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寸法精度の向上とは?課題と対策・製品を解説

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ラミネート

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プリント配線板
基板設計・実装受託
配線板用材料

機械的性能における寸法精度の向上とは?

プリント基板(PCB)や関連部品において、設計通りの寸法や形状を正確に実現し、機械的な強度や安定性、組み立て性を確保すること。これにより、製品の信頼性向上、不良率低減、そして最終的な性能の最大化を目指します。

​各社の製品

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株式会社キョウデンプレシジョンは、プリント基板実装、メカ部品、
メカユニット及びその他のユニット組立・製造を行っている会社です。

当社では、多岐、多様な分野の実績から、幅広いニーズに対応しており、
開発段階から一貫対応することで製品の付加価値を追求し、他社には
無い「完全内製型ワンストップソリューション」をご提供します。

これからも、お客様に安心してお使いいただける製品をお届けするために、
新たな技術開発への努力を続けてまいります。

【事業内容】
■プリント基板実装、メカ部品、メカユニット及びその他のユニット
 組立・製造

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社キョウデンプレシジョン 事業紹介

●EXスリットチューブは、分散力学を考慮した最上級の光ケーブル保護材 です。
●作業時間の短縮により、従来の作業効率を大幅に改善できます。
●スライディング方式の専用治具は、独創的な形状によりスムーズに光ケーブルの装着・撤去ができます。

EXスリットチューブ(光ケーブル保護材)

『家電弱電用パーツ』は各種ファスナーならびに精巧パーツの製造・販売を
行う株式会社岡井鉄工所の家電弱電用パーツです。

パソコンの嵌合用ネジ他、内部部品として供給しています。
十字穴付嵌合用ネジは当社パテント商品です。
当社では、ニーズを察知し最適な製品をご提案します。

【特長】
■JISをクリアする万全のチェック体制
■徹底した品質管理・合理的な製品管理
■金型・製品それぞれ専用の自動倉庫を設置
■急な注文にも素早く対応「即生産・即出荷」
■先駆けた設備導入で高い生産性

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『家電弱電用パーツ』

当社では、AW設計をはじめ、試作や小口量産における基板製造、
部品調達を行っております。

基板データが無くても現物からデータを復刻するほか、部品調達・
部品実装・リワーク作業も対応可能。

基板工程追跡サービス「進捗君」により、お客様から受注した
基板の生産進捗がリアルタイムにご覧いただけます。

【独自のサービス】
■基板データが無くても現物からデータを復刻
■部品調達・部品実装・リワーク作業も対応
■お客様から受注した基板の生産進捗がリアルタイムに閲覧可能
■基板に関する出張セミナー&工場見学、随時受付

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社プリケン プリント基板 製品情報

■シールをはがすだけで任意の場所に固定可能(製品型番: MB2A、 MB3A、 MB4A、 MB5A、 BM20、 BM30)

■インシュロックタイ(結束バンド)は縦方向、横方向いずれからも結束できます。

■お客様の使用環境にあわせ、5種類の粘着テープをご用意しています。

配線固定具『マウントベース(接着タイプ)』インシュロック

株式会社サンエイでは、建築、工作機械、輸送機械、産業機械、化学プラント向けなどのねじで特定の製品や仕様に応じて、オーダーメイドさせて頂いております。市販で入手できない特殊ねじがありましたら、どんなことでもご相談ください。
「特殊微細ねじ」は、電子機器や精密機械、時計などに使用される呼び径が1~2mmほどの小さいねじです。M1.0から製作もOKです。中心に穴を空けたり、頭部にフライス加工をしたりとご要求の仕様に対応させて頂きます。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

特殊ねじ 特殊微細ねじ

『長尺高速伝送FPC』は、当社の長尺技術と高速伝送技術の融合により、
高速信号を長距離伝送できるフレキシブルプリント配線板(FPC)です。

大型機器内等の高速信号伝送配線にお使いいただけます。
また、天文観測装置の配線にも採用されています。

【特長】
■伝送可能距離は、一般的な高速伝送FPCの3倍以上
■FPCの薄さ、軽さを保ちながらケーブル並みの長尺高速伝送が可能
■低破損材料の採用と、独自のパターン設計により「USB3.0」規格で1mまでの伝送可能
■製品の特性インピーダンス測定、損失、クロストークなど、各種伝送特性の測定も対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フレキシブルプリント配線板(FPC)『長尺高速伝送FPC』

当社の『基板の更新・リニューアルの受託サービス』についてご紹介です。

「リード部品が入手しにくくなってきた」など、様々な理由で以前に設計
した基板の製造継続が難しくなってきているケースがあります。

単に、リード部品を面実装部品に置き換えるだけでなく、入手困難になった
ICや機能モジュールを別の回路で置き換えるようなこともできます。

【特長】
■リード部品を面実装部品に置き換える
■入手困難になったICや機能モジュールを別の回路で置き換える
■CPUの置き換えにあたって、プログラムの移植をお手伝いすることもできる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基板の更新・リニューアルの受託サービス

【特徴】
○産業用標準が自由に利用可能
○低コスト製品用に好適
○ハイパフォーマンスなインターフェース
○高速シリアルインターフェース
○コンパクトサイズ

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

キャリアボード 「EEVシリーズ」

当量産部門は、プリント基板製作のプロフェッショナルとして、基板設計
のみならず、部品実装まで対応しております。

自社開発品の試作からリピート生産、お客様設計のものづくりサポートや、
量産製品の海外生産(提携会社ベトナム工場での生産)はもちろん、プリント
基板実装として、表面実装やDIP実装も行っています。

【DIP実装 特長】
■1枚の小ロットから量産ロットまで対応可能な生産体制
■初回生産時に温度条件(プロファイル)出しを行い品質を安定させている
■アキシャル、ラジアル機の対応も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基板設計のみならず、部品実装まで(メタルマスク無しで対応可)

『両面基板』は、基板表裏に回路を形成し、表裏の回路をめっきスルーホールで
接続したプリント配線板です。

当社では、小型化や部品実装の自由度を上げるための高密度基板、薄物基板、
COH基板、端面スルーホール基板、また高電流対応の厚銅基板等、用途に応じた
基板をご提供いたします。

短納期のご要望にも対応可能で、基材は主にFR-4材・CEM-3材を採用しております。

【特長】
■基材は主にFR-4材・CEM-3材を採用
■高耐熱対応等ご要望に応じた基材についても対応可能
■短納期のご要望にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プリント配線板『両面基板』

当社では、『スペーサー』を取扱っております。

プリント基板を積層する際に一定間隔を保持するためのスペーサーとしての
使用に適しています。

使用条件によりサイズをお選びください。

【特長】
■プリント基板を積層する際に一定間隔を保持する
■各種サイズをラインアップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スペーサー

多種多様な業界で利用されているODM。
当社では、設計から部材調達、板金・ハーネス・成形加工、基板実装、
組立配線、電気試験に至るまで幅広く請け負います。

ただの下請け生産ではなく、さまざまな支援を行い、トータルでサポート致します。

自社内にて設計・組立、ユニット化し、シミュレーション・テストを重ね、
お客さまの求めるものを、お客さまの想像以上のカタチに創り上げます。

【特長】
■グローバルなネットワークを生かした部品調達
■部品調達から技術力を生かした加工、正確な検査、
 要望にあった納品までトータルにサポート

基板・ハーネス・アッセンブリー

中川電子技研株式会社では、各種電子機器の回路設計の受託サービスを
提供いたしております。

要求仕様からの回路設計は基より手書きのブロック図のご提示からの
回路設計のような案件もご相談ください。また、FPGAのHDL設計も対応。

その他、プリント基板設計受託サービス、ソフトウェア開発受託サービス、
3Dデータ製作受託サービスなども行っております。

【納入形態】
■回路設計のみのご依頼
■回路設計からプリント基板設計までのご依頼
■回路設計、プリント基板設計、試作基板製造までのご依頼(基板製造は外部ベンダー)
■回路設計、プリント基板設計、試作基板製造(基板製造は外部ベンダー)、
 試作までのご依頼

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

電子回路設計受託サービス

当製品は、軽量で耐久性のあるプラスチックダンボールやPP発砲シートを加工し、
主に自動車・電機産業の高精度な部品や製品の保管・物流で活躍しています。

紙粉対策や耐久性の向上につながる「一般プラダン仕切」や輸送・保管時の
静電気対策に効果がある「導電性プラダン仕切」など豊富な仕切りをラインアップ。

お客様との綿密な設計・検証を重ね試作品から製品納入まで細かく対応。
アクト石原に是非ご相談下さい。

【特長】
■一般プラダン仕切:段ボールからの切り替えにより、紙粉対策や耐久性の
 向上につながる
■導電性プラダン仕切:輸送・保管時の静電気対策に効果がある
■PEフォームラミネートプラ段仕切:美粧性の高い製品の表面保護、キズ防止
■低発泡PP仕切:耐久性を保持しながら、洗浄が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【仕切り】合成樹脂(プラダン)

重量物出荷箱の材料として、オール段ボール化を提案した事例を
ご紹介します。

段ボールということで、"耐久性は大丈夫か?"というお客様の声もあったため、
当社で落下試験を行い、充分な耐久性があることも保証して提供。

このように段ボール材への設計変更提案を行うことでお客様に対しては、
材料コストの削減と耐久性の維持というメリットの提供が可能となりました。

また、筐体を包む工程における作業性にも配慮した形状とし、生産性UPの
提案も可能となっています。

【事例 概要】
■用途別:緩衝/保護通い箱/台車
■業界別:電子/精密機器/半導体
■素材機能別:材料コスト抑制/高耐久性
■包装物の名称による分類一覧:半導体・電子部品
■包装資材別:段ボール
■目的別:商品を包む/保護する

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

輸送・包装・物流のコストダウン事例:出荷箱の段ボール化で高耐久性

『AccuLine II』は、プリント配線板の導体幅(トップ・ボトム)や絶縁間隔を
測定できるデジタル線幅測定機です。

スタンドアローンで、導体幅(最大900μm、最小30μm)の自動測定が可能。
TH径(最大 700μm)の手動測定もできます。

また、操作性や測定ターゲット合わせ、メモリ機能が大幅に改善しました。

「アドバンスタイプ」「ベーシックタイプ」「マニュアルタイプ」の3種類を
ラインアップしており、お客様の用途に合わせてお選びいただけます。

【特長】
■スタンドアローン
■自動測定・手動測定が可能
■導体のボトム・トップ幅を同時測定
■3.5インチカラーLCD搭載
■設定により合否判定を表示可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【デモ機貸し出し可能】デジタル線幅測定機

当社は、ハーネスの製造を行っております。

技術力を売りにしており、様々な形態のハーネス加工技術があります。
医療に使用される極細同軸線から船舶用電線まで、
様々な線材への対応が可能です。

また、圧接コネクタや圧着端子コネクタ、半田加工まで
様々な接続実績があります。

【特長】
■高品質
製造しているハーネスの60%は自動車向けとなります。
ISO9001&14001に加え、各社様に対応する品質保証体制を構築しております。

■技術力
様々な形態のハーネス加工技術があります。
医療に使用される極細同軸線から船舶用電線まで、様々な線材への対応、圧接コネクタや圧着端子コネクタ、半田加工まで様々な接続実績があります。

■生産力
国内と海外での生産により、小ロットから大ロットまでの対応が可能です。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【小ロット~量産まで対応可】ハーネス加工はお任せください!

『DATA復元サービス』は、フィルムや基板の現物から復元製造いたします
多層基板の復元可能です

★部品が搭載されていても対応可能です
★過去に作った基板を製造したい・・・でも、基板データや図面・設計図面もない、そのような問題が発生した場合は是非お試しください


※弊社カレンダーによる実働日程です
※復元サービス以外にも、超短納期で基板の製造や実装対応も可能です


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

DATA復元サービス[プリント基板]

PCB固定用カードガイドです。
PCBを垂直、水平に実装する際に使用する「溝」です。
鉄板、アルミニウム板を挿入することも可能です。

カードガイド IGAシリーズ

『PSタイト(R)II』は、樹脂薄板用の精密セルフタッピンねじです。
嵌合長さ(ねじ込む部分の長さ)が短い箇所への締結に威力を発揮、
軽薄短小化に貢献します。

※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

薄樹脂板用セルフタッピンねじ『PSタイト(R)II』

iPhone 13 mini対応 ハードケースMDS-HCIP13MCR2
ケースを付けたまま全機能を使用可能
ストラップホール

iPhone 13 mini対応 ハードケース

いち早いスピードと、幅広いニーズへの対応力が求められるプリント基板設計。富士プリント工業では、  豊かなクリエイティビティと百戦錬磨の経験を持つ設計エンジニアを集結し、迅速かつ高品位な設計業務を推進しています

富士プリント工業 基板設計

当社では、1点からのワイヤーハーネス加工を承っております。

ガス機用ハーネスやコントローラー用ハーネス、家電・民生用ハーネス、
産業機器用ハーネス、自動車関連用ハーネスの取り扱いがございます。

材料が十分に在庫できるため、仕入れの日数が不要で、短納期対応可能。
また、各メーカー約150台以上のアプリケータを保有しているため、
お客様のご要望に合わせたご対応が可能です。

小ロット対応が可能で、1点から大量生産まで、お客様のニーズに合わせて
制作いたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【保有設備】
■全自動圧着機
■半自動圧着機
■電線切断ストリップ機
■アプリケータ
■その他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【オーダーメイド】ワイヤーハーネス加工についてはお任せください!

『プロナブ』は、ワイヤーハーネスの設計から図面作製、見積り、
発注までの流れをノンストップで実現するサービスです。

独自開発の図面作製ソフトは設計者様の負担を軽減する工夫を施しており、
簡単・確実に製図いただけるようになっております。

図面の作製からお見積りまで無料でご利用いただけますので、
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■図面作製がとても簡単
■お客様が作製した図面を即見積り
■簡単注文
■リビジョン管理もお任せ
■完全オリジナルのオーダーシステム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワイヤーハーネスの簡単サンプル作製システム『プロナブ』

当社は会社設立以来、約20年に渡り携帯電話機の開発に携わって参りました。ここで培った高密度実装を実現するハード設計技術、小型/高堅牢/防水性などを両立する機構設計技術などを活用し、近年ではプロト機開発からスマート端末の量産機開発まで幅広く対応させて頂いております。
無線・画像・各種センサ等の要素技術も保有し、電気/機構/ソフトの三位一体の開発体制により、お客様の様々なご要望に対し技術力で貢献させて頂きます。

コア技術紹介【Part4】 スマート端末

最新の設備と超熟練された技術者による実装技術で、
御社の「困った」を解決いたします。

◆写真は 全点手付け 実装の例
 約600点※1005チップ混載

プリント基板実装 ~手付け~

【AB07-USB3FMC】は、Xilinx 製各評価ボード FMC-LPC(Low Pin Count)または FMC-HPC(High Pin Count)コネクタと接続し、DesignGateway社製 USB3.0-IP を実機評価するための FMC メザニン・カードです。
本デモ基板はデバイス側IPコア(製品型番:USB3D-IPxxx)とホスト側IPコア(製品型番:USB3H-IPxxx)のどちらの評価にも使えます。 Xilinx 核評価ボードと本デモ基板を組み合わせて評価用ビットファイルを使うことで、USB3.0 の SuperSpeed 転送をお客様のお手元で実機動作確認することが可能となります。

※ 本デモ基板の FMC インターフェイス電圧は 2.5V 固定のため、2.5V に設定できないXilinx 評価ボード(VC709等)では使えないためご使えないためご注意ください。
※本製品はDG製USB3.0IPコア ユーザ限定製品です。

FMC USB3.0アダプタボード

当製品は、接着式の分電盤回路等用記名表示板(ネームプレート)です。

強力粘着テープを使用していますので孔あけの必要がなく、カードが
密閉されていますので汚れたり脱落することはありません。

また、ポリエチレンフォームテープは厚みがあり初期接着に優れています。

【特長】
■RoHS対応品
■カバーがAS樹脂になり透明度が良い
■記名紙入り、別売りの専用記名シートを使ってパソコンでの印字も可能
■不織布両面テープは、取り外した時にのりが接着面に残らない
 ※貼り直しは不可
■ポリエチレンフォームテープは厚みがあり初期接着に優れている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表示パーツ『カードホルダー(接着固定式) CS』

当社では、回路設計~量産まで、専門の営業マンがサポート致します。
また、樹脂板金やあらゆる機材の設計も承っております。

最近では、移動式カメラシステムの回路設計や
プロジェクター治具の設計などにも携わっておりますので
ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【事業内容】
■各種基板設計製作 樹脂板金
■電子機器開発設計試作 システム設計
■3Dデータ作成、2Dデータ作成

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

基板設計サービス

辰己屋金属では鉛レス黄銅合金、
エコブラスに代表されるシリコン系合金や、
ビスマス系合金の材料販売部門としての多数の販売実績と
自社の切削加工部門での多くの経験と実績を元に的確な提案が可能です。

<黄銅鉛レス対応についての現況>
○被削性向上目的で4%ほど鉛が添加されている快削黄銅に対して、現在は除外規定が適用され、猶予期間とされている
○ここ2~3年の内に、従来の鉛入り黄銅はRoHSや各環境規制を適用している各業界や大手企業への製品に使えなくなる可能性がある

<現在の対応状況>
○鉛レス黄銅を各メーカーが開発、それぞれのユーザーや業界団体で適用試験実施中。
○鉛レス製品の特長
・ビスマス系 鉛の代わりにビスマスを添加した合金
・シリコン系 鉛の代わりにシリコンを添加した合金
・低鉛黄銅  鉛の含有量そのものを低減した黄銅

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

環境規制・RoHS2 鉛フリーへの対応はお済ですか?品揃え多数

駐車場など、案内誘導灯として活用されている看板組込み用のLED表示基板の新製品が出来ました!
ICチップ内蔵のフルカラーLED素子の採用で、新しい機能が備わりました。
16ドット範囲で、文字・書体・記号・キャラクタ等が任意に指定でき、色と輝度についても制御可能です!

■特徴
・1面・1基から表示基板の製作が可能
・駐車場だけで無く、他の案内、誘導にもOK
・量産まえの検討評価にも活用OK
 従来の基板に搭載するときに素子を選定したり、基板の設計から製作する必要が無くなります。

※詳細はお問合せいただくかPDFデータをダウンロード下さい

【新製品】看板組込み用LED表示基板(表示内容を任意で設定!)

『丸型サポーター』は、プリント基板・アクリルカバーその他部品支持に
便利な金属サポーターです。

頭部のスリ割り溝により、マイナスドライバーで締付け可能。
プラスネジサポーターはプラスドライバーで締付けできて便利です。
(M4~M5)

また、金属表面にビニール被覆をほどこした「絶縁サポーター」もあります。

【特長】
■RoHS対応品
■頭部のスリ割り溝により、マイナスドライバーで締付け可能
■プラスネジサポーターはプラスドライバーで締付けできて便利(M4~M5)
■絶縁サポーターは、サポーター側面を絶縁被覆したもの
(ネジ上下間には絶縁されていない)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

丸型サポーター

『ジュラコンスペーサー』は、プリント基板、コネクター、アクリルカバー等の取付支持に使用するポストです。

絶縁性に優れ、軽量で取扱いが容易。ニッケルメッキ仕上げで、六角タイプの「BS型」「AS型」と丸タイプの「BR型」「AR型」をラインアップしています。

【特長】
■絶縁性に優れている
■軽量で取扱いが容易
■ニッケルメッキ仕上げ
■六角タイプと丸タイプから選択可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ポスト】ジュラコンスペーサー

プリント基板をワンタッチで固定できます。

周辺部品「プリント基板用ホルダー TM-100」

当社は、OA機器や家電製品向けのワイヤーハーネスの製造・加工を中心に、
電源ケーブルやAV機器、電子・通信機器の各種接続ケーブルの製造加工を
おこなっております。

電線カットや被覆カット、コネクターの圧着、配線、試験、評価まで
一貫して対応。

また、ワイヤーハーネスの部材はULなど様々な規格に適合し、コネクターは
JST(日本圧着端子製造)やAMP(TE Connectivity)をはじめとし、数多くの
アプリケーターに対応しております。

【製品ラインアップ(抜粋)】
■ケーブル
■電源ケーブル
■産業機器ハーネス
■USB ケーブル/IEEE1394

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハーネス加工製品

当社は、プリント基板組立検査、各種組立、タッチパネルの概観検査を
行っております。

お客様のニーズに応え、先進設備により微小チップ(0402)による
高密度・狭隣接実装を可能としています。

また全ラインに外観検査機を導入し、高品質を提供いたします。

【事業内容】
■プリント基板組立検査、各種組立、タッチパネルの概観検査

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プリント基板実装~組立検査・各種組立承ります【北陸・関東対応可】

電線などの分類、表示、識別にMSタイと併用するタイプで、油性マジックで書き込みして頂くか、ロゴマーク、ナンバリングなどマーキング受注も致します。

表示・識別用タグ『マーカープレート』インシュロック 

当社では、ミリ波&テラヘルツ波伝送を支える配線基板技術および
それに関連する材料や電子部品技術を調査対象としたダイナミックマップ
『ミリ波配線回路基板』をご提供しています。

本ダイナミックマップは、最近の国内公開特許情報を技術キャリアが
特許調査、技術分類して6Gに取り組む企業・研究機関の動き、
技術の動きを特許情報からマップに展開、先進の特許環境を俯瞰します。

【関連資料】
■ダイナミックマップ「ポスト5G~6G 低誘電・低損失材料」
■ダイナミックマップ「6Gと伝送路」
■ダイナミックマップ「メタマテリアル用途展開」
■パテントガイドブック「情報通信シリーズ」
■発明導出ガイドブック「情報通信シリーズ」

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ダイナミックマップ『ミリ波配線回路基板』

有限会社千代田プリントでは、プリント基板技術者がCADを運用し、
高品質実装設計を行っております。

製作、実装においても、協力工場をフル活用し、製作にあたっております。

お客様のニーズに合わせた注文・納品に応じ、開発コスト削減・納期短縮を
真剣に考え、トータルサポートしております。

【品目】
■プリント基板設計及び基板製作
■各種部品実装
■ハーネス製作
■製品の組み立て

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社千代田プリント 会社案内

当社は、ハーネスの製造を行っております。

技術力を売りにしており、様々な形態のハーネス加工技術があります。
医療に使用される極細同軸線から船舶用電線まで、
様々な線材への対応が可能です。

また、圧接コネクタや圧着端子コネクタ、半田加工まで
様々な接続実績があります。

【特長】
■高品質
■技術力
■生産力

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハーネス加工サービス

『I2C_4SENSOR基板』は、Arduino Uno(R3)へ接続して、
VL53L0Xレーザー測距センサの値を読み取るシールド基板です。

VL53L0Xレーザー測距センサとはI2Cで通信を行っている為、
I/Oピンを節約可能。

VL53L0Xレーザー測距センサは4個まで接続できます。

【特長】
■Arduino Unoへ接続して、VL53L0Xレーザー測距センサの値を読み取る
■I/Oピンを節約可能
■VL53L0Xレーザー測距センサは4個まで接続できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シールド基板『I2C_4SENSOR基板』

当社では、1点からのワイヤーハーネス加工を承っております。

ガス機用ハーネスやコントローラー用ハーネス、家電・民生用ハーネス、
産業機器用ハーネス、自動車関連用ハーネスの取り扱いがございます。

小ロット対応が可能で、1点から大量生産まで、お客様のニーズに合わせて
制作いたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【保有設備】
■全自動圧着機
■半自動圧着機
■電線切断ストリップ機
■アプリケータ
■その他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ワイヤーハーネス加工サービス

【特長】
【鉄タイプ】
1.コストパフォーマンスに優れた鉄タイプを追加しました。従来の真鍮製と併せて選択の幅が拡がります。
2.国土交通省の規格に準拠しています。
【組込みネジタイプ】
1.平ワッシャ、Sワッシャがネジに組み込まれています。(P=3セムスタイプ)
2.プラスドライバーで締め付け可能な六角アプセットタイプです。
3.BECX-5S-10は従来の組込みネジタイプのグリーン・ボルトより首下長さが短く、アースボスなどの配線に最適です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【接地用品】グリーン・ボルト

基板工程内通いトレーの緩衝設計事例をご紹介します。

今回の事例の場合には、お客様から製品のデータをいただき、
製品形状に合うように設計することで、搬送時における横ズレ防止を実現。

また、電子部品の基盤となるため、表面には電子部品を実装するため、
包装資材と接触しない様に逃がしを付けている点もポイントなります。

【事例 概要】
■用途別:緩衝/保護/収納保管/工程内
■業界別:電子/精密機器/半導体
■素材機能別:物流の効率化
■包装物の名称による分類一覧:精密機器/工作機械/工具
■包装資材別:発泡材料/段ボール
■目的別:商品を保護する

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

輸送・包装・物流のコストダウン事例:基板工程内通いトレー

当社では、フレキ・アルミ・セラミック・銅、どんな基板でも
高品質、短納期、低コストで、基板実装・改造を承っております。

試作基板ではバラ部品、スティック、トレーなど、どんな荷姿の部品でも対応。
CR部品は様々なサイズ、定数を社内在庫で取り揃えており、量産でもお引き受けいたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【こんなお悩みに】
■特殊な形、素材の基板に部品実装してほしい
■基板に改造線を張ってほしい
■試作で急いでいるため短納期で納品してほしい
■部品実装済みの基板から部品を取り外して別の部品を実装してほしい
■他の会社では断られた
■部品が手に入らなくて困っている

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

基板実装・改造サービス

シャトー電子工業株式会社は、大手電機メーカーの電力会社向け制御装置
及び半導体設備制御装置などの組立て配線業務や、
制御装置に付随する各種ユニットの組立て配線業務などを行っております。

豊富な知識と経験に裏付けされた確かな技術で
お客様に信頼と満足を提供いたします。

【事業内容】
■保護装置、配電盤、制御盤、半導体装置、各種ユニット、
 各種ケーブル・ハーネス等の組立配線

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

配線サービス

最新の設備と超熟練された技術者による実装技術で、
御社の「困った」を解決いたします。

◆写真は IC端子間にコンデンサを実装した事例です。

プリント基板実装 ~改造(改修)2~

当社では、国内の実装会社複数と連携しており、数十~数万規模の
プロジェクトに対応可能なEMS事業を展開しております。

設計→部品調達→実装と当社で一貫して対応できますので在庫管理も含めて
工数削減に貢献いたします。また、筐体開発も承っており、放熱対策など
使用環境やご要望に合わせてご提案。

ご要望をヒアリングしながら、メーカー・ユーザーどちらの視点からも
より良い製品作りに貢献しますので、柔らかいアイデアの段階からでも
お気軽にご相談ください。

【流れ】
1.設計・試作・評価
2.調達・実装・組立
3.検査・出荷

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

EMSサービス

『六角サポーター』は、プリント基板・アクリルカバーその他部品支持に
便利な金属サポーターです。

RoHS対応品で、サイズがM3~M6まで豊富。連結も可能です。

また、金属表面にビニール被覆をほどこした「絶縁サポーター」もあります。

【特長】
■RoHS対応品
■サイズがM3~M6まで豊富
■連結も可能
■絶縁サポーターは、サポーター側面を絶縁被覆したもの
(ネジ上下間は絶縁されていない)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

六角サポーター

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機械的性能における寸法精度の向上

機械的性能における寸法精度の向上とは?

プリント基板(PCB)や関連部品において、設計通りの寸法や形状を正確に実現し、機械的な強度や安定性、組み立て性を確保すること。これにより、製品の信頼性向上、不良率低減、そして最終的な性能の最大化を目指します。

課題

製造工程での公差拡大

切削、穴あけ、エッチングなどの製造プロセスにおいて、微細なズレやばらつきが生じ、設計値からの誤差が許容範囲を超えることがあります。

材料の熱膨張・収縮

温度変化や湿度によって基板材料が膨張・収縮し、寸法精度に影響を与え、特に大型基板や高密度実装基板で問題となります。

設計データと実物の乖離

CADデータから製造データへの変換プロセスや、製造装置のキャリブレーション不足により、設計意図が正確に反映されない場合があります。

組み立て時の嵌合不良

基板や部品の寸法精度が低いと、コネクタや筐体との嵌合が困難になり、組み立て工程での手直しや不良発生の原因となります。

​対策

高精度加工技術の導入

レーザー加工や微細CNC加工など、より高い精度で加工できる最新の製造技術を採用し、工程内での公差を最小限に抑えます。

材料特性の考慮と管理

使用する基板材料の熱膨張係数などを事前に把握し、製造環境の温度・湿度を厳密に管理することで、材料の変形を抑制します。

製造データ検証プロセスの強化

製造データ生成時の自動チェック機能や、製造装置の定期的な校正を徹底し、設計データとの整合性を高めます。

3D測定・検査システムの活用

非接触型の3D測定器や画像検査システムを導入し、製造された基板の寸法をリアルタイムで高精度に測定・評価します。

​対策に役立つ製品例

高精度加工用レーザー装置

微細なパターンや穴を非接触で高精度に加工できるため、従来の機械加工では難しかった寸法精度を実現します。

環境制御付き製造チャンバー

製造プロセス中の温度・湿度を一定に保つことで、材料の熱膨張・収縮による寸法変化を防ぎ、安定した精度を維持します。

自動寸法検査システム

カメラやレーザーセンサーを用いて、製造された基板の各部の寸法を自動で高速かつ高精度に測定し、不良品を早期に発見します。

設計データ検証ソフトウェア

製造前に設計データ上の寸法誤差や干渉箇所をシミュレーションし、製造上の問題を事前に特定・修正することで、実物との乖離を防ぎます。

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