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プリント基板・開発向け|195社の製品一覧

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当社では、経験豊富な設計者が『アートワーク設計』を対応いたします。
設計経験を駆使してのコスト低減のご提案や、量産基板製造・部品実装を
踏まえての設計をご提案可能。
対応CADは「CR-8000 DF/ZUKEN」をはじめ、「Xpedition/Mentor」「CR-5000
BD/ZUKEN」「PADS/Mentor」などがございます。
ご用命の際はお気軽にご相談ください。
【特長】
■ビルドアップ、IVH、高周波基板
■アナログ・デジタル混載基板
■画像処理基板
■ノイズ解析
■シミュレーション対応 等々
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『六角サポーター』は、プリント基板・アクリルカバーその他部品支持に
便利な金属サポーターです。
RoHS対応品で、サイズがM3~M6まで豊富。連結も可能です。
また、金属表面にビニール被覆をほどこした「絶縁サポーター」もあります。
【特長】
■RoHS対応品
■サイズがM3~M6まで豊富
■連結も可能
■絶縁サポーターは、サポーター側面を絶縁被覆したもの
(ネジ上下間は絶縁されていない)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ニコパレット』は、日光化成が電気絶縁材料及び耐熱材料の
開発・販売で培ったノウハウを活かし開発したパレット材料です。
鉛フリーハンダに対応した高い耐熱性を持ち、積層構造による
優れた機械的強度により、さまざまなデザインに対応できる加工性と
優れた寸法安定性を実現しています。
【特長】
■耐静電特性
■低熱伝導率
■耐薬品性
※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
アドバネクスの、『インサート成形』の内蔵アンテナへの開発事例を紹介します。
2001年当時といえば携帯電話のアンテナはポップアップ式でしたが、
アンテナを内蔵すればより小型化が可能となりデザイン性も向上するとの狙いから、
携帯電話の筐体内部に収納して、アンテナとして機能させるという発想が
生まれていました。
アドバネクスのインサート成形技術者が発案したのが、受信に有利な
スパイラル形状を活かしたプレス方法。最終的に内蔵アンテナ向けとして
インサート成形技術を活用、実用化に成功しました。
【事例】
■課題:可能な限り小さく、受信性の高い内蔵アンテナを開発
■業種:アンテナメーカー
■技術・工法:インサート成形
■納期:開発依頼後6ヵ月
■最終製品:携帯電話内臓アンテナ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本製品は、ナノサイズのAg,Au粒子が
水中に分散した金属インク・金属塗料です。
通常のインクや塗料と同じように
塗布&乾燥(加温)により,金属皮膜を形成します。
(バンドー化学株式会社製)
ロールtoロールでピッチ送りしてドライフィルム上にパターンを焼き付ける製品群をラインアップさせています。
当社は、タッチスクリーン分野における超大型静電容量式スクリーンの研究開発、
製造、販売に重点を置いており、コア技術は銅メタルメッシュです。
105インチの超大型静電容量方式メタメッシュタッチパネル量産メーカー。
(最大ワーク:1,300mm×2,300mm)
国際家電見本市グローバルCES2019イノベーションアワードで表彰されました。
【特長】
■超大型静電容量式スクリーンの研究開発、製造、販売に重点
■コア技術は銅メタルメッシュ
■105インチの超大型静電容量方式メタメッシュタッチパネル量産メーカー
■可視領域の線幅は5μm
■国際家電見本市グローバルCES2019イノベーションアワードで表彰
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
宇部エクシモの『ユピセルH』はポリイミドをベースにした放熱基板材料です。ポリイミドの高絶縁耐圧特性を利用し、絶縁層の厚みを薄くすることで
高い放熱が得られます。立体加工できることを特徴としており、LEDやパワーモジュールに好適な材料です。
【特長】
■極薄で超軽量の放熱基板材料です。
■立体加工が可能なため、様々な形状の基板が作製できます。
■独自連続製法によるロール加工が可能です。
■ハロゲンを使用していません。
■セラミックフィラーを一切含まず、機械加工性が良好です。
■ベアチップ実装用COBに適しています。
※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
当製品は、より高精度な印刷が可能になった、プリント基板の印刷工程に
優れた効果を発揮するERメタルマスクです。
金属面に特殊樹脂を生成(P面及び開口断面)することにより、高品質の
半田ペースト印刷を実現します。また、半田ペーストの優れた抜け性を発揮。
PWBとの密着性が増し、にじみ防止にも効果が大きいです。
【特長】
■マスク開口断面への樹脂生成
■ハーフエッチングマスク対応
※詳しくは、関連リンクからお気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、接着式の分電盤回路等用記名表示板(ネームプレート)です。
強力粘着テープを使用していますので孔あけの必要がなく、カードが
密閉されていますので汚れたり脱落することはありません。
また、ポリエチレンフォームテープは厚みがあり初期接着に優れています。
【特長】
■RoHS対応品
■カバーがAS樹脂になり透明度が良い
■記名紙入り、別売りの専用記名シートを使ってパソコンでの印字も可能
■不織布両面テープは、取り外した時にのりが接着面に残らない
※貼り直しは不可
■ポリエチレンフォームテープは厚みがあり初期接着に優れている
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に、広告用として使用されるLEDモジュールは少量で足りるが、設計、
PCB製造や、メタルマスクなどは、色んな工程と費用がかかります。
それを改善するため開発された『マルチPCB』はLEDモジュールを即製造し、
使用することのできる画期的な製品です。
思う模様、思うサイズ、思う色、思う明るさ、思う数量を短時間で
加工できます。
【特長】
■即加工可能
■ハサミでも加工できる
■思う模様、思うサイズ、思う色、思う明るさ、思う数量を短時間で
加工できる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準外形・異型を問わずカスタムブラケットを設計から製作まで、1枚より対応。
基板設計にあわせた穴加工だけでなく、シルクスクリーン印刷や文字彫刻・レーザー印字も対応します。
20年以上にわたって量産案件だけでなく研究・開発用の少量・多品種のニーズにも対応してきたユーバーのブラケットは多くのみなさまからご支持を得ています。
レーザー加工により金型に関係なく様々な穴加工が可能。
しかも単に作るだけでなく、規格を熟知した設計スタッフによる設計も可能です。
【特長】
■カスタム対応可能
■シルクスクリーン印刷や文字彫刻・レーザー印字にも対応
■規格を熟知した設計スタッフによる設計も可能
※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にご連絡ください。
『カプトン20EN』は、5μm厚の開発に成功したポリイミドフィルムです。
FPCの低反発化をはじめ、電子機器の軽量化・小型化・薄膜化が可能。
熱抵抗が小さいため、放熱テープにも最適です。
【特長】
■5μm厚の開発に成功
■FPCの低反発化、電子機器の軽量化・小型化・薄膜化が可能
■熱抵抗が小さい
■放熱テープに最適
※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『表面処理材(Au・Ni・Cu・Snなどの各種メッキ加工)』は、
各種通信機器・電動工具・電動自転車などの二次加工電池及び基板回路部分の
電気接点部分に数多く採用されているマテリアルです。
ニーズに適した表面処理メーカー(メッキ加工業者)を選定し、小ロット
多仕様の顧客ニーズに対応しております。
【特長】
■二次加工電池及び基板回路部分の電気接点部分に数多く採用
■ニーズに適した表面処理メーカー(メッキ加工業者)を選定
■小ロット多仕様の顧客ニーズに対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『感光性カバーレイ(PICC)』は、柔軟性・絶縁性・実装性に優れた
フレキシブル基板用のソルダーレジストです。
低弾性で基板が折り曲げやすく、基板設計の自由度アップに貢献するほか、
カバーレイが不要となるため基板全体の大幅な薄型化・軽量化が可能です。
【特長】
■最小開口サイズ80~150μmで高密度実装に好適
■摺動試験1000万回以上(R=5mm)でもクラックが発生しない高屈曲性
■最外装全面をPICCのみでカバーでき、工程短縮・簡略化に貢献
■EMIシールドを直接貼り付け可能
■高絶縁信頼性、ライン&スペース 25μm/25μm対応
※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
北越コーポレーションが提供する『パスコ 電気パーツ』は、プレスボードに
匹敵する優れた絶縁性能を持っています。
さらに打ち抜き性・折り曲げ性等、加工性の良さから弱電・重電を問わず
幅広く使用されています。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フェノール樹脂板にエッチングを施し、プリント基板を製作した事例を
ご紹介いたします。
エッチングから孔加工などの仕上げまでデータ入稿にてお受け致します。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。
【事例概要】
■エッチング加工
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『PartsPick』は、回路設計途中や完成後に部品表をアップロードするだけで
自動計算ができる部品調達クラウドサービスです。
検索結果画面で品番からWEBへの再検索まで全て対応可能。
出荷予定日や在庫数、荷姿情報、購入必要数などを一覧表示
することができます。
ミスのない業務効率向上と、経費削減を実現いたします。
【特長】
■部品価格、在庫の確認を4時間→たった5分で完了
■出荷予定日や在庫数、荷姿情報、購入必要数など一覧表示
■検索結果画面で品番からWEBへの再検索まで全て対応可能
■再検索も簡単
■ミスのない業務効率向上と、経費削減を実現
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
近年プリント配線板も精密化が進み、従来の貫通基板の製造方法では処理できないような仕様が増えて参りました。
株式会社ケイツーでも、過去の経験と実績を元に様々な基板にチャレンジし、開発に成功しました。
最先端設備 DI(ダイレクトイメージング)を導入することで、幅広い特殊基板の対応が可能です。弊社スタッフの特殊基板に対する幅広い知識・ノウハウにより、お客様に的確な技術的アドバイスをさせて頂きます。
また、通常外注業者に委託することが多いインピーダンスコントロール測定も社内にておこなっております。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
谷電機工業株式会社の事業は、SMT(Surface Mount Technology)関連事業・
半導体関連事業・製品開発事業の3つのコア事業で構成されています。
プリント基板実装・液晶製品の組立・リペアサービスと自社開発装置製造・
販売という知識や技術の異なる事業を保有しているので、お客様のニーズに
100%お答えすることが可能です。
主力のSMT関連事業と半導体関連事業を、ソフト・ハードの両面から
製品開発事業がバックアップするというビジネスモデルを展開しています。
【事業内容】
■SMT関連事業
■半導体関連事業
■製品開発事業
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社佐原工業所は、1956年創業以来
ワイヤーハーネスの加工を数多く手掛けてきました。
その業界は多岐にわたり、ゲーム機器用のワイヤーハーネスから
航空機・鉄道車両用のワイヤーハーネスなど、
産業機械以外にも多くの実績を積み重ねています。
コネクターメーカーとも豊富な取引があり、
各種アプリケーターを取扱っているのでお客様の
ご要望に合わせてワイヤーハーネスを加工することが可能です。
大阪主要部よりすぐの大阪市旭区に事務所・工場を構えていますので、
立地メリットを生かし、自社生産による試作品や小ロット・短納期への柔軟な対応が強みです。
また大量生産には自社生産により低コストでお届けすることも可能です。
柔軟な対応ができる製作所として
お客様のモノづくりにご協力できるように尽力致します。
さらに、国際規格であるISO9001(品質管理)、ISO14001(環境管理)を取得しており、
製品製造には徹底した品質管理を行うほか、 トレーサビリティにも力を入れ、
品質の高いサービスのご提供を目指しています。
詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロード下さい。
ガラスエポキシの絶縁板の両面に銅箔のある基板です。
株式会社タムラ製作所が取り扱う、感光性カバーレイ
『PAF,APB-800/TPL-800』をご紹介します。
低反発低弾性の感光性カバーレイ、曲率半径の最小化可能!
感光性タイプなのにEMI Shield貼り付け可能。
Z軸の信頼性及びL/S=25/25μmの信頼対応。
屈曲回数1000万回(R=5mm)でクラック無しという高屈曲性を有しており、
露光量は100~200mJ/cm2、ULはVTM-0相当。
「PAF,APB-800」は液状タイプ、「TPL-800」はフィルムタイプとなっています。
【特長】
■低露光量/高解像
■高絶縁信頼性
■低反発
■高屈曲性
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『MDP-10』は、エッチングレジストを銅箔板にダイレクトに高精細印刷
できるプリンターです。UV照射装置内蔵で、印刷と同時にインクが硬化します。印刷したエッチングレジストは、エッチング後に専用剥離液を用いて
剥離することができます。小型・軽量なので卓上での使用が可能。A4サイズ程度までの印刷に対応します。
【特長】
■UV硬化インク使用
■A4サイズまで印刷可能
■小型・軽量の卓上タイプ
■解像度は1440dpi×1440dpi の高精細
■専用ソフト付属
※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
基板工程内通いトレーの緩衝設計事例をご紹介します。
今回の事例の場合には、お客様から製品のデータをいただき、
製品形状に合うように設計することで、搬送時における横ズレ防止を実現。
また、電子部品の基盤となるため、表面には電子部品を実装するため、
包装資材と接触しない様に逃がしを付けている点もポイントなります。
【事例 概要】
■用途別:緩衝/保護/収納保管/工程内
■業界別:電子/精密機器/半導体
■素材機能別:物流の効率化
■包装物の名称による分類一覧:精密機器/工作機械/工具
■包装資材別:発泡材料/段ボール
■目的別:商品を保護する
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。























