必要な用途でのフレキシブルな電源確保を可能とします。

【薬局向け】薬局のBCP対策に有効な非常用小型蓄電池
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災害対策の機動的な非常用電源・バックアップ電力の備え
【停電・BCP・防災対策】

薬局・調剤薬局様ではレジ・会計プリンター・照明・自動分包機や
冷蔵が必要な薬剤の停電時における薬用保冷庫の稼働などに
すでにご利用いただいています。

【バックアップ想定機器】
・自動分包機などの調剤機器
・薬品冷蔵庫
・照明灯
・レジ
・会計プリンター
・スマートフォンの充電など

【1,500Wの高出力!突入電流に対応】
大きな突入電流が発生する医療用冷蔵庫の誘導負荷に対応。
万が一の停電時にも電源確保を可能にします。
高性能インバーターを搭載しているため
誘導負荷が発生する「超低温冷凍庫」「超低温槽」「保冷庫」など
冷蔵・冷凍保存機器への対応も可能。

●停電時は自動で切替
専任管理者や設置工事も不要です。設置後はコンセントに差すだけで電源として、届いたその日から使えます。通常時はコンセントから充電しつつ、負荷へ直接給電します。停電時は自動で切替、非常用緊急電源から給電します(※停電時自動切替/10ms)。突然の停電で通電が途切れると困る機器をつないでおくのに最適です。

NDV サニタリー式医薬プラント用製品『ダンパー/バタフライ弁』
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当社では、「錠剤・粉粒体排出専用バルブ」を取扱っております。

錠剤が残留しにくい形状と構造により、安全な排出ができる
錠剤排出用「ダンパー」と、軽量化設計のため、取付け・取外しが容易な
粉粒体排出用「バタフライ弁」をご用意。

主要部品はステンレス製で、表面がバフ研磨仕上げのため、
錠剤・粉粒体の付着がなく、洗浄性に優れています。

【特長】
<ダンパー>
■ダンパーを開く時に、錠剤をつぶさない構造
■開閉位置にはストッパーがあるので、確実に開閉位置を維持可能

<バタフライ弁>
■軽量化設計のため、コンテナ・配管への取付け・取外しが容易
■クランプ方式採用のため、組立・分解が迅速にでき、洗浄が容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
(カタログ 英文版は下記特設サイトのカタログページよりダウンロードいただけます。)

ガラスアンプル製造サービス
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株式会社栄宝のガラスアンプルは、長年ケミカルライトの製造で
培われた技術を基に作製いたしております。

ケミカルライトのガラスアンプルは強度が有り、尚且つ破割し易い様に
計算して作製。

またケミカルライトに適した安価に量産可能な国産BC管を使用しており、
ご用途に応じて、硬質なパイレックス管、石英管、遮光ガラスでの
アンプル製作も可能です。

【特長】
■国内生産なので、スピーディーに対応
■安心な均質・高強度な国産ガラスを使用
■サイズや液量・仕様もご要望にお応え
■高品質・低コスト・仕様によって製作可能
■小ロットから作成可能、サンプル製作も

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

医薬品・食品包装材(アルミ箔加工製品)
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当社では、医薬食品の包装材などとして、『アルミ箔加工製品』を
取り扱っております。

当社の『アルミ箔加工製品』は、医薬品の包装材や食品などの
キャップ材等に幅広く採用されております。

また、クリーン化された工場より生まれる製品です。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『細胞輸送容器・免震装置』
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『細胞輸送容器・免震装置』は、幾何学的非線形性を利用した製品です。

開発にあたり、走行実験を実施し、時速60Kmの走行よるFFT解析、自動車
の加振振幅測定を繰り返し行い、開発に成功。

重力の影響により線形項が発生することを防ぐために、定荷重ばねを採用
し、外容器はダンボール、プラダン、アルミで設計可能となっています。

【特長】
■定荷重ばねを採用
■幾何学的非線形性を利用
■0~20Hzの振動振幅低減に着目し開発
■重力の影響により線形項が発生することを防ぐ
■外容器はダンボール、プラダン、アルミで設計可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

FDA準拠『ARO(サニタリー)ダイアフラムポンプ』
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『ARO(サニタリー)ダイアフラムポンプ』は、大容量移動および、
排出用途のための信頼できる効率性の高い、FDA準拠ポンプです。

保守作業が容易で、総コストを低減することができ、
同種ポンプに比べ20%-30%高いフローレートを実現しています。

用途に合わせてクイックノックダウン(QKD)、または、ボルト構造を選択可能で
解体・組立の作業時間を短縮できます。

【特長】
■保守作業が容易
■総コストを低減可能
■FDAの基準に準拠した素材
■用途例:食品・飲料・医薬品の搬送

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

容器『SDBOX』
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『SDBOX』は、特殊加工のフィルムの採用によりガス濃度を維持し細胞
生存環境の持続を実現した細胞輸送容器です。

衛生・安全設計でデリケートな内容物もしっかりガード。
密閉バックの二重密閉構造により容器内ガス濃度を一定に保つことで、細胞
の生存に必要な雰囲気環境の維持が可能です。

【特長】
■衛生・安全設計
■特殊加工フィルムでガス濃度を維持
■メッシュ形状の特殊フィルムで挟み込む事で外部からの衝撃を吸収
■二重密閉構造により容器内ガス濃度を一定に保つ
■細胞の生存に必要な雰囲気環境の維持が可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製品案内】医薬品容器
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斉藤製作所のクリーンファクトリーで成形される製品は、医薬品容器の
分野で高い評価をいただいております。

医薬品容器で大切なことは精密度、透明度の高い清潔な容器であることで、
そのためにはクリーンな環境で製造することが重要。

当社は、無窓建物のクリーンファクトリーを建設、微細なホコリや虫の
混入も限りなくゼロの状態で容器製造を行っています。

また、医療現場のニーズに応じて、ますます進化する小型容器も
斉藤製作所におまかせください。

【特長】
■高い企画力と成形技術を誇る容器
■医療現場のニーズに応える多彩な小型容器
■クリーン環境&技術でさらに清潔な容器製造へ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

富商のアルマイト加工事例:薬品包装機械部品B
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薬品包装機械部品Bのアルマイト加工事例をご紹介いたします。

株式会社富商アルマイトでは、硬質および一般アルマイトができ、
処理サイズの大きさは、深さ1,250(要相談)×幅650×長さ2,700まで、
製品重量400kg/個まで対応可能です。また、小物、内管も対応可能です。

【事例概要】
■硬質アルマイト
■自動車用部品

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

横型吸引排出遠心分離機【品質を守る!GMP対応!】JMP V
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縦型遠心分離機で蓄積したノウハウを凝縮し、新たに医薬・食品・ファインケミカル製造プロセスに対応した横型遠心分離機を開発致しました。

◎完全密閉状態で処理物を次工程にに搬送できます。ハザード対応。

【特徴】
■洗浄、洗浄確認が容易
ケーシングがフルオープンになり、洗浄確認が容易です。

■作業時間短縮に貢献
ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、
又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で1サイクルの時間短縮が可能です。

■製品の品質を向上
大型点検窓により、分離工程終了後のサンプリングはケーシング部を
オープンにすることなく作業が行なえ、異物の混入を防ぎます。

■クリーンルームへ設置可能
駆動部側が完全密閉構造のため、機械本体をクリーンルーム内へ
設置することが可能です。

■製品回収量がアップ
ケーキ剥離装置「スクリュー」により、ろ布のぎりぎりまで
製品の回収が可能になりました。

■設置場所が自由自在
給液から結晶排出工程まで密閉状態で行なわれ、
結晶回収を空気輸送で次工程に搬送するため、
設置場所を選びません。

断熱ボックス『BioBox Freezer』
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『BioBox Freezer』は、-70℃以下の超低温管理を求められる
ワクチン輸送・保管において、「角型ドライアイスで-70℃以下を
約12日間保持できる断熱ボックス」です。

マイクロポーラス状ヒュームドシリカ芯材の次世代真空断熱材を搭載し、
独自の特許構造にて限りなく熱伝導を抑え込みました。

さらに、BOX外装生地にはナノサイズの細孔を持つエアロゲルコーティング
生地を内蔵し、断熱層の厚さを維持したまま断熱性能を向上させています。

【特長】
■ディープフリーザーの代替として使用可
■ドライアイス昇華温度-78℃が隅々まで届く

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

■立体自動倉庫向けの耐震施工事例:秋田県の製薬工場
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【立体自動倉庫向けのパレット落下防止用金具『パレットガードナー』の導入事例】

■物件名:製薬工場立体自動倉庫耐震対策工事
■場所:秋田県
■施工日:H30年3月
■施工者:有限キュービック静岡
■対策内容:後付けで格納物を移動し、降ろすことなく施工

一部の『パレットガードナー(PG)』にオプションで衝撃吸収材『ハネナイト』を取り付ける事で、
従来の製品に比べ、衝撃を1/3に軽減する事が可能となった新製品で施工。
倉庫停止期間の主末のみ5回で施工完了。

★地震対策が不十分のままでは、いざという時の操業停止リスクが常につきまといます。
現場管理責任を果たすため、効果的な地震対策を是非ともご検討下さい。

※『パレットガードナー(PG)』の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。

医薬品サプライチェーンにおける物流最適化支援
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ヘルスケア関連製品の取り扱いに必要な高度な専門知識を持つ専任チームが、
これまでの知見や医薬品の流通に関わる規制の動向、リスク予測などから、
現在だけでなく今後起こり得る課題までを見通し、お客様のサプライ
チェーンに適しているソリューションを提案します。

GDP(Good Distribution Practice)ネットワークを拡大することで、医療・
医薬品の品質を確保し、安全かつタイムリーな輸送サービスを実現。

付加価値を生む競争力の高い医薬品サプライチェーンを構築し、お客様の
幅広いニーズにお応えする高度な医薬品物流ソリューションを提供します。

【特長】
■自主管理基準による高度な医薬品品質管理体制が整っているため、
 お客様の医薬品品質保証監査に対応可能
■一定温度を担保するさまざまな梱包の中から
 お客様の要件に適した梱包を提案
■医薬品サプライチェーンの全行程で品質管理を徹底

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

無菌接続用 アセプティクイック (AseptiQuik) L
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画期的! 一般環境下でも迅速、容易に高流量の無菌接続を可能にします。 3/4インチ(19.0ミリ)及び1インチ(25.4ミリ)という大型チューブ径、オスメスの区別がない形状によってシステムがシンプルになり、誤接続のリスクを軽減することができます。強健な構造のためクランプや固定具、チューブとの溶着の必要がありません。バイオ医薬品製造で、大規模なバイオプロセス製造工程で、交換可能な3/4 インチおよび1インチ流量用途に対応することにより、シングルユース接続技術業界から期待される品質で、ご利用いただけます。

オス・メスなく接続できる構造で、手持ちのバッグがオス同士のため接続できないといったトラブルを解消します。オスメスの区別が無いので、オスパーツのついたバッグとメスパーツのついたバッグが無くとも、接続可能。 接続時には必ず二回音がでて、接続の完了をお知らせします。メンブレンを引く前に、2枚のメンブレンをカチッとクリップでハメてから引く構造ですので、メンブレンが1枚だけ引っ張ってしまったり、同時に引っ張れない問題で、汚染を起こしたり、その恐れからロット廃棄する問題も無くなります。

容器『SDネットBOX』
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『SDネットBOX』は、特殊加工ネットで通気性をさらに良くした細胞輸送
容器です。

ガス濃度を維持し、微細な衝撃吸収性を誇り、緩衝性の高い機能を保持する
ことで、より良い細胞生存環境を実現。

また、衛生・安全設計となっている為、デリケートな内容物もしっかり
ガードします。

【特長】
■衛生・安全設計
■ガス濃度を維持
■微細な衝撃吸収性
■緩衝性の高い機能を保持
■より良い細胞生存環境を実現

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例】薬品工場内
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薬品工場内に『アクアデッキ』を導入した事例をご紹介いたします。

“爆発の危険がある場所の作業にも「アクアデッキ」を使いたい”や、
“標準タイプは電気で水圧ポンプを作動させるので使えない”とお困りでした。

そこで、電気を使わず空気圧を水圧に変換する自社製エアハイドロコンバータを
採用した当製品をご提案。使用場所にある空気圧源を利用してエアハイドロ
コンバータで変換した水圧で乗用作業ステージを上下させる事ができます。

【概要】
■導入先:製薬会社
■導入製品:アクアデッキ(水圧式高所作業台)
■内容:薬品工場内の保守作業や大型車両の塗装作業
■最大高さ:2.9~6.3m(特別仕様応談)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『細胞シート搬送BOX』
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『細胞シート搬送BOX』は、底部に搭載されたリチウムイオンバッテリーにより、
長時間保温が可能な細胞シート搬送用の容器です。

設定温度37.0℃±0.3で32時間の保温が可能。
LCD温度表示・制御部で現温度や設定条件を確認することができます。

プラスチック製で軽量なので運搬に最適。
航空機機内への持ち込みに対応しています。

【特長】
■プラスチック製で軽量。運搬に最適
■LCD温度表示・制御部で現温度や設定条件が確認可能
■断熱材保温ボックスは温度センサー、ヒーター内蔵
■ボックス底にリチウムイオンバッテリーを搭載
■航空機への機内持ち込み対応
■バッテリーを追加することで、保温時間の延長も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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充填・包装における容器・ボトル破損防止

充填・包装における容器・ボトル破損防止とは?

製薬・化粧品製造業界において、製品が充填・包装される容器やボトルの破損を防ぐことは、製品の品質維持、安全性の確保、そしてブランドイメージの保護に不可欠です。破損は、内容物の漏洩、汚染、品質低下、さらには消費者への健康被害につながる可能性があります。そのため、製造工程全体を通じて、容器・ボトルの integrity を保つための対策が重要となります。

​課題

製造ラインでの衝撃・圧力

充填、キャッピング、ラベリング、搬送などの各工程で発生する振動や衝撃、圧力により、容器やボトルが破損するリスクがあります。

材質・形状の不適合

製品の特性(粘度、腐食性など)や充填量に対して、容器・ボトルの材質や形状が不適切である場合、破損しやすくなります。

包装材・緩衝材の不足

輸送中や保管中の外部からの衝撃や圧力を十分に吸収できない、不適切な包装材や緩衝材の使用が破損の原因となります。

作業員の取り扱いミス

充填・包装工程における作業員の不注意や不適切な取り扱いが、容器・ボトルに予期せぬ負荷を与え、破損を引き起こすことがあります。

​対策

工程ごとの衝撃・圧力管理

各製造ラインの設備設定を見直し、衝撃や圧力を最小限に抑えるための調整や、緩衝機構の導入を行います。

製品特性に合わせた容器選定

製品の化学的性質、物理的性質、内容量などを詳細に分析し、最適な材質、形状、強度を持つ容器・ボトルを選定します。

高機能包装材・緩衝材の活用

衝撃吸収性に優れた素材や、内容物を固定し外部からの圧力を分散させる構造を持つ包装材、緩衝材を適切に選択・使用します。

自動化・品質管理システムの導入

人の手を介する機会を減らす自動化や、破損をリアルタイムで検知・警告するシステムを導入し、人的ミスを排除します。

​対策に役立つ製品例

衝撃吸収緩衝材

外部からの衝撃を効果的に吸収し、容器・ボトルの破損リスクを低減する、特殊な構造や素材を持つ緩衝材です。

自動検査装置

充填・包装された製品の容器・ボトルの状態を高速かつ高精度に画像認識などで検査し、破損品を自動で排除します。

カスタマイズ可能な充填機

製品の粘度や容器の形状に合わせて充填速度や圧力を細かく調整できるため、容器への負担を軽減し破損を防ぎます。

耐衝撃性強化容器

特定の衝撃や圧力に耐えうるように設計・製造された、より強度の高い素材や構造を持つ容器・ボトルです。

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